Жағдайын тексеру — пресс тізбегі мен жұлдызшаның тозуы
Шприц роликтерінің тізбегі мен жұлдызшаларын тазалау, созылуды өлшеу, жұмыс аралықтарының керілуі мен туралануын тексеру, содан кейін түйреуіш-втулка қосылыстарына майлау материалын жағу арқылы тексеріңіз.
Техникалық қызмет көрсету жағдайдың дәлелдеріне және белгілі ақаулық салдарына жауап беруі керек. Шприц шынжыры мен жұлдызшаның тозуы үшін шынжырды созудан бастаңыз; жұлдызшаның тозуын айқас тексеріңіз; содан кейін шынжырдың керілуін тексеріңіз. Бұл үш бақылау бір тартымды ерекшеліктің немесе симптомның бүкіл шешімді басқаруына жол бермейді.
Дәл пресс тізбегі мен жұлдызшаның тозу шегі машина моделіне, кесіндісіне, аймаққа немесе жұмыс конфигурациясына байланысты болуы мүмкін. Тегістеуге байланысты мәндерді пресс нұсқаулығынан қараңыз. Жеткізушіден майлауға байланысты жазбаша деректерді сұраңыз. Тізбектің ұзаруы үшін далалық дәлелдемелерді пайдаланыңыз. Бұл бөлу құжатталған фактілерді болжамдардан ерекшелендіреді.
Шпалка шынжыры мен жұлдызша тозуына қызмет көрсету басымдықтары
Тізбектің ұзаруы
Бүйірлік тақталарды, роликтерді және жұлдызша тістерін көру үшін жетектен жеткілікті мөлшерде дақыл шаңын және ескі майды тазалаңыз. Қою абразивті паста арқылы тексеру жарықтар мен тозуды жасыра алады. Шприц тізбегі мен жұлдызшаның тозуын бірінші далалық тексеру кезінде тізбектің созылуын жұлдызшаның тозуымен байланыстырыңыз.
Тісжегі тозуы
Жеңіл керілу кезіндегі іс жүзіндегі қадамдар саны бойынша тізбектің ұзаруын өлшеңіз және өлшенген ұзындықты сол жетек үшін тізбек сипаттамасымен немесе қызмет көрсету шегімен салыстырыңыз. Жинағыш тізбегі мен жұлдызшаның тозуын бірінші далалық тексеру кезінде жұлдызшаның тозуын шынжырдың керілуімен байланыстырыңыз.
Тізбектің кернеуі
Шприц өндірушісі анықтаған аралықтағы тізбектің босаңсуын немесе керілуін тексеріңіз. Әртүрлі кергіштердің орналасуы әртүрлі тірек нүктелерін қажет етеді, сондықтан бір жалпы ауытқу мәні сәйкес келмейді. Шприц тізбегі мен жұлдызшаның тозуын бірінші далалық тексеру кезінде тізбектің керілуін туралаумен байланыстырыңыз.
Бүйірлік тақталарды, роликтерді және жұлдызша тістерін көру үшін жетектен жеткілікті мөлшерде дақыл шаңын және ескі майды тазалаңыз. Қою абразивті паста арқылы тексеру жарықтар мен тозуды жасыра алады. Бақыланатын пресс тізбегі мен жұлдызша тозуын тексеру туралаудан басталады. Оны майлаумен салыстырыңыз; содан кейін жұлдызша тозуын құжаттаңыз. «Тізбек» астында созылу, қатты қосылыстар, ролик немесе бүйірлік тақтаның зақымдануы. Бұл дәлелдер «Бірнеше қадам бойынша өлшеу» әрекетін қолдайды. Бір нашар диагностикалық жол - лас немесе зақымдалған жұлдызша беттеріне туралауды тексеру. Бұл болжамды болжаммен емес, туралаумен жоққа шығарыңыз. Жеңіл кернеу кезінде практикалық қадамдар саны бойынша тізбектің созылуын өлшеңіз және өлшенген ұзындықты сол жетек үшін тізбек сипаттамасымен немесе қызмет көрсету шегімен салыстырыңыз. Дайын нәтижені майлау арқылы растаңыз. Егер өріс жағдайлары өзгерсе, жұлдызша тозуының жанындағы өзгерісті ескеріп, тағы бір салыстырмалы өтуді орындаңыз.
Шпалка өндірушісі анықтаған аралықтағы тізбектің босаңсуын немесе керілуін тексеріңіз. Әртүрлі кергіш орналасулары әртүрлі тірек нүктелерін қажет етеді, сондықтан бір жалпы ауытқу мәні сәйкес келмейді. Шпалка тізбегі мен жұлдызшаның тозуы үшін, туралау жанында тізбектің керілуін тексеріңіз. Сол өту кезінде тізбектің созылуын жазып алыңыз. «Майлау» жағдайы маңызды: Құрғақ қосылыстар немесе абразивті паста жиналуы. Келесі тексеру ретінде «Майдың қосылыс шекараларына жететінін тексеру» әрекетін автоматты түрде орнату ретінде емес, қолданыңыз. Жаңа тізбекті бағалаусыз қатты ілулі жұлдызшаларға орнату - адастыратын қысқа жол. Қабылдамас бұрын сол қысқа жолды тізбектің керілуіне қарсы тексеріңіз. Қолжетімді жерде жұлдызша беттері бойынша түзу жиекті немесе басқа туралау сілтемесін пайдаланыңыз. Дұрыс емес туралау бүйірлік пластиналарды жүктеп, тістер мен роликтердің тозуын жеделдетуі мүмкін. Түзетуден кейін туралауды қайта тексеріңіз. Тізбектің созылуын сол жазбада сақтаңыз, сонда кесіндіні ауыстыру машинаны жетілдіру ретінде жасырынбайды.
Жеңіл керілу кезінде тізбектің ұзаруын практикалық сан бойынша өлшеңіз және өлшенген ұзындықты сол жетек үшін тізбек сипаттамасымен немесе қызмет көрсету шегімен салыстырыңыз. Шприц тізбегі мен жұлдызшаның тозуы үшін тізбектің керілуінің жанында жұлдызшаның тозуын тексеріңіз. Сол өту кезінде майлауды жазып алыңыз. «Жұлдызша» жағдайы маңызды: Ілмекті немесе жұқарған тістер, бүйірлік тозу. «Толық шеңберді тексеру» әрекетін келесі тексеру ретінде пайдаланыңыз, автоматты параметр ретінде емес. Жалған қысқа жол - майды тек бүйірлік пластиналардың сыртқы бетіне жағу. Қабылдамас бұрын сол қысқа жолды жұлдызшаның тозуына қарсы тексеріңіз. Шприц өндірушісі анықтаған аралықтағы тізбектің босаңсуын немесе керілуін тексеріңіз. Әртүрлі кергіш орналасулары әртүрлі тірек нүктелерін қажет етеді, сондықтан бір жалпы ауытқу мәні сәйкес келмейді. Түзетуден кейін тізбектің керілуін қайта тексеріңіз. Кесуді ауыстыру машинаны жақсарту ретінде жасырынбауы үшін майлауды сол жазбада сақтаңыз.
Қолжетімді жерде жұлдызша беттері бойынша түзу сызықты немесе басқа туралау сілтемесін пайдаланыңыз. Дұрыс емес туралау бүйірлік пластиналарды жүктеп, тістер мен роликтердің тозуын жеделдетуі мүмкін. Жинағыш тізбегі мен жұлдызшаның тозу сынағы майлауды, тізбектің созылуын және тізбектің керілуін байланыстыруы керек. Алдымен майлауды өлшеңіз немесе тексеріңіз. Содан кейін сол кесу жүктемесіндегі тізбектің созылуын салыстырыңыз. «Жұлдызша» үшін өріс мағынасы ілмекті немесе жұқарған тістер, бүйірлік тозуды білдіреді. Практикалық жауап - «Толық шеңберді тексеріңіз». Созылуды жасыру үшін тозған шынжырды шамадан тыс тартудан аулақ болыңыз, себебі ол себебін дәлелдемей симптомды өзгерте алады. Көрсетілген майлағышты бүйірлік пластиналардың сыртына ғана емес, түйреуіш втулка аймағына жететіндей етіп жағыңыз. Қажет болған жерде шамадан тыс кірді ұстап тұратын жиналған жерлерді тазалаңыз. Келесі бума аяқталған кезде, тізбектің керілуін қарап шығыңыз. Қайталанатын нәтиже басқа өкілдік өтуде бірдей бағытты көрсетуі керек.
Шпалка тізбегі мен жұлдызшаның тозуын өлшеу жазбасы
- тізбектің ұзаруы
- Бастырғыш шынжыры мен жұлдызшаның тозуын анықтау үшін шынжырдың созылуын жазыңыз. Ұзару, қатты қосылыстар, ролик немесе бүйірлік пластинаның зақымдалуы кезінде оны «Шынжырмен» жұптаңыз. Байланысты тексеру: қолжетімді жерде жұлдызша беттері бойынша түзу жиекті немесе басқа туралау сілтемесін пайдаланыңыз. Дұрыс емес туралау бүйірлік пластиналарды жүктеп, тістер мен роликтердің тозуын жеделдетуі мүмкін.
- жұлдызшаның тозуы
- Шопинг шынжыры мен жұлдызшаның тозуын жұлдызшаның тозуын жазып алыңыз. Оны ілмектелген немесе жұқарған тістер бүйірлік тозу кезіндегі «жұлдызшамен» жұптастырыңыз. Байланысты тексеру: Көрсетілген майлағышты бүйірлік пластиналардың сыртына ғана емес, түйреуіш втулка аймағына жететіндей етіп жағыңыз. Қажет болған жерде шамадан тыс кірді жинайтын қалдықтарды тазалаңыз.
- тізбектің керілуі
- Балер шынжыры мен жұлдызшаның тозуын тексеру үшін шынжырдың керілуін жазыңыз. Оны құрғақ қосылыстар немесе абразивті паста жиналатын «Майлау» функциясымен жұптаңыз. Байланысты тексеру: жұлдызшаның тісті профилін шынжырмен бірге тексеріңіз. Қатты ілулі жұлдызша жаңа шынжырды тез зақымдауы мүмкін, ал өте созылған шынжыр тістің тозуын тездетеді.
- туралау
- Шприц шынжыры мен жұлдызшаның тозуын жазып алыңыз. Оны созылу, қатты қосылыстар, ролик немесе бүйірлік пластинаның зақымдалуы бар «Шынжырмен» жұптастырыңыз. Байланысты тексеру: Бүйірлік пластиналарды, роликтерді және жұлдызша тістерін көру үшін жетектен жеткілікті мөлшерде дақыл шаңы мен ескі майды тазалаңыз. Қою абразивті паста арқылы тексеру жарықтар мен тозуды жасыра алады.
- майлау
- Бастырғыш шынжыры мен жұлдызшаның тозуын майлауды жазып алыңыз. Оны ілмектелген немесе жұқарған тістер бүйірлік тозуды білдіретін «Жұлдызшамен» жұптастырыңыз. Байланысты тексеру: Жеңіл керілу кезінде тізбектің ұзаруын практикалық сан бойынша өлшеңіз және өлшенген ұзындықты сол жетек үшін тізбек сипаттамасымен немесе қызмет көрсету шегімен салыстырыңыз.
Шпаллер тізбегі мен жұлдызшаның тозуына арналған шешім матрицасы
| Жағдай | Мағынасы | Тексеру әрекеті |
|---|---|---|
| Тізбек | Ұзару, қосылыстардың қаттылығы, роликтің немесе бүйірлік пластинаның зақымдануы | Бірнеше қадам бойынша өлшеу; Қызмет көрсету критерийлеріне жеткенде ауыстырыңыз |
| Тісжегі | Ілініп қалған немесе сиреген тістер, бүйірлік тозу | Толық шеңберді тексеріңіз; Ауыстыру алдында туралауды тексеріңіз |
| Майлау | Құрғақ қосылыстар немесе абразивті паста жиналуы | Майдың буын интерфейстеріне жететінін тексеріңіз; Белгіленген майлағыш пен әдісті қолданыңыз |
| Шығару | Тізбектің ұзаруы, жұлдызшаның тозуы және шынжырдың керілуі бірдей қорытындыны қолдаған кезде, престегіш шынжыры мен жұлдызшаның тозу нәтижесін қабылдаңыз. | |
Шпаллер тізбегі мен жұлдызша тозуына арналған алты сатылы өріс тізбегі
- 1-қадам — Бастапқы деңгей. Бүйірлік тақталарды, роликтерді және жұлдызша тістерін көру үшін жетектен жеткілікті мөлшерде дақыл шаңын және ескі майды тазалаңыз. Қою абразивті паста арқылы тексеру жарықтар мен тозуды жасыра алады. Шприц шынжыры мен жұлдызша тозуы үшін шынжырдың созылуын жазыңыз. Дақылдың күйін және шынжырдың керілуін қосыңыз. Реттеу алдында осы жазбаны сақтаңыз.
- 2-қадам - Орналасқан жерін анықтаңыз. Жеңіл керілу кезіндегі практикалық сан бойынша тізбектің ұзаруын өлшеңіз және өлшенген ұзындықты сол жетек үшін тізбек сипаттамасымен немесе қызмет көрсету шегімен салыстырыңыз. Тісжегі тозуына байланысты компонентті немесе өріс нүктесін табыңыз. Оны «Тісжегімен» салыстырыңыз, себебі ілулі немесе жұқарған тістер, бүйірлік тозу.
- 3-қадам — Өлшеу. Шпализатор өндірушісі анықтаған аралықтағы тізбектің босаңсуын немесе керілуін тексеріңіз. Әртүрлі кергіштердің орналасуы әртүрлі тірек нүктелерін қажет етеді, сондықтан бір жалпы ауытқу мәні сәйкес келмейді. Тізбектің керілуін өлшеу үшін тиісті өлшеуді немесе тексеруді пайдаланыңыз. Салыстыру жарамды болып қалуы үшін майлауды бір өткізгіште сақтаңыз.
- 4-қадам — Сынақ. Қолжетімді жерде жұлдызша беттері бойынша түзу сызықты немесе басқа туралау сілтемесін пайдаланыңыз. Дұрыс емес туралау бүйірлік тақталарға жүк түсіріп, тісті және роликті тозуды жеделдетуі мүмкін. Бір пресс тізбегі мен жұлдызша тозуын туралауға байланысты өзгертіңіз. Оны лас немесе зақымдалған жұлдызша беттеріне туралауды тексерумен біріктірмеңіз. Келесі ораманы бақылаңыз.
- 5-қадам — Дұрыс. Көрсетілген майлағышты бүйірлік тақталардың сыртына ғана емес, түйреуіш втулка аймағына жететіндей етіп жағыңыз. Қажет болған жағдайда шамадан тыс кірді жинайтын қалдықтарды тазалаңыз. Дәлелдер растаған кезде «Толық шеңберді тексеріңіз» деген жазуды жағыңыз. Тегіс дөңгелектің тозуын қайта тексеріңіз; мүмкін болған жағдайда басқа параметрлерді өзгеріссіз қалдырыңыз.
- 6-қадам — Босату. Тісжегі шынжырымен бірге жұлдызшаның тісті профилін тексеріңіз. Қатты ілулі жұлдызша жаңа шынжырды тез зақымдауы мүмкін, ал өте созылған шынжыр тістің тозуын тездетеді. Тізбектің ұзаруы мен шынжырдың керілуі дайын нәтижеге сәйкес келгеннен кейін ғана шоғырландырғыш шынжыр мен жұлдызшаның тозуын қалыпты жұмысқа қайтарыңыз. Жазбаны сақтаңыз.
Шпалка шынжыры мен жұлдызшаның тозуына арналған жұмыс мысалы
Кергіш жүрісінің соңына жақын, сондықтан бірінші реакция - оны одан әрі тарту. Көп қадамды тізбекті өлшеу айтарлықтай созылуды көрсетеді. Тозған тізбекті ауыстыру және сәйкес келетін жұлдызшаларды бағалау мойынтіректерді шамадан тыс жүктемей реттеу диапазонын қалпына келтіреді. Шприц тізбегі мен жұлдызшаның тозу жазбасында тізбектің созылуын жұлдызшаның тозуының жанына қойыңыз. Тізбектің керілуі үшін байқалған нәтижені қосыңыз. Сынақ кезінде болған кез келген ылғалдылықты, өнімділікті, температураны, желдің бұрылысын немесе оператордың өзгеруін белгілеңіз; әйтпесе кесіндінің өзгеруін машинаның әсерімен шатастыруға болады.
Шприц тізбегі мен жұлдызшаның тозуын адастыруы мүмкін қателіктер
- Ұзаруын жасыру үшін тозған шынжырды шамадан тыс тарту. Шпалник шынжыры мен жұлдызшаның тозуына қатысты түсіндірмені қабылдамас бұрын шынжырдың созылуын тексеріңіз. Келесі өтудегі жұлдызшаның тозуын салыстырыңыз. Мына қарсы дәлелді пайдаланыңыз: Шпалник өндірушісі анықтаған аралықтағы шынжырдың босаңсуын немесе керілуін тексеріңіз. Әртүрлі кергіш орналасулары әртүрлі тірек нүктелерін қажет етеді, сондықтан бір жалпы ауытқу мәні сәйкес келмейді.
- Майды тек бүйірлік тақтайшалардың сыртқы бетіне жағу. Шопинг шынжыры мен жұлдызша тозуының түсіндірмесін қабылдамас бұрын жұлдызшаның тозуын тексеріңіз. Келесі өту кезінде шынжырдың керілуін салыстырыңыз. Мына қарсы дәлелді пайдаланыңыз: қолжетімді жерде жұлдызша беттері бойынша түзу сызықты немесе басқа туралау сілтемесін пайдаланыңыз. Дұрыс емес туралау бүйірлік пластиналарды жүктеп, тістер мен роликтердің тозуын жеделдетуі мүмкін.
- Қатты ілулі жұлдызшаларға бағалаусыз жаңа шынжырды орнату. Шприц шынжыры мен жұлдызшаның тозуына қатысты түсіндірмені қабылдамас бұрын шынжырдың керілуін тексеріңіз. Келесі өту кезінде туралауды салыстырыңыз. Мына қарсы дәлелді пайдаланыңыз: Көрсетілген майлағышты бүйірлік тақталардың сыртына ғана емес, түйреуіш втулка аймағына жететіндей етіп жағыңыз. Қажет болған жерде шамадан тыс кірді ұстап тұратын жиналған жерлерді тазалаңыз.
- Лас немесе зақымдалған жұлдызша беттеріне туралануын тексеру. Шопинг шынжыры мен жұлдызшаның тозуына қатысты түсіндірмені қабылдамас бұрын туралауды тексеріңіз. Келесі өту кезінде майлауды салыстырыңыз. Мына қарсы дәлелді пайдаланыңыз: жұлдызшаның тісті профилін шынжырмен бірге тексеріңіз. Қатты ілулі жұлдызша жаңа шынжырды тез зақымдауы мүмкін, ал өте созылған шынжыр тістің тозуын тездетеді.
Шприц шынжыры мен жұлдызшаның тозуы туралы жиі қойылатын сұрақтар
Роликті шынжырдың созылуын қалай өлшеуге болады?
Шынжырды тазалаңыз, таңдалған аралыққа жеңіл керілу қойыңыз, бірнеше қадам бойымен өлшеңіз және номиналды қадам ұзындығымен немесе өндірушінің қызмет көрсету критерийімен салыстырыңыз. Көбірек қадамдар өлшеу сезімталдығын жақсартады. Шприц шынжыры мен жұлдызшаның тозуы үшін шынжырдың керілуіне әсер ететін сандық шектерді нақты машина нұсқаулығында немесе жазбаша жеткізушінің сипаттамасында тексеріңіз.
Тізбек тым қатты болуы мүмкін бе?
Иә. Шамадан тыс кернеу мойынтіректер мен білік жүктемелерін арттырады, буын еркіндігін төмендетеді және тозуды жеделдетуі мүмкін. Кернеуді көрсетілген анықтамалық орынға орнатыңыз. Шприц тізбегі мен жұлдызшаның тозуы үшін туралауға әсер ететін сандық шектерді нақты машина нұсқаулығында немесе жазбаша жеткізушінің сипаттамасында тексеріңіз.
Шынжыр мен жұлдызшаларды бірге ауыстыру керек пе?
Автоматты түрде емес, бірақ оларды бірге бағалау керек. Тозған жұлдызша жаңа шынжырдың қызмет ету мерзімін қысқартуы мүмкін, ал тозған шынжыр басқаша қызмет көрсететін тістерді зақымдауы мүмкін. Бастырғыш шынжыры мен жұлдызшаның тозуы үшін, майлауға әсер ететін сандық шектерді нақты машина нұсқаулығында немесе жазбаша жеткізушінің сипаттамасында тексеріңіз.
Шпалка шынжыры мен жұлдызшаның тозуына техникалық қызмет көрсету жазбасы
Қысқа дәлелді тізбекпен престеуші тізбек пен жұлдызшаның тозуы туралы шешімді аяқтаңыз. Тізбектің созылуын жазыңыз. Жұлдызшаның тозуын қайшы тексеріңіз. Нәтижені тізбектің керілуі арқылы растаңыз. Егер бұл бақылаулар қайшылық тудырса, жылдамдықты, тығыздықты, жұмыс көлемін немесе сатып алу міндеттемесін арттырмас бұрын туралауға оралыңыз. Егер шешілмеген элемент модельге тән болса, оны бағалаудың орнына майлау үшін құжатталған мәнді сұраңыз.
