ஸ்கொயர் பேலரில் விடுபட்ட முடிச்சுகள்: கயிறு, முடிச்சிடுவி, ஊசி மற்றும் நேரப் பிரச்சனைகளைக் கண்டறிவது எப்படி

சதுர பேலரில் விடுபட்ட முடிச்சுகளுக்கான காரண உறுதிப்படுத்தல்

எந்தப் பக்கம் முடிச்சு விழுகிறது என்பதையும், அந்தத் தவறான கயிறு எப்படி இருக்கிறது என்பதையும் கண்டறியுங்கள். தளர்வான வால், வெட்டப்படாத வளையம், பிடுங்கப்பட்ட முடிச்சு அல்லது முடிச்சுப் போடும் இடத்தில் கயிறு முற்றிலும் இல்லாதிருத்தல் போன்றவை வெவ்வேறு சான்றுகளை வழங்குகின்றன. ஸ்கொயர் பேலர் தவறவிட்ட முடிச்சுகள் சோதனையானது, கயிறு இழுவிசை, பேலர் ஊசி மற்றும் பில்ஹூக் ஆகியவற்றை இணைக்க வேண்டும். முதலில் கயிறு இழுவிசையை அளவிடவும் அல்லது ஆய்வு செய்யவும். பின்னர் அதே பயிர்ச் சுமையின் கீழ் பேலர் ஊசியை ஒப்பிட்டுப் பார்க்கவும். "முடிச்சு உருவாகிறது ஆனால் பில்ஹூக்கில் தங்கிவிடுகிறது" என்பதற்கு, களத்தில் பில்ஹூக், வைப்பர் அல்லது விடுவிப்புப் பிரச்சனை என்பதே பொருள். நடைமுறைப் பதில் "தேய்மானம் மற்றும் இயக்கத்தை ஆய்வு செய்யவும்" என்பதாகும். இயந்திரத்தைப் பாதுகாப்பாக நிறுத்தாமல் ஊசிகளைச் சுற்றி வேலை செய்வதைத் தவிர்க்கவும், ஏனெனில் அது காரணத்தை நிரூபிக்காமல் அறிகுறியை மாற்றக்கூடும். பெட்டியிலிருந்து வழிகாட்டிகள் மற்றும் இழுவிசை சாதனங்கள் வழியாக கயிற்றைக் கண்காணிக்கவும். சேதமடைந்த கண்வளைகள், குறுக்கிட்ட இழைகள் அல்லது அதிகப்படியான இழுவை இல்லாமல் தடையற்ற இயக்கத்தை உறுதிப்படுத்தவும். அடுத்த பேல் முடிந்ததும், பில்ஹூக்கை மதிப்பாய்வு செய்யவும். மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய ஒரு முடிவு, மற்றொரு மாதிரிச் சுற்றிலும் அதே திசையைக் காட்ட வேண்டும்.

ஊசியின் நிலையைச் சரிபார்த்து, இயந்திரத்தைப் பழுதுபார்ப்பதற்காகப் பாதுகாப்பாக நிலைநிறுத்தி இயக்கவும். ஊசியானது வளைந்திருக்காமலோ, விரிசல் விட்டிருக்காமலோ அல்லது தவறாகப் பொருத்தப்பட்டிருக்காமலோ கயிற்றை முடிச்சுப் போடும் பாதைக்குக் கொண்டு செல்ல வேண்டும். சதுர பேலரில் விடுபட்ட முடிச்சுகளுக்கு ஆதாரமாக பில்ஹூக்கைப் பயன்படுத்தவும்; விடுபட்ட முடிச்சை ஒரு குறுக்குச் சரிபார்ப்பாகப் பயன்படுத்தவும். பேலர் ஊசியைச் சேர்க்கவும், அதனால் பதிவேட்டில் பயிர், இயந்திரம் மற்றும் வெளியீட்டுத் தகவல்கள் இருக்கும். "முடிச்சு உருவாகிறது ஆனால் பில்ஹூக்கிலேயே தங்கிவிடுகிறது" என்ற வரியானது, பில்ஹூக், வைப்பர் அல்லது வெளியீட்டுச் சிக்கல் காரணமாக ஒரு பயனுள்ள எல்லையை விவரிக்கிறது. அந்த எல்லை கவனிக்கப்பட்ட பின்னரே "தேய்மானம் மற்றும் அசைவைச் சரிபார்க்கவும்" என்பதைப் பின்பற்றவும். கயிறு விநியோகத்தைச் சரிபார்க்கும் முன், முடிச்சுப் போடும் நேரத்தை மாற்றுவதை நம்ப வேண்டாம். கயிறு வட்டு அல்லது தாங்கி, பில்ஹூக், வைப்பர் அல்லது ஸ்டிரிப்பர் மற்றும் கத்தி ஆகியவற்றில் தேய்மானம், மாசு மற்றும் தடையற்ற அசைவு உள்ளதா எனப் பரிசோதிக்கவும். பேலரில் பல முடிச்சுப் போடும் கருவிகள் இருக்கும்போது, ​​பழுதடைந்த பக்கத்தை வேலை செய்யும் பக்கத்துடன் ஒப்பிடவும். விடுபட்ட முடிச்சு மோசமடையும் அதே வேளையில் பில்ஹூக் மேம்பட்டால், சரிசெய்தல் சிக்கலை இடம் மாற்றியுள்ளது. உற்பத்தி வேகத்தை அதிகரிப்பதற்கு முன் இந்தச் சோதனையை மீண்டும் செய்யவும்.

பெட்டியிலிருந்து வழிகாட்டிகள் மற்றும் இழுவிசை சாதனங்கள் வழியாக கயிற்றைக் கண்காணிக்கவும். சேதமடைந்த கண்வளைகள், குறுக்கிட்ட இழைகள் அல்லது அதிகப்படியான இழுவை இல்லாமல் தடையற்ற இயக்கத்தை உறுதிப்படுத்தவும். சதுர பேலரில் விடுபட்ட முடிச்சுகளுக்கு ஆதாரமாக கயிறு வட்டத்தைப் பயன்படுத்தவும்; குறுக்குச் சரிபார்ப்பாக பில்ஹூக்கைப் பயன்படுத்தவும். பதிவேட்டில் பயிர், இயந்திரம் மற்றும் வெளியீட்டுத் தகவல்கள் இருக்கும்படி கயிறு இழுவிசையைச் சேர்க்கவும். "கயிறு முடிச்சுப் போடும் கருவியை அடையவில்லை" என்ற வரி, கயிறு பாதை, இழுவிசை அல்லது ஊசி செலுத்தும் கோளாறு காரணமாக ஒரு பயனுள்ள எல்லையை விவரிக்கிறது. அந்த எல்லை கவனிக்கப்பட்ட பிறகு மட்டுமே "பெட்டியிலிருந்து முன்னோக்கி இழையைக் கண்காணிக்கவும்" என்பதைப் பின்பற்றவும். ஒரே பழுது நீக்கும் படியில் கயிறு இழுவிசை, கத்தி, பில்ஹூக் மற்றும் நேரத்தை மாற்றுவதை மட்டும் நம்பியிருக்க வேண்டாம். இயந்திரம் சேவைக்காகப் பாதுகாப்பாக நிலைநிறுத்தப்பட்ட நிலையில் ஊசியின் நிலை மற்றும் இயக்கத்தை ஆய்வு செய்யவும். ஊசியானது வளைந்திருக்காமல், விரிசல் விடாமல் அல்லது தவறாகப் பொருத்தப்படாமல் கயிற்றை முடிச்சுப் போடும் பாதைக்குச் செலுத்த வேண்டும். பில்ஹூக் மோசமடையும்போது கயிறு வட்டம் மேம்பட்டால், சரிசெய்தல் சிக்கலை இடம் மாற்றியுள்ளது. உற்பத்தி வேகத்தை அதிகரிப்பதற்கு முன் சோதனையை மீண்டும் செய்யவும்.

கயிறு வட்டு அல்லது தாங்கி, பில்ஹூக், வைப்பர் அல்லது ஸ்டிரிப்பர் மற்றும் கத்தி ஆகியவற்றில் தேய்மானம், மாசு மற்றும் தடையற்ற இயக்கம் உள்ளதா எனப் பரிசோதிக்கவும். பேலரில் பல முடிச்சுப் போடும் கருவிகள் இருக்கும்போது, ​​பழுதடைந்த பக்கத்தை வேலை செய்யும் பக்கத்துடன் ஒப்பிடவும். ஒரு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சதுர பேலர் விடுபட்ட முடிச்சுகளின் ஆய்வு, கயிறு இழுவிசையிலிருந்து தொடங்குகிறது. அதை பேலர் ஊசியுடன் ஒப்பிடவும்; பின்னர் பில்ஹூக்கைப் பதிவு செய்யவும். "கயிறு முடிச்சுப் போடும் கருவியை அடையவில்லை" என்பதன் கீழ், கயிறு செல்லும் பாதை, இழுவிசை அல்லது ஊசி செலுத்தும் இடத்தில் கோளாறு உள்ளது. அந்த ஆதாரம், "பெட்டியிலிருந்து முன்னோக்கி இழையைக் கண்டறியவும்" என்ற நடவடிக்கையை ஆதரிக்கிறது. கயிறு பில்ஹூக்கை அடையாதபோது அதை மாற்றுவது ஒரு மோசமான கண்டறியும் முறையாகும். யூகத்தின் மூலம் அல்ல, கயிறு இழுவிசையைக் கொண்டு அந்த அனுமானத்தைச் சோதிக்கவும். அடிப்படை கயிறு செலுத்தும் முறை மற்றும் பாகங்களின் நிலை உறுதிசெய்யப்பட்ட பின்னரே டைமிங்கைச் சரிபார்க்கவும். ஒரு எளிய கயிறு பிரச்சனைக்கு முதல் நடவடிக்கையாக டைமிங் மாற்றங்களைப் பயன்படுத்தினால், அது அதிக செலவு பிடிக்கும் குறுக்கீடுகளை உருவாக்கக்கூடும். பேலர் ஊசி மூலம் இறுதி முடிவை உறுதிப்படுத்தவும். கள நிலைமைகள் மாறியிருந்தால், பில்ஹூக்கிற்கு அருகில் மாற்றத்தைக் குறித்துக்கொண்டு, ஒப்பிடக்கூடிய மற்றொரு சுற்றை இயக்கவும்.

சதுர பேலரில் விடுபட்ட முடிச்சுகளுக்கான அளவீட்டுப் பதிவு

தவறவிட்ட முடிச்சு

சதுர பேலரில் விடுபட்ட முடிச்சுகளைப் பதிவு செய்யவும். கயிறு செல்லும் பாதை, இழுவிசை அல்லது ஊசி செலுத்துதலில் கோளாறு ஏற்படும் “கயிறு முடிச்சை எட்டவில்லை” என்ற நிகழ்வுடன் இதை இணைக்கவும். தொடர்புடைய சரிபார்ப்பு: கயிறு வட்டு அல்லது தாங்கி, பில்ஹூக், வைப்பர் அல்லது ஸ்டிரிப்பர் மற்றும் கத்தி ஆகியவற்றில் தேய்மானம், மாசு மற்றும் தடையற்ற இயக்கம் உள்ளதா எனப் பரிசோதிக்கவும். பேலரில் பல முடிச்சிடும் கருவிகள் இருக்கும்போது, ​​பழுதடைந்த பக்கத்தை இயங்கும் பக்கத்துடன் ஒப்பிட்டுப் பார்க்கவும்.

கயிறு இழுவிசை

சதுர பேலரில் விடுபட்ட முடிச்சுகளுக்கான கயிறு இழுவிசையைப் பதிவு செய்யவும். பில்ஹூக், வைப்பர் அல்லது விடுவிப்புப் பிரச்சனை உள்ள “முடிச்சு உருவாகிறது ஆனால் பில்ஹூக்கிலேயே தங்கிவிடுகிறது” என்பதனுடன் இதை இணைக்கவும். தொடர்புடைய சரிபார்ப்பு: அடிப்படை கயிறு விநியோகம் மற்றும் பாகத்தின் நிலை உறுதிசெய்யப்பட்ட பின்னரே டைமிங்கைச் சரிபார்க்கவும். ஒரு எளிய கயிறு பிரச்சனைக்கு முதல் நடவடிக்கையாக டைமிங் மாற்றங்களைப் பயன்படுத்தினால், அது அதிக செலவை ஏற்படுத்தும் குறுக்கீட்டை உருவாக்கக்கூடும்.

பேலர் ஊசி

ஸ்கொயர் பேலரில் விடுபட்ட முடிச்சுகளுக்கான பேலர் ஊசியைப் பதிவு செய்யவும். தேய்மானம், மாறுபடும் இழுவிசை, மாசுபடுதல் அல்லது நேரக்கட்டுப்பாடு போன்ற காரணங்களால் ஏற்படும் "இடைப்பட்ட தவறு" என்ற அம்சத்துடன் இதை இணைக்கவும். தொடர்புடைய சரிபார்ப்பு: பணியாளர்களை ஊசிகள், பிளஞ்சர் மற்றும் சேமிக்கப்பட்ட ஆற்றல் பாகங்களிலிருந்து விலக்கி வைத்து, அங்கீகரிக்கப்பட்ட பாதுகாப்பான நடைமுறையின்படி மட்டுமே இயந்திரத்தைக் கையால் அல்லது சேவை சுழற்சி முறையில் இயக்கவும்.

கயிறு வட்டு

சதுர பேலரில் விடுபட்ட முடிச்சுகளுக்கான கயிறு வட்டைப் பதிவு செய்யவும். கயிறு செல்லும் பாதை, இழுவிசை அல்லது ஊசி செலுத்துதலில் தவறு ஏற்படும் “கயிறு முடிச்சை எட்டவில்லை” என்ற நிகழ்வுடன் இதை இணைக்கவும். தொடர்புடைய சரிபார்ப்பு: எந்தப் பக்கம் விடுபட்டுள்ளது என்பதையும், விடுபட்ட கயிறு எப்படி இருக்கிறது என்பதையும் கண்டறியவும். தளர்வான வால், வெட்டப்படாத வளையம், அவிழ்க்கப்பட்ட முடிச்சு அல்லது முடிச்சை எட்டும் இடத்தில் கயிறு முற்றிலும் இல்லாதிருத்தல் ஆகியவை வெவ்வேறு சான்றுகளை வழங்குகின்றன.

பில்ஹூக்

சதுர பேலரில் விடுபட்ட முடிச்சுகளுக்கான பில்ஹூக்கைப் பதிவு செய்யவும். பில்ஹூக், வைப்பர் அல்லது விடுவிப்பதில் சிக்கல் உள்ள “முடிச்சு உருவாகிறது ஆனால் பில்ஹூக்கிலேயே தங்கிவிடுகிறது” என்பதனுடன் இதை இணைக்கவும். தொடர்புடைய சரிபார்ப்பு: பெட்டியிலிருந்து வழிகாட்டிகள் மற்றும் இழுவிசை சாதனங்கள் வழியாக கயிற்றைக் கண்டறியவும். சேதமடைந்த கண்வளைகள், குறுக்கிட்ட இழைகள் அல்லது அதிகப்படியான இழுவை இல்லாமல் தடையற்ற இயக்கத்தை உறுதிப்படுத்தவும்.

சதுர பேலர் தவறவிட்ட முடிச்சுகளுக்கான முடிவு அணி

சதுர பேலரில் விடுபட்ட முடிச்சுகளுக்கான ஆறு-படி கள வரிசைமுறை

1. படி 1 — தொடக்க நிலை. எந்தப் பக்கம் விடுபட்டுள்ளது என்பதையும், விடுபட்ட கயிறு எப்படி இருக்கிறது என்பதையும் கண்டறியவும். தளர்வான வால், வெட்டப்படாத வளையம், அவிழ்ந்த முடிச்சு அல்லது முடிச்சுப் போடும் இடத்தில் கயிறு முற்றிலும் இல்லாதிருத்தல் போன்றவை வெவ்வேறு சான்றுகளை அளிக்கின்றன. ஸ்கொயர் பேலரில் விடுபட்ட முடிச்சுகளுக்கு 'விடுபட்ட முடிச்சு' என்று எழுதவும். பயிரின் நிலை மற்றும் பேலர் ஊசியைச் சேர்க்கவும். சரிசெய்தல்களுக்கு முன் இந்தப் பதிவைப் பராமரிக்கவும்.
2. படி 2 — இருப்பிடத்தைக் கண்டறியவும். பெட்டியிலிருந்து கயிற்றை வழிகாட்டிகள் மற்றும் இழுவிசை சாதனங்கள் வழியாகப் பின்தொடரவும். சேதமடைந்த கண்ணிகள், குறுக்கிட்ட இழைகள் அல்லது அதிகப்படியான இழுவை இல்லாமல் தடையற்ற இயக்கத்தை உறுதிப்படுத்தவும். கயிறு இழுவிசையுடன் தொடர்புடைய கூறு அல்லது புலப் புள்ளியைக் கண்டறியவும். அதை, "முடிச்சு உருவாகிறது ஆனால் கொக்கியிலேயே தங்கிவிடுகிறது" என்பதனுடன் ஒப்பிடவும், ஏனெனில் கொக்கி, துடைப்பான் அல்லது விடுவிப்பதில் சிக்கல் இருக்கலாம்.
3. படி 3 — அளவிடவும். ஊசியின் நிலையைச் சரிபார்த்து, இயந்திரத்தைப் பராமரிப்புக்காகப் பாதுகாப்பாக நிலைநிறுத்தி இயக்கவும். ஊசியானது வளைந்திருக்காமலோ, விரிசல் விட்டிருக்காமலோ அல்லது தவறாகப் பொருத்தப்பட்டிருக்காமலோ கயிற்றை முடிச்சுப் பாதைக்குக் கொண்டு செல்ல வேண்டும். பேலர் ஊசிக்கு பொருத்தமான அளவீடு அல்லது பரிசோதனையைப் பயன்படுத்தவும். ஒப்பீடு செல்லுபடியாக இருப்பதற்காக, பில்ஹூக்கை அதே சுற்றில் வைத்திருக்கவும்.
4. படி 4 — சோதனை. கயிறு வட்டு அல்லது தாங்கி, பில்ஹூக், வைப்பர் அல்லது ஸ்டிரிப்பர் மற்றும் கத்தி ஆகியவற்றில் தேய்மானம், அசுத்தம் மற்றும் தடையற்ற இயக்கம் உள்ளதா எனப் பரிசோதிக்கவும். பேலரில் பல முடிச்சுகள் இருக்கும்போது, ​​பழுதடைந்த பக்கத்தை வேலை செய்யும் பக்கத்துடன் ஒப்பிட்டுப் பார்க்கவும். கயிறு வட்டில் கட்டப்பட்ட, விடுபட்ட முடிச்சுகளை ஒரு சதுர பேலர் மாற்றத்தைச் செய்யவும். கயிறு இறுக்கம், கத்தி, பில்ஹூக் மற்றும் டைமிங் ஆகியவற்றை மாற்றுவதுடன் இதை ஒரே பழுதுநீக்கும் படியில் இணைக்க வேண்டாம். அடுத்த பேலைக் கவனிக்கவும்.
5. படி 5 — சரி. அடிப்படை கயிறு விநியோகம் மற்றும் பாகத்தின் நிலை உறுதிசெய்யப்பட்ட பின்னரே டைமிங்கைச் சரிபார்க்கவும். ஒரு எளிய கயிறு பிரச்சனைக்கு முதல் நடவடிக்கையாக டைமிங் மாற்றங்களைப் பயன்படுத்தினால், அது அதிக செலவை ஏற்படுத்தும் குறுக்கீட்டை உருவாக்கக்கூடும். ஆதாரம் இருக்கும்போது "தேய்மானம் மற்றும் அசைவை ஆய்வு செய்" என்பதைப் பயன்படுத்தவும். கயிறு இறுக்கத்தை மீண்டும் சரிபார்க்கவும்; நடைமுறைக்கு சாத்தியமானால் மற்ற அமைப்புகளை மாற்றாமல் வைத்திருக்கவும்.
6. படி 6 — விடுவித்தல். பணியாளர்களை ஊசிகள், உந்துதண்டு மற்றும் சேமிக்கப்பட்ட ஆற்றல் பாகங்களிலிருந்து விலக்கி வைத்து, அங்கீகரிக்கப்பட்ட பாதுகாப்பான நடைமுறையின்படி மட்டுமே இயந்திரத்தைக் கையால் அல்லது சேவை சுழற்சிக்கு உட்படுத்தவும். விடுபட்ட முடிச்சும் பேலர் ஊசியும் இறுதி முடிவுடன் ஒத்துப்போனால் மட்டுமே, ஸ்கொயர் பேலரின் விடுபட்ட முடிச்சுகளை இயல்பான வேலைக்கு விடுவிக்கவும். பதிவைச் சேமிக்கவும்.

சதுர பேலரில் விடுபட்ட முடிச்சுகளுக்கான தீர்வு உதாரணம்

இடது முடிச்சுப் போடும் கருவி மட்டுமே தவறவிடுகிறது. வலது முடிச்சுப் போடும் கருவி, அதே பயிர் மற்றும் கட்டு அடர்த்தியில் சரியாக முடிச்சுப் போடுகிறது. இரு பக்கங்களையும் ஒப்பிட்டுப் பார்க்கும்போது, ​​சேதமடைந்த வழிகாட்டியில் இடது கயிறுப் பாதையில் அதிக உராய்வு இருப்பது தெரிகிறது. இது, நேரச் சரிசெய்தல் முயற்சிக்கு முன்பே ஒரு குறிப்பிட்ட காரணத்தை வழங்குகிறது. சதுர வடிவ பேலர் தவறவிட்ட முடிச்சுகள் பதிவேட்டில், தவறவிட்ட முடிச்சை கயிறு இழுவிசைக்கு அருகில் வைக்கவும். பேலர் ஊசிக்கான கவனிக்கப்பட்ட முடிவைச் சேர்க்கவும். சோதனையின் போது ஏற்பட்ட ஈரப்பதம், விளைச்சல், வெப்பநிலை, காற்று வரிசை அல்லது இயக்குபவரின் மாற்றம் ஆகியவற்றைக் குறித்துக்கொள்ளவும்; இல்லையெனில், பயிர் மாற்றம் ஒரு இயந்திர விளைவாகத் தவறாகக் கருதப்படலாம்.

ஸ்கொயர் பேலரைத் தவறாக வழிநடத்தக்கூடிய தவறுகள்: விடுபட்ட முடிச்சுகள்

• நூல் விநியோகத்தைச் சரிபார்க்கும் முன் முடிச்சுப் போடும் நேரத்தை மாற்றுதல். ஸ்கொயர் பேலரில் விடுபட்ட முடிச்சுகளுக்கான விளக்கத்தை ஏற்றுக்கொள்வதற்கு முன், விடுபட்ட முடிச்சைச் சரிபார்க்கவும். அடுத்த முறை சுற்றும் போது கயிற்றின் இறுக்கத்தை ஒப்பிட்டுப் பார்க்கவும். இந்த எதிர் ஆதாரத்தைப் பயன்படுத்தவும்: இயந்திரம் பழுதுபார்ப்பதற்காகப் பாதுகாப்பாக நிலைநிறுத்தப்பட்ட நிலையில், ஊசியின் நிலையையும் அதன் இயக்கத்தையும் ஆய்வு செய்யவும். ஊசியானது வளைந்திருக்காமலோ, விரிசல் விட்டிருக்காமலோ அல்லது தவறாகப் பொருத்தப்பட்டிருக்காமலோ, கயிற்றை முடிச்சுப் போடும் பாதைக்குக் கொண்டு சேர்க்க வேண்டும்.
• இயந்திரத்தைப் பாதுகாப்பாகப் பொருத்தாமல் ஊசிகளைச் சுற்றி வேலை செய்வது. ஸ்கொயர் பேலரில் விடுபட்ட முடிச்சுகளுக்கான விளக்கத்தை ஏற்றுக்கொள்வதற்கு முன், கயிற்றின் இறுக்கத்தைச் சரிபார்க்கவும். அடுத்த முறை பேலரை இயக்கும்போது அதன் ஊசியை ஒப்பிட்டுப் பார்க்கவும். இந்த எதிர் ஆதாரத்தைப் பயன்படுத்தவும்: கயிறு வட்டு அல்லது தாங்கி, பில்ஹூக், வைப்பர் அல்லது ஸ்டிரிப்பர் மற்றும் கத்தி ஆகியவற்றில் தேய்மானம், மாசு மற்றும் தடையற்ற இயக்கம் உள்ளதா எனப் பரிசோதிக்கவும். பேலரில் பல முடிச்சுகள் இருக்கும்போது, ​​பழுதடையும் பக்கத்தை இயங்கும் பக்கத்துடன் ஒப்பிட்டுப் பார்க்கவும்.
• கயிறு கொக்கியை எட்டாதபோது அதை மாற்றுதல். ஸ்கொயர் பேலரில் விடுபட்ட முடிச்சுகளுக்கான விளக்கத்தை ஏற்கும் முன், பேலர் ஊசியைச் சரிபார்க்கவும். அடுத்த சுற்றில் கயிறு வட்டத்தை ஒப்பிட்டுப் பார்க்கவும். இந்த எதிர் ஆதாரத்தைப் பயன்படுத்தவும்: அடிப்படை கயிறு விநியோகம் மற்றும் பாகங்களின் நிலை உறுதிசெய்யப்பட்ட பின்னரே நேரத்தைச் சரிபார்க்கவும். ஒரு எளிய கயிறு பிரச்சனைக்கு முதல் நடவடிக்கையாக நேர மாற்றங்களைப் பயன்படுத்தினால், அது அதிக செலவை ஏற்படுத்தும் குறுக்கீடுகளை உருவாக்கக்கூடும்.
• கயிறு இறுக்கம், கத்தி, தூண்டில் கொக்கி மற்றும் அதன் நேரத்தை ஒரே பழுது நீக்கும் படியில் மாற்றுதல். ஸ்கொயர் பேலரில் விடுபட்ட முடிச்சுகளுக்கான விளக்கத்தை ஏற்கும் முன், கயிறு வட்டத்தைச் சரிபார்க்கவும். அடுத்த முறை இயக்கும்போது பில்ஹூக்கை ஒப்பிட்டுப் பார்க்கவும். இந்த எதிர் ஆதாரத்தைப் பயன்படுத்தவும்: பணியாளர்களை ஊசிகள், பிளஞ்சர் மற்றும் சேமிக்கப்பட்ட ஆற்றல் பாகங்களிலிருந்து விலக்கி வைத்து, அங்கீகரிக்கப்பட்ட பாதுகாப்பான நடைமுறையின்படி மட்டுமே இயந்திரத்தைக் கையால் அல்லது சேவை சுழற்சிக்கு உட்படுத்தவும்.

ஸ்கொயர் பேலரில் விடுபட்ட முடிச்சுகள் குறித்த அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

சதுர பேலர் இயந்திரத்தில் விடுபட்ட முடிச்சுகளுக்கான திருத்த நடவடிக்கை

சதுர பேலரில் விடுபட்ட முடிச்சுகள் குறித்த முடிவை ஒரு சிறிய ஆதாரத் தொடருடன் முடிக்கவும். விடுபட்ட முடிச்சைப் பதிவு செய்யவும். கயிறு இறுக்கத்தை மீண்டும் சரிபார்க்கவும். பேலர் ஊசி மூலம் முடிவை உறுதிப்படுத்தவும். அந்தக் கண்காணிப்புகள் முரண்பட்டால், வேகம், அடர்த்தி, பணிச்சுமை அல்லது கொள்முதல் உறுதிப்பாட்டை அதிகரிப்பதற்கு முன், கயிறு வட்டுக்குத் திரும்பவும். தீர்க்கப்படாத சிக்கல் ஒரு குறிப்பிட்ட மாடலுக்கு உரியதாக இருந்தால், பில்ஹூக்கின் மதிப்பைக் கணிப்பதற்குப் பதிலாக, அதன் ஆவணப்படுத்தப்பட்ட மதிப்பைக் கோரவும்.