स्थिति निरीक्षण — कृषि बेलर की शिपमेंट से पहले फैक्ट्री स्वीकृति चेकलिस्ट
शिपमेंट से पहले कृषि बेलर का निरीक्षण करें, जिसमें मशीन की पहचान, ऑर्डर किए गए कॉन्फ़िगरेशन, सुरक्षा, असेंबली, कार्यात्मक संचालन, दस्तावेज़ीकरण और शिपिंग सुरक्षा की पुष्टि करना शामिल है।
रखरखाव कार्य स्थिति के प्रमाण और ज्ञात विफलता परिणामों के आधार पर किया जाना चाहिए। कृषि बेलर की शिपमेंट से पहले फैक्ट्री स्वीकृति चेकलिस्ट के लिए, फैक्ट्री स्वीकृति से शुरू करें; सीरियल नंबर की क्रॉस-चेक करें; फिर सुरक्षा उपायों को सत्यापित करें। ये तीन अवलोकन किसी एक आकर्षक विशेषता या लक्षण को पूरे निर्णय को प्रभावित करने से रोकते हैं।
कृषि बेलर के लिए शिपमेंट से पहले सटीक फ़ैक्टरी स्वीकृति चेकलिस्ट मशीन मॉडल, फसल, क्षेत्र या संचालन कॉन्फ़िगरेशन पर निर्भर कर सकती है। कार्यात्मक परीक्षण से संबंधित मानों के लिए बेलर मैनुअल देखें। आपूर्तिकर्ता से शिपिंग स्थिति से संबंधित लिखित डेटा प्राप्त करें। फ़ैक्टरी स्वीकृति के लिए फील्ड साक्ष्य का उपयोग करें। यह अलगाव दस्तावेजी तथ्यों को अनुमानों से अलग रखता है।
कृषि बेलर की शिपमेंट से पहले फैक्ट्री स्वीकृति चेकलिस्ट के लिए सेवा प्राथमिकताएं
फ़ैक्टरी स्वीकृति
सबसे पहले पहचान की जाँच करें: कार्यात्मक विवरणों पर समय व्यतीत करने से पहले मॉडल, सीरियल नंबर, नेमप्लेट, पीटीओ कॉन्फ़िगरेशन और खरीद-आदेश संशोधन की पुष्टि करें। कृषि बेलर की शिपमेंट से पहले फैक्ट्री स्वीकृति चेकलिस्ट के लिए पहली फील्ड जाँच के दौरान फैक्ट्री स्वीकृति को सीरियल नंबर से जोड़ें।
क्रम संख्या
यह सुनिश्चित करें कि ऑर्डर किए गए सभी विकल्प भौतिक रूप से मौजूद हों, जिनमें पिकअप कॉन्फ़िगरेशन, कटर या रोटर पैकेज, बाइंडिंग सिस्टम, टायर, कंट्रोल, सेंसर और आपूर्ति किए गए स्पेयर पार्ट्स शामिल हैं। शिपमेंट से पहले कृषि बेलर के लिए फ़ैक्टरी स्वीकृति चेकलिस्ट के अनुसार पहले फील्ड चेक के दौरान सीरियल नंबर को सुरक्षा गार्डों से लिंक करें।
सुरक्षा गार्ड
सुरक्षा गार्ड, शील्ड, लेबल, लैच और एक्सेस पैनल की जांच करें। यदि आवश्यक सुरक्षा गार्ड गायब हैं या क्षतिग्रस्त हैं, तो मशीन के चलने मात्र से ही स्वीकृति नहीं मिलनी चाहिए। कृषि बेलर की शिपमेंट से पहले फैक्ट्री स्वीकृति चेकलिस्ट के लिए पहले फील्ड चेक के दौरान सुरक्षा गार्ड को कार्यात्मक परीक्षण से जोड़ें।
सबसे पहले पहचान की जाँच करें: कार्यात्मक विवरणों पर समय देने से पहले मॉडल, सीरियल नंबर, नेमप्लेट, पीटीओ कॉन्फ़िगरेशन और खरीद-आदेश संशोधन की पुष्टि करें। कृषि बेलर की शिपमेंट से पहले फ़ैक्टरी स्वीकृति चेकलिस्ट के लिए, सीरियल नंबर के साथ फ़ैक्टरी स्वीकृति की जाँच करें। उसी दौरान कार्यात्मक परीक्षण रिकॉर्ड करें। "पहचान" की स्थिति महत्वपूर्ण है: मॉडल, सीरियल नंबर, पीटीओ, ऑर्डर संशोधन। अगली जाँच के रूप में "गलत कॉन्फ़िगरेशन शिपमेंट को रोकता है" कार्रवाई का उपयोग करें, स्वचालित सेटिंग के रूप में नहीं। मशीन की पहचान और सुरक्षा की पुष्टि किए बिना कार्यात्मक परीक्षण शुरू करना एक भ्रामक शॉर्टकट है। इसे स्वीकार करने से पहले फ़ैक्टरी स्वीकृति के विरुद्ध इस शॉर्टकट का परीक्षण करें। सुनिश्चित करें कि ऑर्डर किए गए विकल्प भौतिक रूप से मौजूद हैं, जिनमें पिकअप कॉन्फ़िगरेशन, कटर या रोटर पैकेज, बाइंडिंग सिस्टम, टायर, नियंत्रण, सेंसर और आपूर्ति किए गए स्पेयर पार्ट्स शामिल हैं। सुधार के बाद सीरियल नंबर की दोबारा जाँच करें। कार्यात्मक परीक्षण को उसी रिकॉर्ड में रखें ताकि फसल परिवर्तन को मशीन सुधार के रूप में न दिखाया जा सके।
सुरक्षा गार्ड, शील्ड, लेबल, लैच और एक्सेस पैनल की जांच करें। यदि आवश्यक सुरक्षा गार्ड गायब या क्षतिग्रस्त हैं, तो मशीन को केवल चलने मात्र से स्वीकृति नहीं मिलनी चाहिए। कृषि बेलर के लिए शिपमेंट परीक्षण से पहले फैक्ट्री स्वीकृति चेकलिस्ट में कार्यात्मक परीक्षण, शिपिंग स्थिति और सीरियल नंबर शामिल होने चाहिए। पहले कार्यात्मक परीक्षण का माप या निरीक्षण करें। फिर समान फसल भार के तहत शिपिंग स्थिति की तुलना करें। "पहचान" के लिए, क्षेत्र का अर्थ मॉडल, सीरियल, पीटीओ, ऑर्डर संशोधन है। व्यावहारिक उत्तर है "गलत कॉन्फ़िगरेशन शिपमेंट को रोकता है।" अंतिम सहायक उपकरण सूची और फ़ोटो पूरी होने से पहले मशीन को लोड करने से बचें, क्योंकि इससे कारण साबित किए बिना लक्षण बदल सकते हैं। होज़, वायरिंग, फास्टनर, चेन या बेल्ट रूटिंग, बियरिंग, पिकअप कंपोनेंट और टेलगेट क्षेत्रों पर दृश्य असेंबली जांच करें, रिसाव, रगड़, ढीले परिवहन आइटम या शिपिंग-संवेदनशील उभारों की तलाश करें। जब अगला बेल पूरा हो जाए, तो सीरियल नंबर की समीक्षा करें। एक दोहराने योग्य परिणाम दूसरे प्रतिनिधि पास पर समान दिशा दिखाना चाहिए।
यह सुनिश्चित करें कि ऑर्डर किए गए सभी विकल्प भौतिक रूप से मौजूद हों, जिनमें पिकअप कॉन्फ़िगरेशन, कटर या रोटर पैकेज, बाइंडिंग सिस्टम, टायर, कंट्रोल, सेंसर और आपूर्ति किए गए स्पेयर पार्ट्स शामिल हैं। शिपमेंट परीक्षण से पहले कृषि बेलर के लिए फ़ैक्टरी स्वीकृति चेकलिस्ट में सुरक्षा गार्ड, कार्यात्मक परीक्षण और फ़ैक्टरी स्वीकृति को शामिल किया जाना चाहिए। सबसे पहले सुरक्षा गार्डों को मापें या उनकी जांच करें। फिर समान फसल भार के तहत कार्यात्मक परीक्षण की तुलना करें। "शिपमेंट" का अर्थ है सहायक उपकरण, मैनुअल, संरक्षण और टाई-डाउन तैयारी। व्यावहारिक उत्तर है "खोई हुई या परिवहन के दौरान क्षतिग्रस्त वस्तुओं को रोकता है।" होज़ रूटिंग और सेंसर के संचालन को अनदेखा करते हुए पेंट की दिखावट पर ध्यान केंद्रित करने से बचें, क्योंकि इससे कारण साबित किए बिना लक्षण बदल सकते हैं। सुरक्षा गार्ड, शील्ड, लेबल, लैच और एक्सेस पैनल की जांच करें। यदि आवश्यक सुरक्षा गार्ड गायब या क्षतिग्रस्त हैं तो मशीन को केवल इसलिए स्वीकृति नहीं मिलनी चाहिए क्योंकि वह चल रही है। जब अगला बेल पूरा हो जाए, तो फ़ैक्टरी स्वीकृति की समीक्षा करें। एक दोहराने योग्य परिणाम दूसरे प्रतिनिधि पास पर समान दिशा दिखानी चाहिए।
होज़, वायरिंग, फ़ास्टनर, चेन या बेल्ट रूटिंग, बेयरिंग, पिकअप कंपोनेंट्स और टेलगेट क्षेत्रों की दृश्य असेंबली जाँच करें, जिसमें रिसाव, रगड़, ढीले परिवहन आइटम या शिपिंग-संवेदनशील उभारों की जाँच करें। शिपमेंट से पहले कृषि बेलर के लिए फ़ैक्टरी स्वीकृति चेकलिस्ट के प्रमाण के रूप में फ़ैक्टरी स्वीकृति का उपयोग करें; क्रॉस-चेक के लिए सीरियल नंबर का उपयोग करें। कार्यात्मक परीक्षण जोड़ें ताकि रिकॉर्ड में फसल, मशीन और आउटपुट की जानकारी हो। "शिपमेंट" पंक्ति एक उपयोगी सीमा का वर्णन करती है क्योंकि इसमें सहायक उपकरण, मैनुअल, संरक्षण और टाई-डाउन तैयारी शामिल हैं। "लापता या परिवहन-क्षतिग्रस्त वस्तुओं की रोकथाम" का पालन केवल उस सीमा का पालन करने के बाद ही करें। उन वादे किए गए विकल्पों को स्वीकार करने पर भरोसा न करें जो भौतिक रूप से मौजूद नहीं हैं या प्रलेखित नहीं हैं। अनुमोदित कार्यात्मक परीक्षण चलाएँ: पिकअप और फीडर रोटेशन, चैम्बर या टेलगेट मूवमेंट, घनत्व नियंत्रण, नेट/ट्विन चक्र, सेंसर, लाइट और नियंत्रण टर्मिनल फ़ंक्शन, जैसा लागू हो। फसल या नमूना बेल का उपयोग केवल तभी करें जब फ़ैक्टरी के पास एक सुरक्षित प्रलेखित परीक्षण विधि हो। यदि फ़ैक्टरी स्वीकृति में सुधार होता है जबकि सीरियल नंबर बिगड़ता है, तो समायोजन ने समस्या को स्थानांतरित कर दिया है। उत्पादन गति बढ़ाने से पहले जाँच दोहराएँ।
कृषि बेलर की शिपमेंट से पहले फैक्ट्री स्वीकृति चेकलिस्ट के लिए माप रिकॉर्ड
- फ़ैक्टरी स्वीकृति
- कृषि बेलर की शिपमेंट से पहले फैक्ट्री स्वीकृति चेकलिस्ट के लिए फैक्ट्री स्वीकृति रिकॉर्ड करें। इसे "पहचान" के साथ जोड़ें, जिसमें मॉडल, सीरियल नंबर, पीटीओ और ऑर्डर संशोधन शामिल हैं। संबंधित सत्यापन इस प्रकार है: होज़, वायरिंग, फास्टनर, चेन या बेल्ट रूटिंग, बियरिंग, पिकअप कंपोनेंट्स और टेलगेट क्षेत्रों पर दृश्य असेंबली जांच करें, जिसमें रिसाव, रगड़, ढीले परिवहन आइटम या शिपिंग-संवेदनशील उभारों की जांच करें।
- क्रम संख्या
- कृषि बेलर की शिपमेंट से पहले फैक्ट्री स्वीकृति चेकलिस्ट के लिए सीरियल नंबर रिकॉर्ड करें। इसे "सुरक्षा और कार्यक्षमता" अनुभाग के साथ जोड़ें, जिसमें गार्ड, पिकअप, चैंबर, बाइंडिंग, हाइड्रोलिक्स और नियंत्रण शामिल हैं। संबंधित सत्यापन इस प्रकार है: अनुमोदित कार्यात्मक परीक्षण चलाएँ: पिकअप और फीडर रोटेशन, चैंबर या टेलगेट मूवमेंट, घनत्व नियंत्रण, नेट/ट्विन साइकिल, सेंसर, लाइट और नियंत्रण टर्मिनल कार्यक्षमता (जहाँ लागू हो)। फसल या नमूना बेल का उपयोग केवल तभी करें जब फैक्ट्री के पास सुरक्षित प्रमाणित परीक्षण विधि हो।
- सुरक्षा गार्ड
- कृषि बेलर की शिपमेंट से पहले फैक्ट्री स्वीकृति चेकलिस्ट के लिए सुरक्षा संबंधी आवश्यक जानकारी दर्ज करें। इसे "शिपमेंट" सेक्शन के साथ जोड़ें, जिसमें सहायक उपकरण, मैनुअल, रखरखाव और टाई-डाउन की तैयारी शामिल है। संबंधित सत्यापन इस प्रकार है: मशीन को कंटेनर या ट्रक में प्रवेश कराने से पहले मैनुअल, पार्ट्स लिस्ट, ऑर्डर द्वारा स्पष्ट रूप से आवश्यक प्रमाण पत्र, फोटो, सहायक उपकरण सूची, रखरखाव, अवरुद्ध चलने वाले पुर्जे और लोडिंग स्थिति की जांच पूरी करें।
- काम की जांच
- कृषि बेलर की खरीद से पहले फैक्ट्री स्वीकृति चेकलिस्ट के लिए कार्यात्मक परीक्षण रिकॉर्ड करें। इसे "पहचान" अनुभाग के साथ जोड़ें, जिसमें मॉडल, सीरियल नंबर, पीटीओ और ऑर्डर संशोधन शामिल हैं। संबंधित सत्यापन इस प्रकार है: पहचान से शुरू करें: कार्यात्मक विवरणों पर समय व्यतीत करने से पहले मॉडल, सीरियल नंबर, नेमप्लेट, पीटीओ कॉन्फ़िगरेशन और खरीद-आदेश संशोधन की पुष्टि करें।
- शिपिंग की स्थिति
- कृषि बेलर की शिपिंग से पहले फैक्ट्री स्वीकृति चेकलिस्ट के लिए शिपिंग स्थिति रिकॉर्ड करें। इसे "सुरक्षा और कार्यक्षमता" अनुभाग के साथ मिलाएं, जिसमें गार्ड, पिकअप, चैंबर, बाइंडिंग, हाइड्रोलिक्स और नियंत्रण शामिल हैं। संबंधित सत्यापन यह है: जांचें कि ऑर्डर किए गए विकल्प भौतिक रूप से मौजूद हैं, जिनमें पिकअप कॉन्फ़िगरेशन, कटर या रोटर पैकेज, बाइंडिंग सिस्टम, टायर, नियंत्रण, सेंसर और आपूर्ति किए गए स्पेयर पार्ट्स शामिल हैं।
कृषि बेलर के शिपमेंट से पहले फैक्ट्री स्वीकृति चेकलिस्ट के लिए निर्णय मैट्रिक्स
| स्थिति | अर्थ | सत्यापन कार्रवाई |
|---|---|---|
| पहचान | मॉडल, सीरियल, पीटीओ, ऑर्डर संशोधन | गलत कॉन्फ़िगरेशन के कारण शिपमेंट को रोकता है; फ़ोटोग्राफ़ नेमप्लेट |
| सुरक्षा और कार्यक्षमता | गार्ड, पिकअप, चैंबर, बाइंडिंग, हाइड्रोलिक्स और नियंत्रण | मशीन की बुनियादी तत्परता की पुष्टि करता है; परीक्षण परिणाम रिकॉर्ड करता है और दोषों को उजागर करता है। |
| लदान | सहायक उपकरण, नियमावली, संरक्षण और बांधने की तैयारी | सामान गुम होने या परिवहन के दौरान क्षतिग्रस्त होने से बचाता है; अंतिम लोडिंग स्थिति की तस्वीर लेता है |
| मुक्त करना | कृषि बेलर के लिए फैक्ट्री स्वीकृति चेकलिस्ट को शिपमेंट से पहले स्वीकार करें, जब फैक्ट्री स्वीकृति, सीरियल नंबर और सुरक्षा उपाय एक ही निष्कर्ष का समर्थन करते हों। | |
कृषि बेलर की शिपमेंट से पहले फैक्ट्री स्वीकृति चेकलिस्ट के लिए छह-चरणीय फील्ड अनुक्रम
- चरण 1 — आधारभूत स्तर। सबसे पहले पहचान की जाँच करें: कार्यात्मक विवरणों पर समय देने से पहले मॉडल, सीरियल नंबर, नेमप्लेट, पीटीओ कॉन्फ़िगरेशन और खरीद-आदेश संशोधन की पुष्टि करें। शिपमेंट से पहले कृषि बेलर के लिए फ़ैक्टरी स्वीकृति चेकलिस्ट लिखें। फसल की स्थिति और सुरक्षा संबंधी जानकारी जोड़ें। समायोजन से पहले इस रिकॉर्ड को सुरक्षित रखें।
- चरण 2 — पता लगाएं। सुनिश्चित करें कि ऑर्डर किए गए सभी विकल्प भौतिक रूप से मौजूद हैं, जिनमें पिकअप कॉन्फ़िगरेशन, कटर या रोटर पैकेज, बाइंडिंग सिस्टम, टायर, कंट्रोल, सेंसर और आपूर्ति किए गए स्पेयर पार्ट्स शामिल हैं। सीरियल नंबर से संबंधित कंपोनेंट या फ़ील्ड पॉइंट का पता लगाएं। इसकी तुलना "सुरक्षा और कार्यक्षमता" से करें, क्योंकि इसमें गार्ड, पिकअप, चैंबर, बाइंडिंग, हाइड्रोलिक्स और कंट्रोल शामिल हैं।
- चरण 3 — मापें। सुरक्षा गार्ड, शील्ड, लेबल, लैच और एक्सेस पैनल की जांच करें। यदि आवश्यक सुरक्षा गार्ड गायब या क्षतिग्रस्त हैं, तो मशीन के चलने मात्र से ही उसे स्वीकृति नहीं मिलनी चाहिए। सुरक्षा गार्डों के लिए उपयुक्त माप या निरीक्षण विधि का उपयोग करें। शिपिंग की स्थिति को समान रखें ताकि तुलना सटीक बनी रहे।
- चरण 4 — परीक्षण। होज़, वायरिंग, फ़ास्टनर, चेन या बेल्ट रूटिंग, बेयरिंग, पिकअप कंपोनेंट्स और टेलगेट क्षेत्रों की दृश्य असेंबली जाँच करें, जिसमें रिसाव, रगड़, ढीले परिवहन आइटम या शिपिंग के लिए संवेदनशील उभारों की जाँच करें। कार्यात्मक परीक्षण से संबंधित शिपमेंट परिवर्तन से पहले कृषि बेलर के लिए एक फ़ैक्टरी स्वीकृति चेकलिस्ट तैयार करें। अंतिम सहायक उपकरण सूची और फ़ोटो पूरी होने से पहले मशीन को लोड करने के साथ इसे संयोजित न करें। अगले बेल का निरीक्षण करें।
- चरण 5 — सही। अनुमोदित कार्यात्मक परीक्षण करें: पिकअप और फीडर रोटेशन, चैम्बर या टेलगेट मूवमेंट, घनत्व नियंत्रण, नेट/ट्विन साइकिल, सेंसर, लाइट और कंट्रोल टर्मिनल फ़ंक्शन (जहाँ लागू हो)। फसल या नमूना गठ्ठा का उपयोग केवल तभी करें जब कारखाने के पास एक सुरक्षित प्रमाणित परीक्षण विधि हो। "मशीन की बुनियादी तत्परता की पुष्टि करता है" का उपयोग तब करें जब साक्ष्य इसकी पुष्टि करते हों। सीरियल नंबर दोबारा जांचें; अन्य सेटिंग्स को यथासंभव अपरिवर्तित रखें।
- चरण 6 — छोड़ें। मशीन को कंटेनर या ट्रक में भेजने से पहले, मैनुअल, पार्ट्स लिस्ट, ऑर्डर के लिए आवश्यक प्रमाण पत्र, फोटो, एक्सेसरी इन्वेंटरी, रखरखाव, अवरुद्ध चलने वाले पुर्जे और लोडिंग की स्थिति जैसी सभी आवश्यक जानकारी पूरी कर लें। कृषि बेलर के लिए फैक्ट्री स्वीकृति चेकलिस्ट को सामान्य कार्य के लिए तभी जारी करें जब फैक्ट्री स्वीकृति और सुरक्षा गार्ड तैयार उत्पाद से सहमत हों। रिकॉर्ड सुरक्षित रखें।
कृषि बेलर की शिपमेंट से पहले फैक्ट्री स्वीकृति चेकलिस्ट का एक उदाहरण (उदाहरण सहित)।
विदेश से आई मशीन देखने में तो पूरी लगती है, लेकिन फैक्ट्री एक्सेप्टेंस शीट में लोडिंग से पहले ही गलत पीटीओ कॉन्फ़िगरेशन और एक कंट्रोल टर्मिनल की कमी पाई जाती है। फैक्ट्री में ही इन कमियों को ठीक करना गंतव्य स्थान पर सीमा शुल्क निकासी के बाद पता चलने से कहीं अधिक सस्ता पड़ता है। कृषि बेलर के शिपमेंट से पहले फैक्ट्री एक्सेप्टेंस चेकलिस्ट में सीरियल नंबर के बगल में फैक्ट्री एक्सेप्टेंस लिखें। सुरक्षा गार्डों के लिए प्राप्त परिणाम भी दर्ज करें। परीक्षण के दौरान नमी, उपज, तापमान, विंडरो या ऑपरेटर में हुए किसी भी बदलाव को चिह्नित करें; अन्यथा फसल में हुए बदलाव को मशीन की खराबी समझ लिया जा सकता है।
कृषि बेलर की शिपमेंट से पहले फैक्ट्री स्वीकृति चेकलिस्ट को गुमराह करने वाली त्रुटियां
- मशीन की पहचान और सुरक्षा की पुष्टि करने से पहले कार्यात्मक परीक्षण शुरू करना। कृषि बेलर की शिपमेंट से पहले फैक्ट्री स्वीकृति चेकलिस्ट के स्पष्टीकरण को स्वीकार करने से पहले फैक्ट्री स्वीकृति की जांच करें। अगली बार सीरियल नंबर की तुलना करें। इस प्रति-प्रमाण का उपयोग करें: सुरक्षा गार्ड, शील्ड, लेबल, लैच और एक्सेस पैनल का निरीक्षण करें। यदि आवश्यक सुरक्षा गार्ड गायब हैं या क्षतिग्रस्त हैं, तो मशीन को केवल इसलिए स्वीकृति नहीं मिलनी चाहिए क्योंकि वह चल रही है।
- उन वादे किए गए विकल्पों को स्वीकार करना जो भौतिक रूप से मौजूद नहीं हैं या जिनका कोई दस्तावेजीकरण नहीं है। कृषि बेलर के लिए शिपमेंट से पहले फैक्ट्री स्वीकृति चेकलिस्ट की व्याख्या स्वीकार करने से पहले सीरियल नंबर की जांच करें। अगले चरण में सुरक्षा गार्डों की तुलना करें। इस प्रति-प्रमाण का उपयोग करें: होज़, वायरिंग, फास्टनर, चेन या बेल्ट रूटिंग, बियरिंग, पिकअप कंपोनेंट्स और टेलगेट क्षेत्रों की दृश्य असेंबली जांच करें, जिसमें रिसाव, रगड़, ढीले परिवहन आइटम या शिपिंग-संवेदनशील उभारों की तलाश करें।
- होज़ रूटिंग और सेंसर के संचालन की अनदेखी करते हुए पेंट की दिखावट पर ध्यान केंद्रित करना। कृषि बेलर के लिए शिपमेंट से पहले फैक्ट्री स्वीकृति चेकलिस्ट की व्याख्या स्वीकार करने से पहले सुरक्षा उपायों की जांच करें। अगले चरण में कार्यात्मक परीक्षण की तुलना करें। निम्नलिखित प्रति-प्रमाण का उपयोग करें: अनुमोदित कार्यात्मक परीक्षण करें: पिकअप और फीडर रोटेशन, चैम्बर या टेलगेट मूवमेंट, घनत्व नियंत्रण, नेट/ट्विन साइकिल, सेंसर, लाइट और कंट्रोल टर्मिनल फ़ंक्शन (जैसा लागू हो)। फसल या नमूना बेल का उपयोग केवल तभी करें जब फैक्ट्री के पास सुरक्षित प्रमाणित परीक्षण विधि हो।
- अंतिम सहायक उपकरण सूची और फ़ोटो लेने का काम पूरा होने से पहले मशीन को लोड करना। कृषि बेलर के लिए कारखाने द्वारा दी गई स्वीकृति चेकलिस्ट की व्याख्या को स्वीकार करने से पहले, शिपमेंट से पहले कार्यात्मक परीक्षण की जांच करें। अगले चरण में शिपिंग की स्थिति की तुलना करें। निम्नलिखित साक्ष्यों का उपयोग करें: मशीन को कंटेनर या ट्रक में प्रवेश कराने से पहले, मैनुअल, पुर्जों की सूची, ऑर्डर द्वारा स्पष्ट रूप से आवश्यक प्रमाण पत्र, फोटो, सहायक सामग्री, रखरखाव, अवरुद्ध चलने वाले पुर्जे और लोडिंग की स्थिति की पूरी जांच कर लें।
कृषि बेलर की शिपमेंट से पहले फैक्ट्री स्वीकृति चेकलिस्ट पर अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
क्या फैक्ट्री स्वीकृति के लिए दृश्य निरीक्षण पर्याप्त है?
नहीं। दृश्य निरीक्षण के साथ-साथ पहचान सत्यापन और उस मशीन के लिए सुरक्षित रूप से उपलब्ध कार्यात्मक परीक्षण भी किए जाने चाहिए। शिपमेंट से पहले परीक्षण के सटीक दायरे पर सहमति होनी चाहिए। कृषि बेलर के लिए शिपमेंट से पहले फैक्ट्री स्वीकृति चेकलिस्ट के लिए, मशीन मैनुअल या आपूर्तिकर्ता के लिखित विनिर्देश में सुरक्षा गार्डों को प्रभावित करने वाली संख्यात्मक सीमाओं की पुष्टि करें।
क्या कारखाने को नमूना गांठ बनानी चाहिए?
फसल परीक्षण तभी उपयोगी हो सकता है जब सुरक्षित सामग्री, ट्रैक्टर और परीक्षण की उपयुक्त परिस्थितियाँ उपलब्ध हों, लेकिन इसे तात्कालिक रूप से नहीं किया जाना चाहिए। परीक्षण सामग्री, स्वीकृति अवलोकन और सुरक्षा विधि को पहले से ही परिभाषित करें। कृषि बेलर के लिए शिपमेंट से पहले फैक्ट्री स्वीकृति चेकलिस्ट के लिए, मशीन मैनुअल या आपूर्तिकर्ता के लिखित विनिर्देश में कार्यात्मक परीक्षण को प्रभावित करने वाली संख्यात्मक सीमाओं की पुष्टि अवश्य करें।
किन तस्वीरों को रखना चाहिए?
शिपमेंट की स्थिति का पता लगाने के लिए नेमप्लेट, समग्र कॉन्फ़िगरेशन, ऑर्डर किए गए विकल्प, गार्ड, कंट्रोल टर्मिनल, एक्सेसरी इन्वेंट्री, किसी भी ठीक किए गए दोष और अंतिम लोडिंग या संरक्षण स्थिति को सुरक्षित रखें। शिपमेंट से पहले कृषि बेलर के लिए फ़ैक्टरी स्वीकृति चेकलिस्ट के लिए, मशीन मैनुअल या आपूर्तिकर्ता के लिखित विनिर्देश में शिपिंग स्थिति को प्रभावित करने वाली संख्यात्मक सीमाओं की पुष्टि करें।
कृषि बेलर के लिए शिपमेंट से पहले फैक्ट्री स्वीकृति चेकलिस्ट का रखरखाव रिकॉर्ड
कृषि बेलर के शिपमेंट का निर्णय लेने से पहले, संक्षिप्त साक्ष्य श्रृंखला के साथ फैक्ट्री स्वीकृति चेकलिस्ट पूरी करें। फैक्ट्री स्वीकृति दर्ज करें। सीरियल नंबर की क्रॉस-चेक करें। सुरक्षा जांच के माध्यम से परिणाम की पुष्टि करें। यदि इन जांचों में कोई विरोधाभास हो, तो गति, घनत्व, कार्यभार या खरीद प्रतिबद्धता बढ़ाने से पहले कार्यात्मक परीक्षण पर वापस जाएं। यदि समस्या मॉडल-विशिष्ट है, तो शिपिंग स्थिति के लिए अनुमानित मूल्य के बजाय दस्तावेजित मूल्य का अनुरोध करें।
