कैनोला और रेपसीड के भूसे की गांठें बनाना: खाद डालने और रुकावट पैदा करने वाली समस्याओं से कैसे बचें

कनोला और रेपसीड के भूसे की गांठों के लिए अनुप्रयोग नियंत्रण

अनियमित, शाखाओं वाले तनों की संभावना रहती है जो पिकअप या थ्रोट पर आपस में उलझ सकते हैं। घनी गांठें बनाए बिना पंक्तियों को समेकित किया जाना चाहिए। कैनोला और रेपसीड भूसे की गांठें बनाते समय, रेपसीड भूसे के बगल में कैनोला भूसे का निरीक्षण करें। उसी पास के दौरान रोटर लोड रिकॉर्ड करें। "पिकअप पर ब्रिज" की स्थिति महत्वपूर्ण है: फसल किनारे या थ्रोट पर लटकी रहती है। अगली जांच के लिए "रोकें और दांत/स्ट्रिपर की स्थिति का निरीक्षण करें" क्रिया का उपयोग करें, स्वचालित सेटिंग के रूप में नहीं। ड्राइवलाइन सुरक्षा को बायपास करके रुकावट को दूर धकेलना एक भ्रामक शॉर्टकट है। इसे स्वीकार करने से पहले कैनोला भूसे पर इस शॉर्टकट का परीक्षण करें। पिकअप साइड बैंड और थ्रोट किनारों का निरीक्षण करें जहां शाखाओं वाली फसल लटक सकती है और ब्रिज बना सकती है। सुधार के बाद रेपसीड भूसे की दोबारा जांच करें। रोटर लोड को उसी रिकॉर्ड में रखें ताकि फसल परिवर्तन को मशीन सुधार के रूप में न दिखाया जाए।

फीडर लोड में होने वाले बदलावों पर ध्यान दें। बढ़ती हुई गड़गड़ाहट या बार-बार होने वाली ड्राइवलाइन सुरक्षा संबंधी घटनाएं बताती हैं कि फसल का प्रवाह एकसमान नहीं है। कैनोला और रेपसीड भूसे की गांठ बनाने के परीक्षण में रोटर लोड, रुकावट और रेपसीड भूसे को आपस में जोड़ना चाहिए। सबसे पहले रोटर लोड को मापें या जांचें। फिर समान फसल लोड के तहत रुकावट की तुलना करें। "पिकअप पर पुल" का मतलब है कि फसल किनारे या गले में फंसी हुई है। व्यावहारिक प्रतिक्रिया है "रोकें और दांत/स्ट्रिपर की स्थिति की जांच करें।" रुकावट बनने का कारण पता लगाए बिना दोबारा शुरू करने से बचें, क्योंकि इससे कारण साबित किए बिना लक्षण बदल सकते हैं। रुकावट बनने से पहले ग्राउंड स्पीड कम करें। एक बार जब इनटेक पूरी तरह से भर जाए, तो क्लच या ड्राइवलाइन सुरक्षा को बार-बार चालू करने से गर्मी और घिसाव हो सकता है। अगली गांठ पूरी होने पर, रेपसीड भूसे की समीक्षा करें। एक दोहराने योग्य परिणाम दूसरे प्रतिनिधि पास पर भी समान दिशा दिखाएगा।

पिकअप साइड बैंड और थ्रोट किनारों का निरीक्षण करें जहाँ शाखाओं वाली फसल अटक सकती है और एक पुल बना सकती है। कैनोला और रेपसीड स्ट्रॉ बेलिंग परीक्षण में शाखाओं वाले तनों, रोटर लोड और कैनोला स्ट्रॉ को आपस में जोड़ना चाहिए। पहले शाखाओं वाले तनों को मापें या उनका निरीक्षण करें। फिर समान फसल लोड के तहत रोटर लोड की तुलना करें। "बार-बार होने वाले अवरोध" के लिए, क्षेत्र में इसका अर्थ समान क्षेत्र या फसल की स्थिति है। व्यावहारिक प्रतिक्रिया है "नमी और विंडरो द्रव्यमान रिकॉर्ड करें।" तनों को फंसाने वाले मुड़े हुए पिकअप दांतों को अनदेखा करने से बचें, क्योंकि इससे कारण साबित किए बिना लक्षण बदल सकते हैं। फीडर लोड में बदलाव पर ध्यान दें। बढ़ती गड़गड़ाहट या बार-बार होने वाली ड्राइवलाइन सुरक्षा घटनाएं इंगित करती हैं कि फसल प्रवाह एकसमान नहीं है। जब अगली बेल पूरी हो जाए, तो कैनोला स्ट्रॉ की समीक्षा करें। एक दोहराने योग्य परिणाम दूसरे प्रतिनिधि पास पर समान दिशा दिखाना चाहिए।

प्लग बनने से पहले ग्राउंड स्पीड कम कर दें। एक बार जब इनटेक पूरी तरह से भर जाए, तो क्लच या ड्राइवलाइन प्रोटेक्शन को बार-बार चालू करने से गर्मी और घिसावट हो सकती है। कैनोला और रेपसीड स्ट्रॉ की बेलिंग के लिए कैनोला स्ट्रॉ का इस्तेमाल सबूत के तौर पर करें; रेपसीड स्ट्रॉ का इस्तेमाल क्रॉस-चेक के लिए करें। रोटर लोड जोड़ें ताकि रिकॉर्ड में फसल, मशीन और आउटपुट की जानकारी हो। "बार-बार होने वाला प्लग" वाली पंक्ति एक उपयोगी सीमा का वर्णन करती है क्योंकि यह एक ही खेत क्षेत्र या फसल की स्थिति को दर्शाती है। उस सीमा को देखने के बाद ही "नमी और विंडरो द्रव्यमान रिकॉर्ड करें" का पालन करें। सभी गति और संचित ऊर्जा को अलग किए बिना थ्रोट में हाथ डालने पर भरोसा न करें। यदि बेलर में ड्रॉप फ्लोर, रिवर्सिबल रोटर या नियंत्रित अनप्लगिंग अनुक्रम है, तो मैनुअल का ठीक से पालन करें और लोगों को संचित ऊर्जा से दूर रखें। यदि कैनोला स्ट्रॉ की स्थिति में सुधार होता है जबकि रेपसीड स्ट्रॉ की स्थिति बिगड़ती है, तो समायोजन ने समस्या को स्थानांतरित कर दिया है। उत्पादन गति बढ़ाने से पहले जांच दोहराएं।

कनोला और रेपसीड के भूसे की गांठें बनाने का माप रिकॉर्ड

कैनोला भूसा

कनोला और रेपसीड के भूसे की गांठें बनाने के लिए कनोला के भूसे को रिकॉर्ड करें। इसे "ब्रिज एट पिकअप" के साथ इस्तेमाल करें, जहां फसल किनारे या गले में लटकी रहती है। इससे संबंधित सत्यापन यह है: रुकावट बनने से पहले जमीन की गति कम करें। एक बार जब इनटेक पूरी तरह से भर जाता है, तो क्लच या ड्राइवलाइन सुरक्षा को बार-बार चालू करने से गर्मी और घिसाव हो सकता है।

रेपसीड भूसा

कनोला और रेपसीड भूसे की गांठें बनाने के लिए रेपसीड भूसे का रिकॉर्ड रखें। इसे "रोटर ओवरलोड" के साथ जोड़ें, जहां बार-बार क्लच या सुरक्षा संबंधी समस्याएं आती हैं। संबंधित सत्यापन यह है: यदि बेलर में ड्रॉप फ्लोर, रिवर्सिबल रोटर या नियंत्रित अनप्लगिंग अनुक्रम है, तो मैनुअल का ठीक से पालन करें और लोगों को संचित ऊर्जा से दूर रखें।

शाखाओं वाले तने

कनोला और रेपसीड के भूसे की गांठें बनाने के लिए शाखाओं वाले तनों को रिकॉर्ड करें। समान खेत क्षेत्र या फसल की स्थिति होने पर इसे "बार-बार उपयोग होने वाले प्लग" के साथ जोड़ें। संबंधित सत्यापन इस प्रकार है: सफाई के बाद, कारण का पता लगाएं: विंडरो गांठ, मुड़ा हुआ पिकअप दांत, बाहरी वस्तु, फसल में नमी या फीडर में रुकावट। उसी सेटिंग पर दोबारा शुरू न करें।

रोटर लोड

कनोला और रेपसीड के भूसे की गांठें बनाते समय रोटर लोड को रिकॉर्ड करें। इसे "पिकअप पर ब्रिज" के साथ मिलाएं, जहां फसल किनारे या गले के पास लटकी रहती है। इससे संबंधित सत्यापन यह है: अनियमित, शाखाओं वाले तनों की अपेक्षा करें जो पिकअप या गले पर आपस में उलझ सकते हैं। घनी गांठें बनाए बिना पंक्तियों को समेकित किया जाना चाहिए।

plugging

कनोला और रेपसीड के भूसे की गांठें बनाते समय प्लगिंग की समस्या को रिकॉर्ड करें। इसे "रोटर ओवरलोड" के साथ जोड़ें, जहां बार-बार क्लच या सुरक्षा संबंधी समस्याएं उत्पन्न होती हैं। संबंधित सत्यापन इस प्रकार है: पिकअप साइड बैंड और थ्रोट किनारों का निरीक्षण करें जहां शाखाओं वाली फसल फंस सकती है और ब्रिज बनाना शुरू कर सकती है।

कनोला और रेपसीड के भूसे की गांठें बनाने के लिए निर्णय मैट्रिक्स

कनोला और रेपसीड के भूसे की गांठें बनाने के लिए छह-चरणीय खेत प्रक्रिया

1. चरण 1 — आधारभूत स्तर। अनियमित, शाखाओं वाले तने हो सकते हैं जो उठान बिंदु या गले के पास आपस में उलझ सकते हैं। घनी गांठें बनाए बिना पंक्तियों को समेकित किया जाना चाहिए। कैनोला और रेपसीड के भूसे की गांठें बनाते समय कैनोला भूसे की मात्रा लिखें। फसल की स्थिति और शाखाओं वाले तनों की जानकारी भी जोड़ें। समायोजन से पहले इस रिकॉर्ड को सुरक्षित रखें।
2. चरण 2 — पता लगाएं। पिकअप साइड बैंड और थ्रोट किनारों का निरीक्षण करें जहां शाखादार फसल फंस सकती है और ब्रिज बनाना शुरू कर सकती है। रेपसीड के भूसे से जुड़े कंपोनेंट या फील्ड पॉइंट का पता लगाएं। इसकी तुलना "रोटर ओवरलोड" से करें, क्योंकि इससे बार-बार क्लच या सुरक्षा संबंधी समस्याएं उत्पन्न हो सकती हैं।
3. चरण 3 — मापें। फीडर लोड में होने वाले बदलावों पर ध्यान दें। बढ़ती हुई गड़गड़ाहट या बार-बार होने वाली ड्राइवलाइन सुरक्षा संबंधी घटनाएं बताती हैं कि फसल का प्रवाह एकसमान नहीं है। शाखाओं वाले तनों की जांच के लिए उपयुक्त माप या निरीक्षण का उपयोग करें। तुलना को सटीक बनाए रखने के लिए एक ही पास में प्लग लगाते रहें।
4. चरण 4 — परीक्षण। प्लग बनने से पहले ग्राउंड स्पीड कम करें। एक बार जब इनटेक पूरी तरह से भर जाए, तो क्लच या ड्राइवलाइन प्रोटेक्शन को बार-बार चालू करने से गर्मी और घिसाव हो सकता है। कैनोला और रेपसीड के भूसे की गांठ बनाने के दौरान रोटर लोड के अनुसार एक बार बदलाव करें। प्लग बनने का कारण पता लगाए बिना दोबारा चालू न करें। अगली गांठ का निरीक्षण करें।
5. चरण 5 — सही। यदि बेलर में ड्रॉप फ्लोर, रिवर्सिबल रोटर या नियंत्रित अनप्लगिंग प्रक्रिया है, तो मैनुअल का ठीक से पालन करें और संचित ऊर्जा से लोगों को दूर रखें। जब आवश्यक हो, तो "फीड दर कम करें और रुकावट की जांच करें" निर्देश लागू करें। रेपसीड के भूसे की दोबारा जांच करें; यदि संभव हो, तो अन्य सेटिंग्स को अपरिवर्तित रखें।
6. चरण 6 — छोड़ें। सफाई के बाद, कारण का पता लगाएं: विंडरो गांठ, मुड़ा हुआ पिकअप दांत, बाहरी वस्तु, फसल में नमी या फीडर में रुकावट। उसी सेटिंग पर काम दोबारा शुरू न करें। कैनोला और रेपसीड के भूसे की गांठें बनाने का काम तभी सामान्य रूप से शुरू करें जब कैनोला का भूसा और शाखाओं वाले तने अंतिम परिणाम से मेल खा जाएं। रिकॉर्ड सुरक्षित रखें।

कनोला और रेपसीड के भूसे की गांठें बनाने का उदाहरण

शाखाओं से भरी हुई पिसाई की ढेरी देखने में ऊंचाई में मध्यम लग सकती है, लेकिन फिर भी उसमें आपस में उलझे हुए तने हो सकते हैं जो एक गुच्छे की तरह दिखते हैं। इन गांठों तक पहुंचने से पहले फीडर की गति धीमी करना, टॉर्क बढ़ने के बाद उसे जबरदस्ती आगे बढ़ाने की कोशिश करने से कहीं अधिक प्रभावी है। कैनोला और रेपसीड के भूसे की गांठें बनाने के रिकॉर्ड में, कैनोला के भूसे को रेपसीड के भूसे के बगल में रखें। शाखाओं वाले तनों के लिए प्राप्त परिणाम दर्ज करें। परीक्षण के दौरान नमी, उपज, तापमान, पिसाई की ढेरी या ऑपरेटर में हुए किसी भी बदलाव को चिह्नित करें; अन्यथा फसल में हुए बदलाव को मशीन का प्रभाव समझा जा सकता है।

कनोला और रेपसीड के भूसे की गांठें बनाते समय होने वाली गलतियाँ जो भ्रामक परिणाम दे सकती हैं

• ड्राइवलाइन सुरक्षा को दरकिनार करते हुए प्लग को धकेलना। कनोला और रेपसीड के भूसे की गांठें बनाने के लिए दिए गए स्पष्टीकरण को स्वीकार करने से पहले कनोला के भूसे की जांच करें। अगली बार रेपसीड के भूसे की तुलना करें। इस विपरीत प्रमाण का उपयोग करें: फीडर लोड में होने वाले बदलावों पर ध्यान दें। बढ़ती हुई गड़गड़ाहट या बार-बार होने वाली ड्राइवलाइन सुरक्षा संबंधी घटनाएं यह संकेत देती हैं कि फसल का प्रवाह एकसमान नहीं है।
• सभी गति और संचित ऊर्जा को अलग करने से पहले गले तक पहुंचना। कनोला और रेपसीड के भूसे की गांठें बनाने के लिए उस स्पष्टीकरण को स्वीकार करने से पहले रेपसीड के भूसे की जांच करें। अगले चरण में शाखाओं वाले तनों की तुलना करें। इस विपरीत प्रमाण का उपयोग करें: रुकावट बनने से पहले ज़मीन की गति कम करें। एक बार जब इनटेक पूरी तरह से भर जाता है, तो क्लच या ड्राइवलाइन सुरक्षा को बार-बार चालू करने से गर्मी और घिसाव हो सकता है।
• टेढ़े-मेढ़े पिकअप के दांतों को अनदेखा करना जो तनों में फंस जाते हैं। कनोला और रेपसीड के भूसे की गांठें बनाने के लिए उस स्पष्टीकरण को स्वीकार करने से पहले शाखाओं वाले तनों की जांच करें। अगले पास पर रोटर लोड की तुलना करें। इस विपरीत प्रमाण का उपयोग करें: यदि बेलर में ड्रॉप फ्लोर, रिवर्सिबल रोटर या नियंत्रित अनप्लगिंग अनुक्रम है, तो मैनुअल का ठीक से पालन करें और लोगों को संचित ऊर्जा से दूर रखें।
• प्लग बनने का कारण पता लगाए बिना ही पुनः आरंभ करना। कनोला और रेपसीड के भूसे की गांठें बनाने के लिए दिए गए स्पष्टीकरण को स्वीकार करने से पहले रोटर लोड की जांच करें। अगले पास में रुकावट की तुलना करें। इस विपरीत प्रमाण का उपयोग करें: सफाई के बाद, कारण का पता लगाएं: विंडरो गांठ, मुड़ा हुआ पिकअप दांत, बाहरी वस्तु, फसल में नमी या फीडर में रुकावट। उसी सेटिंग पर दोबारा शुरू न करें।

कनोला और रेपसीड के भूसे की गांठें बनाने से संबंधित अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

कनोला और रेपसीड के भूसे की गांठों के लिए क्षेत्र में पुष्टि

कनोला और रेपसीड के भूसे की गांठ बनाने का निर्णय संक्षिप्त साक्ष्य श्रृंखला के आधार पर पूरा करें। कनोला के भूसे को रिकॉर्ड करें। रेपसीड के भूसे की क्रॉस-जांच करें। शाखाओं वाले तनों के माध्यम से परिणाम की पुष्टि करें। यदि ये अवलोकन आपस में विरोधाभासी हों, तो गति, घनत्व, कार्यभार या खरीद प्रतिबद्धता बढ़ाने से पहले रोटर लोड पर वापस जाएं। यदि अनसुलझा मुद्दा मॉडल-विशिष्ट है, तो अनुमान लगाने के बजाय, उसमें भरने के लिए प्रलेखित मान का अनुरोध करें।