Mahsul vergisi — kanola ve kolza samanı balyalama
Dallı sapları, sıra şeklini, toplama mekanizmasının çalışmasını, rotor yükünü, yabancı maddeleri ve güvenli tıkanıklık giderme yöntemlerini yöneterek kanola ve kolza tohumu kalıntılarının tıkanmasını önleyin.
Uygulama tercihleri, mahsulün davranışına ve sonraki kullanımına göre yapılmalıdır. Kanola ve kolza sapı balyalama için, önce kanola sapıyla başlayın; ardından kolza sapını kontrol edin; son olarak dallı gövdeleri doğrulayın. Bu üç gözlem, tek bir çekici özelliğin veya belirtinin tüm kararı kontrol etmesini önler.
Kanola ve kolza samanı balyalama limiti, makine modeline, ürüne, bölgeye veya çalışma konfigürasyonuna bağlı olarak değişebilir. Rotor yüküyle ilgili değerler için balya makinesinin kullanım kılavuzuna bakın. Tedarikçiden tıkanma ile ilgili yazılı veriler isteyin. Kanola samanı için saha gözlemlerini kullanın. Bu ayrım, belgelenmiş gerçekleri varsayımlardan ayrı tutar.
Kanola ve kolza samanı balyalama için uygulama kontrolleri
Kanola Samanı
Sapların düzensiz, dallı ve toplama veya boğaz kısmında birbirine kenetlenebilen yapıda olması beklenir. Sap sıraları, yoğun düğümler oluşturmadan birleştirilmelidir. Kanola ve kolza samanı balyalama işlemi için ilk tarla kontrolünde kanola samanını kolza samanıyla birleştirin.
Kolza Tohumu Samanı
Dallı mahsulün takılıp köprü oluşturabileceği toplama yan bantlarını ve boğaz kenarlarını inceleyin. Kanola ve kolza samanı balyalama işlemi için ilk tarla kontrolünde kolza samanını dallı saplarla birleştirin.
Dallı Gövdeler
Besleme yükündeki değişiklikleri dinleyin. Yükselen bir gürültü veya tekrarlanan tahrik hattı koruma olayları, ürün akışının düzgün olmadığını gösterir. Kanola ve kolza saman balyalama işlemi için ilk tarla kontrolünde dallı gövdeleri rotor yüküyle ilişkilendirin.
Alma noktasında veya boğazda birbirine kenetlenebilen düzensiz, dallı saplar bekleyin. Sıralar, yoğun düğümler oluşturmadan birleştirilmelidir. Kanola ve kolza samanı balyalama işleminde, kanola samanını kolza samanının yanında inceleyin. Aynı geçiş sırasında rotor yükünü kaydedin. "Alma noktasında köprü" durumu önemlidir: Mahsul yan veya boğaz boyunca sarkıyor. "Durdur ve diş/sıyırıcı durumunu incele" eylemini otomatik ayar olarak değil, bir sonraki kontrol olarak kullanın. Yanlış yönlendiren bir kısayol, bir tıkanıklığı gidermek için tahrik hattı korumasını atlamaktır. Bu kısayolu kabul etmeden önce kanola samanına karşı test edin. Dallı mahsulün sarkabileceği ve köprü oluşturabileceği alma yan bantlarını ve boğaz kenarlarını inceleyin. Düzeltmeden sonra kolza samanını tekrar kontrol edin. Mahsul değişikliğinin makine iyileştirmesi gibi görünmemesi için rotor yükünü aynı kayıtta tutun.
Besleme yükündeki değişiklikleri dinleyin. Yükselen bir gürültü veya tekrarlanan tahrik hattı koruma olayları, ürün akışının düzgün olmadığını gösterir. Kanola ve kolza samanı balyalama testi, rotor yükü, tıkanma ve kolza samanı arasında bir bağlantı kurmalıdır. Öncelikle rotor yükünü ölçün veya inceleyin. Ardından aynı ürün yükü altında tıkanmayı karşılaştırın. "Alma noktasında köprü" ifadesinin saha anlamı, ürünün yan veya boğaz boyunca sarkmasıdır. Pratik yanıt "Durun ve diş/sıyırıcı durumunu inceleyin" şeklindedir. Tıkanmanın nedenini belirlemeden yeniden başlatmaktan kaçının, çünkü bu, nedeni kanıtlamadan semptomu değiştirebilir. Tıkanma oluşmadan önce yer hızını azaltın. Giriş tamamen dolduğunda, debriyajı veya tahrik hattı korumasını devreye sokmak ısı ve aşınmaya neden olabilir. Bir sonraki balya tamamlandığında, kolza samanını inceleyin. Tekrarlanabilir bir sonuç, başka bir temsili geçişte aynı yönü göstermelidir.
Dallı mahsulün takılıp köprü oluşturabileceği yerlerde, toplama yan bantlarını ve boğaz kenarlarını inceleyin. Kanola ve kolza samanı balyalama testi, dallı sapları, rotor yükünü ve kanola samanını birbirine bağlamalıdır. Önce dallı sapları ölçün veya inceleyin. Ardından, aynı mahsul yükü altında rotor yükünü karşılaştırın. "Tekrarlayan tıkanma" için, saha anlamı aynı saha bölgesi veya mahsul koşuludur. Pratik yanıt "Nem ve yığın kütlesini kaydedin" şeklindedir. Saplara takılan bükülmüş toplama dişlerini göz ardı etmeyin, çünkü bu, nedeni kanıtlamadan semptomu değiştirebilir. Besleyici yükündeki değişiklikleri dinleyin. Yükselen bir gürültü veya tekrarlanan tahrik hattı koruma olayları, mahsul akışının düzgün olmadığını gösterir. Bir sonraki balya tamamlandığında, kanola samanını inceleyin. Tekrarlanabilir bir sonuç, başka bir temsili geçişte aynı yönü göstermelidir.
Tıkanma oluşmadan önce yer hızını azaltın. Giriş tamamen tıkandığında, debriyaj veya tahrik hattı korumasının devreye girmesi ısı ve aşınmaya neden olabilir. Kanola ve kolza samanı balyalama için kanıt olarak kanola samanını kullanın; çapraz kontrol olarak kolza samanını kullanın. Kayıt, ürün, makine ve çıktı bilgilerini içerecek şekilde rotor yükünü ekleyin. "Tekrarlayan tıkanma" satırı, aynı tarla bölgesi veya ürün koşulu nedeniyle yararlı bir sınır tanımlar. "Nem ve yığın kütlesini kaydet" işlemini yalnızca bu sınır gözlemlendikten sonra uygulayın. Tüm hareket ve depolanmış enerji izole edilmeden önce boğaza uzanmaya güvenmeyin. Balya makinesinde düşmeli taban, tersine çevrilebilir rotor veya kontrollü tıkanma giderme dizisi varsa, kılavuzu aynen izleyin ve insanları depolanmış enerjiden uzak tutun. Kanola samanı iyileşirken kolza samanı kötüleşirse, ayarlama sorunu değiştirmiştir. Üretim hızını artırmadan önce kontrolü tekrarlayın.
Kanola ve kolza samanı balyalama için ölçüm kaydı
- kanola samanı
- Kanola ve kolza samanı balyalama için kanola samanını kaydedin. Bunu, mahsulün yan veya boğaz boyunca sarktığı "Alma noktasında köprü" ile eşleştirin. İlgili doğrulama şudur: Tıkanma oluşmadan önce yer hızını azaltın. Emme tamamen dolduktan sonra, debriyaj veya tahrik hattı korumasının devreye girmesi ısı ve aşınmaya neden olabilir.
- kolza samanı
- Kanola ve kolza samanı balyalama için kolza samanı miktarını kaydedin. Tekrarlanan debriyaj veya koruma olaylarının olduğu "Rotor aşırı yüklenmesi" ile eşleştirin. İlgili doğrulama şudur: Balya makinesinde açılır taban, tersine çevrilebilir rotor veya kontrollü tıkanma dizisi varsa, kılavuzdaki talimatları aynen izleyin ve insanların depolanmış enerjiden uzak durmasını sağlayın.
- dallı gövdeler
- Kanola ve kolza saman balyalama işleminde dallı sapları kaydedin. Aynı tarla bölgesinde veya ürün koşulunda "Tekrarlayan tıkanma" ile eşleştirin. İlgili doğrulama şu şekildedir: Temizleme işleminden sonra nedeni belirleyin: sıra düğümü, bükülmüş toplama dişi, yab cisim, ürün nemi veya besleyici tıkanıklığı. Aynı ayarlarda devam etmeyin.
- rotor yükü
- Kanola ve kolza samanı balyalama işleminde rotor yükünü kaydedin. Bunu, mahsulün yan veya boğaz kısmından sarktığı "toplama noktasında köprü" ile eşleştirin. İlgili doğrulama şudur: Toplama noktasında veya boğazda birbirine kenetlenebilen düzensiz, dallı saplar bekleyin. Sıralar, yoğun düğümler oluşturmadan birleştirilmelidir.
- fiş takma
- Kanola ve kolza samanı balyalama işleminde tıkanma kaydı. Bunu, tekrarlanan kavrama veya koruma olaylarının yaşandığı "Rotor aşırı yüklenmesi" ile eşleştirin. İlgili doğrulama şudur: Dallı mahsulün takılıp köprü oluşturabileceği yerlerde toplama yan bantlarını ve boğaz kenarlarını inceleyin.
Kanola ve kolza samanı balyalama için karar matrisi
| Durum | Anlam | Doğrulama işlemi |
|---|---|---|
| Köprü, manyetik alıcıda | Kırpıntı yan veya boğaz boyunca sarkar. | Durup diş/sıyırıcı durumunu kontrol edin; Rüzgarla savrulan rüzgarın hizalanmasını iyileştirin. |
| Rotor aşırı yüklenmesi | Tekrarlanan debriyaj veya koruma olayları | Besleme hızını azaltın ve tıkanıklığı kontrol edin; koruma sistemini devre dışı bırakmayın. |
| Tekrarlayan reklam | Aynı tarla bölgesi veya ürün koşulu | Nem ve yığın kütlesini kaydedin; Sadece yeniden başlatmak değil, süreci değiştirin. |
| Serbest bırakmak | Kanola sapı, kolza sapı ve dallı saplar aynı sonuca varıyorsa, kanola ve kolza sapı balyalama sonucunu kabul edin. | |
Kanola ve kolza samanı balyalama için altı aşamalı tarla işlem dizisi
- 1. Adım — Başlangıç Değeri. Sapların düzensiz, dallı ve toplama veya boğaz kısmında birbirine kenetlenebilen yapıda olmasını bekleyin. Sap sıraları, yoğun düğümler oluşturmadan birleştirilmelidir. Kanola ve kolza samanı balyalama için kanola samanı yazın. Mahsul durumunu ve dallı sapları ekleyin. Ayarlamalar yapmadan önce bu kaydı tutun.
- Adım 2 — Bulun. Dallı mahsulün takılıp köprü oluşturabileceği yerlerdeki toplama yan bantlarını ve boğaz kenarlarını inceleyin. Kolza sapına bağlı bileşeni veya saha noktasını bulun. Tekrarlanan debriyaj veya koruma olayları nedeniyle "Rotor aşırı yüklenmesi" ile karşılaştırın.
- 3. Adım — Ölçüm. Besleme yükündeki değişiklikleri dinleyin. Yükselen bir gürültü veya tekrarlanan tahrik hattı koruma olayları, ürün akışının düzgün olmadığını gösterir. Dallı gövdeler için uygun bir ölçüm veya inceleme kullanın. Karşılaştırmanın geçerli kalması için aynı geçişte fişi takmaya devam edin.
- 4. Adım — Test. Tıkanma oluşmadan önce yer hızını azaltın. Emme manifoldu tamamen tıkandığında, debriyajı veya tahrik mili korumasını devreye sokmak ısı ve aşınmaya neden olabilir. Rotor yüküne bağlı olarak bir kanola ve kolza samanı balyalama değişimi yapın. Tıkanmanın nedenini belirlemeden yeniden başlatma ile birleştirmeyin. Bir sonraki balyayı gözlemleyin.
- Adım 5 — Doğru. Balya makinesinde açılır taban, tersine çevrilebilir rotor veya kontrollü tıkanıklık giderme dizisi varsa, kullanım kılavuzundaki talimatları aynen uygulayın ve insanların depolanmış enerjiden uzak durmasını sağlayın. Kanıtlar bunu desteklediğinde “Besleme hızını azaltın ve tıkanıklığı kontrol edin” talimatını uygulayın. Kolza samanını tekrar kontrol edin; mümkün olduğunca diğer ayarları değiştirmeyin.
- Adım 6 — Serbest bırakın. Temizleme işleminden sonra, nedeni belirleyin: sıra düğümü, bükülmüş toplama dişi, yab cisim, mahsul nemi veya besleyici tıkanıklığı. Aynı ayarlarla devam etmeyin. Kanola ve kolza samanı balyalama işlemini, kanola samanı ve dallı saplar nihai sonuçla uyumlu olduktan sonra normal çalışmaya bırakın. Kaydı saklayın.
Kanola ve kolza samanı balyalama için örnek uygulama
Dallı bir saman yığını, yükseklik olarak orta büyüklükte görünse de, tek bir yığın halinde giren iç içe geçmiş saplar içerebilir. Tork yükseldikten sonra besleyiciyi zorla geçirmeye çalışmaktansa, toplama ünitesi bu düğümlere ulaşmadan önce yavaşlamak daha etkilidir. Kanola ve kolza samanı balyalama kaydına, kanola samanını kolza samanının yanına yerleştirin. Dallı saplar için gözlemlenen sonucu ekleyin. Test sırasında meydana gelen nem, verim, sıcaklık, saman yığını veya operatör değişikliğini işaretleyin; aksi takdirde ürün değişikliği makine etkisiyle karıştırılabilir.
Kanola ve kolza samanı balyalamasında yanıltıcı olabilecek hatalar
- Tahrik hattı korumasını devre dışı bırakarak fişi itme yöntemi. Kanola ve kolza samanı balyalama işlemine ilişkin bu açıklamayı kabul etmeden önce kanola samanını kontrol edin. Bir sonraki geçişte kolza samanıyla karşılaştırın. Şu karşı kanıtı kullanın: Besleyici yükündeki değişiklikleri dinleyin. Yükselen bir gürültü veya tekrarlanan tahrik hattı koruma olayları, ürün akışının düzgün olmadığını gösterir.
- Tüm hareket ve depolanmış enerji izole edilmeden önce boğaza uzanmak. Kanola ve kolza samanı balyalama işlemi için bu açıklamayı kabul etmeden önce kolza samanını kontrol edin. Bir sonraki geçişte dallı sapları karşılaştırın. Şu karşı kanıtı kullanın: Tıkanma oluşmadan önce yer hızını azaltın. Emme manifoldu tamamen dolduğunda, debriyaj veya tahrik hattı korumasının devreye girmesi ısı ve aşınmaya neden olabilir.
- Saplara takılan eğilmiş toplama dişlerini görmezden gelmek. Kanola ve kolza samanı balyalama işlemi için bu açıklamayı kabul etmeden önce dallı sapları kontrol edin. Bir sonraki geçişte rotor yükünü karşılaştırın. Şu karşı kanıtı kullanın: Balya makinesinde açılır taban, tersine çevrilebilir rotor veya kontrollü tıkanıklık giderme dizisi varsa, kılavuzu aynen izleyin ve insanların depolanmış enerjiden uzak durmasını sağlayın.
- Tıkanıklığın neden oluştuğunu belirlemeden yeniden başlatma. Kanola ve kolza samanı balyalama işlemi için bu açıklamayı kabul etmeden önce rotor yükünü kontrol edin. Bir sonraki geçişte tıkanmayı karşılaştırın. Şu karşı kanıtı kullanın: Temizleme işleminden sonra nedeni belirleyin: sıra düğümü, bükülmüş toplama dişi, yab cisim, ürün nemi veya besleyici tıkanıklığı. Aynı ayarlarla devam etmeyin.
Kanola ve kolza samanı balyalama hakkında sıkça sorulan sorular
Kanola sapı neden boğazda tıkanmaya neden olur?
Dallı saplar, özellikle sıralarda düğümler olduğunda veya toplama işlemi ürünü düzensiz bir şekilde sunduğunda, dar geçişlerde birbirine kenetlenebilir. Geometriyi ve ürün akışını inceleyin. Kanola ve kolza samanı balyalama işlemleri için, dallı sapları etkileyen sayısal limitleri makine kılavuzunda veya tedarikçinin yazılı spesifikasyonunda doğrulayın.
Daha büyük bir traktör tıkanmayı önler mi?
Ekstra güç, tıkanmış veya yetersiz beslenmiş bir boğazı düzeltemez. Sadece gerilimi artırabilir. Öncelikle doğru sıra düzenini, besleyici durumunu ve hareket hızını ayarlayın. Kanola ve kolza samanı balyalama işlemleri için, rotor yükünü etkileyen sayısal limitleri makinenin kullanım kılavuzunda veya tedarikçinin yazılı spesifikasyonunda doğrulayın.
Tıkanmış bir fişi temizlemenin en güvenli yolu nedir?
Makineye özel tıkanıklık açma sistemi varsa, onu kullanın, traktörü durdurun, PTO'yu devre dışı bırakın, hidrolik veya mekanik olarak depolanmış enerjiyi izole edin ve manuel çalışmaya başlamadan önce üreticinin kilitleme talimatlarını izleyin. Kanola ve kolza samanı balyalama işlemleri için, tıkanıklığı etkileyen sayısal limitleri makinenin kullanım kılavuzunda veya tedarikçinin yazılı spesifikasyonunda doğrulayın.
Kanola ve kolza samanı balyalama işleminin saha onayı
Kanola ve kolza samanı balyalama kararını kısa bir kanıt zinciriyle tamamlayın. Kanola samanını kaydedin. Kolza samanını kontrol edin. Sonucu dallı gövdeler aracılığıyla doğrulayın. Bu gözlemler çelişiyorsa, hızı, yoğunluğu, iş yükünü veya satın alma taahhüdünü artırmadan önce rotor yüküne geri dönün. Çözülmemiş madde modele özgü ise, tahmin etmek yerine tıkanma için belgelenmiş değeri isteyin.
