स्क्वायर बेलर में गांठें छूट जाना: सुतली, गांठ लगाने वाले यंत्र, सुई और समय संबंधी समस्याओं का निदान कैसे करें

स्क्वायर बेलर में छूटी हुई गांठों के लिए कारण की पुष्टि

पता लगाएं कि किस तरफ से धागा नहीं बंध रहा है और टूटा हुआ धागा कैसा दिखता है। ढीली पूंछ, बिना कटा हुआ लूप, उखड़ी हुई गांठ या गांठ लगाने वाले स्थान पर धागे का पूरी तरह से न होना अलग-अलग सबूत हो सकते हैं। स्क्वायर बेलर में छूटी हुई गांठों की जांच में धागे का तनाव, बेलर की सुई और बिलहुक को आपस में जोड़ना चाहिए। सबसे पहले धागे के तनाव को मापें या जांचें। फिर समान फसल भार के तहत बेलर की सुई की तुलना करें। "गांठ बनती है लेकिन बिलहुक पर टिकी रहती है" का मतलब है बिलहुक, वाइपर या रिलीज में कोई समस्या। व्यावहारिक समाधान है "घिसाव और गति की जांच करें।" मशीन को सुरक्षित किए बिना सुइयों के आसपास काम करने से बचें, क्योंकि इससे कारण साबित किए बिना लक्षण बदल सकते हैं। बॉक्स से गाइड और तनाव उपकरणों के माध्यम से धागे का पता लगाएं। क्षतिग्रस्त आईलेट, उलझे हुए धागे या अत्यधिक खिंचाव के बिना सुचारू गति की पुष्टि करें। जब अगला गट्ठा पूरा हो जाए, तो बिलहुक की समीक्षा करें। एक दोहराने योग्य परिणाम दूसरे प्रतिनिधि पास पर समान दिशा दिखाना चाहिए।

सुई की स्थिति की जांच करें और मशीन को सुरक्षित रूप से सर्विस के लिए तैयार करके चलाएं। सुई को बिना मुड़े, टूटे या गलत स्थिति में हुए गांठ बांधने वाले रास्ते तक धागा पहुंचाना चाहिए। स्क्वायर बेलर द्वारा छूटी हुई गांठों के लिए बिलहुक का उपयोग प्रमाण के रूप में करें; छूटी हुई गांठ का उपयोग क्रॉस-चेक के रूप में करें। बेलर की सुई को इस तरह जोड़ें कि रिकॉर्ड में फसल, मशीन और आउटपुट की जानकारी हो। "गांठ बनती है लेकिन बिलहुक पर ही रहती है" वाली पंक्ति एक उपयोगी सीमा का वर्णन करती है क्योंकि यह बिलहुक, वाइपर या रिलीज की समस्या हो सकती है। उस सीमा का पता चलने के बाद ही "घिसावट और गति की जांच करें" का पालन करें। धागे की डिलीवरी की जांच करने से पहले गांठ बांधने वाले समय को बदलने पर भरोसा न करें। धागे की डिस्क या होल्डर, बिलहुक, वाइपर या स्ट्रिपर और चाकू में घिसावट, गंदगी और मुक्त गति की जांच करें। जब बेलर में कई गांठ बांधने वाले हों, तो खराब हिस्से की तुलना काम करने वाले हिस्से से करें। यदि बिलहुक में सुधार होता है जबकि छूटी हुई गांठ की स्थिति बिगड़ती है, तो समायोजन ने समस्या को स्थानांतरित कर दिया है। उत्पादन गति बढ़ाने से पहले जांच दोहराएं।

बॉक्स से गाइड और टेंशन डिवाइस के माध्यम से डोरी का पता लगाएं। क्षतिग्रस्त आईलेट, उलझे हुए धागे या अत्यधिक खिंचाव के बिना सुचारू गति की पुष्टि करें। स्क्वायर बेलर द्वारा छूटी हुई गांठों के प्रमाण के रूप में डोरी डिस्क का उपयोग करें; क्रॉस-चेक के लिए बिलहुक का उपयोग करें। रिकॉर्ड में फसल, मशीन और आउटपुट की जानकारी शामिल करने के लिए डोरी का तनाव बढ़ाएं। "डोरी नॉटर तक नहीं पहुंचती" वाली पंक्ति एक उपयोगी सीमा दर्शाती है क्योंकि डोरी का पथ, तनाव या सुई वितरण में खराबी हो सकती है। उस सीमा का पता चलने के बाद ही "बॉक्स से आगे धागे का पता लगाएं" का पालन करें। एक ही समस्या निवारण चरण में डोरी का तनाव, चाकू, बिलहुक और समय बदलने पर निर्भर न रहें। सुई की स्थिति का निरीक्षण करें और मशीन को सेवा के लिए सुरक्षित रूप से स्थित करके यात्रा करें। सुई को मुड़े, टूटे या गलत संरेखित हुए बिना डोरी को नॉटर पथ तक पहुंचाना चाहिए। यदि डोरी डिस्क में सुधार होता है जबकि बिलहुक की स्थिति बिगड़ती है, तो समायोजन ने समस्या को स्थानांतरित कर दिया है। उत्पादन गति बढ़ाने से पहले जांच दोहराएं।

ट्विन डिस्क या होल्डर, बिलहुक, वाइपर या स्ट्रिपर और नाइफ की घिसावट, गंदगी और ढीलेपन की जांच करें। जब बेलर में कई नॉटर हों, तो खराब हिस्से की तुलना सही काम करने वाले हिस्से से करें। नियंत्रित स्क्वायर बेलर में छूटी हुई गांठों की समीक्षा ट्विन टेंशन से शुरू होती है। इसकी तुलना बेलर नीडल से करें; फिर बिलहुक की जांच करें। "नोटर तक ट्विन नहीं पहुंच रही है" के तहत, ट्विन पाथ, टेंशन या नीडल डिलीवरी में खराबी की जांच करें। यह सबूत "बॉक्स से आगे की ओर स्ट्रैंड का पता लगाएं" कार्रवाई का समर्थन करता है। एक गलत निदान विधि यह है कि जब ट्विन कभी बिलहुक तक नहीं पहुंचती है तो उसे बदल दिया जाए। इस धारणा को ट्विन टेंशन से चुनौती दें, अनुमान से नहीं। टाइमिंग की जांच केवल तभी करें जब बेसिक ट्विन डिलीवरी और कंपोनेंट की स्थिति की पुष्टि हो जाए। यदि किसी साधारण ट्विन समस्या के पहले समाधान के रूप में टाइमिंग में बदलाव किया जाता है, तो इससे महंगा व्यवधान उत्पन्न हो सकता है। बेलर नीडल के माध्यम से अंतिम परिणाम की पुष्टि करें। यदि फील्ड की स्थितियां बदल गई हैं, तो बिलहुक के पास बदलाव को नोट करें और एक और तुलनीय पास चलाएं।

स्क्वायर बेलर के लिए माप रिकॉर्ड में छूटी हुई गांठें

छूटी हुई गाँठ

स्क्वायर बेलर में छूटी हुई गांठों को रिकॉर्ड करें। इसे "टाई नॉटर तक नहीं पहुंच रही" त्रुटि के साथ जोड़ें, जहां टाई का मार्ग, तनाव या सुई की डिलीवरी में खराबी हो। संबंधित सत्यापन इस प्रकार है: टाई डिस्क या होल्डर, बिलहुक, वाइपर या स्ट्रिपर और चाकू में घिसावट, गंदगी और ढीलेपन की जांच करें। यदि बेलर में कई नॉटर हैं, तो खराब हिस्से की तुलना सही हिस्से से करें।

रस्सी का तनाव

स्क्वायर बेलर में छूटी हुई गांठों के लिए सुतली के तनाव को रिकॉर्ड करें। इसे "गांठ बनती है लेकिन बिलहुक पर अटकी रहती है" के साथ मिलाएं, जहां बिलहुक, वाइपर या रिलीज में समस्या हो। संबंधित सत्यापन यह है: बुनियादी सुतली की डिलीवरी और घटक की स्थिति की पुष्टि होने के बाद ही समय की जांच करें। यदि साधारण सुतली की समस्या के पहले समाधान के रूप में समय में बदलाव किया जाता है, तो इससे महंगा व्यवधान उत्पन्न हो सकता है।

बेलर सुई

स्क्वायर बेलर में गांठें छूट जाने पर बेलर सुई का रिकॉर्ड रखें। इसे "अस्थायी चूक" के साथ जोड़ें, जहां घिसाव, परिवर्तनशील तनाव, संदूषण या समय संबंधी समस्याएँ हों। संबंधित सत्यापन यह है: तंत्र को केवल अनुमोदित सुरक्षित प्रक्रिया द्वारा ही हाथ से चलाएं या उसकी सर्विस करें, और कर्मचारियों को सुई, प्लंजर और संचित ऊर्जा घटकों से दूर रखें।

ट्विन डिस्क

स्क्वायर बेलर में छूटी हुई गांठों के लिए ट्विन डिस्क को रिकॉर्ड करें। इसे "नॉटर तक ट्विन नहीं पहुंच रही" समस्या के साथ मिलाएं, जहां ट्विन पथ, तनाव या सुई डिलीवरी में खराबी हो। संबंधित सत्यापन यह है: पहचानें कि किस तरफ से ट्विन छूटी है और छूटी हुई ट्विन कैसी दिखती है। ढीली पूंछ, बिना कटा हुआ लूप, उखड़ी हुई गांठ या नॉटर पर ट्विन का पूरी तरह से न होना अलग-अलग सबूत प्रदान करते हैं।

बिलहुक

स्क्वायर बेलर में छूटी हुई गांठों के लिए बिलहुक को रिकॉर्ड करें। इसे "गांठ बनती है लेकिन बिलहुक पर अटकी रहती है" के साथ मिलाएं, जहां बिलहुक, वाइपर या रिलीज में समस्या हो। संबंधित सत्यापन इस प्रकार है: बॉक्स से गाइड और टेंशन डिवाइस के माध्यम से ट्विन का पता लगाएं। क्षतिग्रस्त आईलेट, क्रॉस स्ट्रैंड या अत्यधिक खिंचाव के बिना सुचारू गति की पुष्टि करें।

स्क्वायर बेलर के लिए निर्णय मैट्रिक्स में छूटी हुई गांठें

स्क्वायर बेलर में छूटी हुई गांठों के लिए छह-चरणीय फील्ड अनुक्रम

1. चरण 1 — आधारभूत स्तर। पता लगाएं कि किस तरफ धागा नहीं लगा है और टूटा हुआ धागा कैसा दिखता है। ढीली पूंछ, बिना कटा हुआ लूप, उखड़ी हुई गांठ या गांठ लगाने वाली जगह पर धागे का पूरी तरह से न होना अलग-अलग सबूत हो सकते हैं। स्क्वायर बेलर में छूटी हुई गांठों के लिए नोट लिखें। फसल की स्थिति और बेलर की सुई का विवरण भी लिखें। समायोजन करने से पहले इस रिकॉर्ड को संभाल कर रखें।
2. चरण 2 — पता लगाएं। बॉक्स से गाइड और तनाव उपकरणों के माध्यम से डोरी का पता लगाएं। क्षतिग्रस्त आईलेट, उलझे हुए धागे या अत्यधिक खिंचाव के बिना सुचारू गति सुनिश्चित करें। डोरी के तनाव से बंधे घटक या क्षेत्र बिंदु का पता लगाएं। इसकी तुलना "गांठ बनती है लेकिन बिलहुक पर अटकी रहती है" से करें, क्योंकि बिलहुक, वाइपर या रिलीज में समस्या हो सकती है।
3. चरण 3 — मापें। सुई की स्थिति की जांच करें और मशीन को सर्विस के लिए सुरक्षित स्थिति में रखकर आगे बढ़ें। सुई को मुड़े, टूटे या गलत स्थिति में न होते हुए गांठ बांधने वाले रास्ते तक धागा पहुंचाना चाहिए। बेलर सुई के लिए उपयुक्त माप या जांच का उपयोग करें। बिलहुक को उसी पास में रखें ताकि तुलना सही बनी रहे।
4. चरण 4 — परीक्षण। ट्विन डिस्क या होल्डर, बिलहुक, वाइपर या स्ट्रिपर और नाइफ की घिसावट, गंदगी और ढीलेपन की जांच करें। यदि बेलर में कई नॉटर हैं, तो खराब हिस्से की तुलना सही हिस्से से करें। यदि बेलर में छूटी हुई गांठें ट्विन डिस्क से बंधी हों, तो उन्हें बदलें। समस्या निवारण के एक चरण में ट्विन टेंशन, नाइफ, बिलहुक और टाइमिंग में बदलाव को एक साथ न करें। अगले बेल का निरीक्षण करें।
5. चरण 5 — सही। बुनियादी डोरी की डिलीवरी और कंपोनेंट की स्थिति की पुष्टि होने के बाद ही टाइमिंग की जांच करें। साधारण डोरी की समस्या के लिए पहली प्रतिक्रिया के रूप में टाइमिंग में बदलाव करने से महंगा व्यवधान उत्पन्न हो सकता है। जब सबूत इसकी पुष्टि करते हों, तभी "घिसाव और गति की जांच करें" विकल्प लागू करें। डोरी के तनाव की दोबारा जांच करें; व्यावहारिक होने पर अन्य सेटिंग्स को अपरिवर्तित रखें।
6. चरण 6 — छोड़ें। मशीन को केवल अनुमोदित सुरक्षित प्रक्रिया के अनुसार ही हाथ से चलाएं या उसकी सर्विस करें, और कर्मचारियों को सुइयों, प्लंजर और संचित ऊर्जा वाले घटकों से दूर रखें। स्क्वायर बेलर में छूटी हुई गांठों को सामान्य रूप से तभी चलने दें जब छूटी हुई गांठ और बेलर की सुई अंतिम परिणाम से मेल खा जाएं। रिकॉर्ड सुरक्षित रखें।

स्क्वायर बेलर में छूटी हुई गांठों का उदाहरण

केवल बाएँ गांठ लगाने वाले यंत्र में ही गड़बड़ी है। दाएँ गांठ लगाने वाले यंत्र में समान फसल और गांठों के घनत्व के साथ गांठें सही ढंग से बंधती हैं। दोनों तरफ की तुलना करने पर पता चलता है कि क्षतिग्रस्त गाइड पर बाएँ धागे के मार्ग में बहुत अधिक खिंचाव है, जिससे समय समायोजन का प्रयास करने से पहले ही एक विशिष्ट कारण का पता चल जाता है। स्क्वायर बेलर में छूटी हुई गांठों के रिकॉर्ड में, छूटी हुई गांठ को धागे के तनाव के बगल में रखें। बेलर सुई के लिए प्राप्त परिणाम भी जोड़ें। परीक्षण के दौरान नमी, उपज, तापमान, विंडरो या ऑपरेटर में हुए किसी भी बदलाव को चिह्नित करें; अन्यथा फसल में हुए बदलाव को मशीन की गड़बड़ी समझा जा सकता है।

स्क्वायर बेलर को गुमराह करने वाली त्रुटियाँ: छूटी हुई गांठें

• रस्सी की डिलीवरी की जांच करने से पहले गांठ लगाने वाले के समय में बदलाव करना। स्क्वायर बेलर में गांठें छूट जाने की व्याख्या स्वीकार करने से पहले, छूटी हुई गांठों की जांच करें। अगले पास में धागे के तनाव की तुलना करें। इस विपरीत प्रमाण का उपयोग करें: मशीन को सर्विस के लिए सुरक्षित स्थिति में रखकर सुई की स्थिति और उसके चलने की जांच करें। सुई को बिना मुड़े, टूटे या गलत स्थिति में हुए धागे को गांठ बांधने वाले रास्ते तक पहुंचाना चाहिए।
• मशीन को सुरक्षित किए बिना सुइयों के आसपास काम करना। स्क्वायर बेलर द्वारा गांठें छूट जाने की व्याख्या स्वीकार करने से पहले, धागे के तनाव की जांच करें। अगले पास में बेलर की सुई की तुलना करें। निम्नलिखित वैकल्पिक साक्ष्य का उपयोग करें: धागे की डिस्क या होल्डर, बिलहुक, वाइपर या स्ट्रिपर और चाकू में घिसावट, गंदगी और ढीलेपन की जांच करें। यदि बेलर में कई गांठें बंधी हों, तो खराब हिस्से की तुलना सही हिस्से से करें।
• जब रस्सी कभी बिलहुक तक नहीं पहुंचती है तो उसे बदल देना चाहिए। स्क्वायर बेलर द्वारा गांठें छूट जाने की व्याख्या स्वीकार करने से पहले बेलर की सुई की जांच करें। अगले पास में ट्विन डिस्क की तुलना करें। इस विपरीत प्रमाण का उपयोग करें: ट्विन की बुनियादी डिलीवरी और घटक की स्थिति की पुष्टि होने के बाद ही टाइमिंग की जांच करें। यदि किसी साधारण ट्विन समस्या के पहले समाधान के रूप में टाइमिंग में बदलाव किया जाता है, तो इससे महंगा व्यवधान उत्पन्न हो सकता है।
• समस्या निवारण के एक ही चरण में रस्सी का तनाव, चाकू, बिलहुक और टाइमिंग को बदलना। स्क्वायर बेलर द्वारा गांठें छूट जाने की व्याख्या स्वीकार करने से पहले ट्विन डिस्क की जांच करें। अगले पास में बिलहुक की तुलना करें। इस प्रति-प्रमाण का उपयोग करें: यंत्र को केवल अनुमोदित सुरक्षित प्रक्रिया द्वारा ही हाथ से चलाएं या उसकी सर्विस करें, और कर्मचारियों को सुइयों, प्लंजर और संचित ऊर्जा वाले घटकों से दूर रखें।

स्क्वायर बेलर में गांठें छूट जाने से संबंधित अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

स्क्वायर बेलर में छूटी हुई गांठों के लिए सुधारात्मक कार्रवाई

स्क्वायर बेलर में छूटी हुई गांठों के समाधान के लिए एक छोटी साक्ष्य श्रृंखला का उपयोग करें। छूटी हुई गांठ को रिकॉर्ड करें। सुतली के तनाव की दोबारा जांच करें। बेलर सुई के माध्यम से परिणाम की पुष्टि करें। यदि ये अवलोकन आपस में मेल नहीं खाते हैं, तो गति, घनत्व, कार्यभार या खरीद प्रतिबद्धता बढ़ाने से पहले सुतली डिस्क पर वापस जाएं। यदि अनसुलझी समस्या मॉडल-विशिष्ट है, तो बिलहुक के अनुमानित मूल्य के बजाय दस्तावेजित मूल्य का अनुरोध करें।