ต้นทุนจากการหยุดทำงานของเครื่องอัดฟาง: วิธีวางแผนจัดหาอะไหล่สำหรับฤดูเก็บเกี่ยว

ปัจจัยทางเศรษฐกิจที่ส่งผลต่อต้นทุนการหยุดทำงานของเครื่องอัดฟาง

กำหนดระยะเวลาหยุดทำงานอย่างกว้างๆ: รถแทรกเตอร์และแรงงานที่ไม่ได้ใช้งาน ความล่าช้าของผู้รับเหมา การสูญเสียกำลังการผลิตในไร่ การสัมผัสกับสภาพอากาศ การเปลี่ยนแปลงคุณภาพของอาหารสัตว์ และการกำหนดตารางเวลาใหม่ ล้วนมีความสำคัญมากกว่าราคาอะไหล่ ใช้ระยะเวลานำส่งเป็นหลักฐานสำหรับต้นทุนการหยุดทำงานของเครื่องอัดฟาง ใช้เวลาซ่อมแซมเป็นตัวตรวจสอบซ้ำ เพิ่มต้นทุนการหยุดทำงานเพื่อให้บันทึกมีข้อมูลเกี่ยวกับพืชผล เครื่องจักร และผลผลิต แถว “ลำดับความสำคัญต่ำ” อธิบายถึงขอบเขตที่มีประโยชน์ เนื่องจากงานประกอบหลักหรือการซ่อมแซมโดยผู้เชี่ยวชาญเกิดขึ้นไม่บ่อยนัก ปฏิบัติตาม “วางแผนการเข้าถึงแทนการจัดเก็บโดยอัตโนมัติ” ก็ต่อเมื่อได้ปฏิบัติตามขอบเขตนั้นแล้ว อย่าพึ่งพาการละเลยเครื่องมือ ข้อมูลทางเทคนิค และความพร้อมของช่างเทคนิค ระบุโหมดความล้มเหลวที่น่าเชื่อถือจากประวัติการบริการและการออกแบบเครื่องจักร จากนั้นให้คะแนนแต่ละรายการตามความน่าจะเป็น ระยะเวลานำส่งของซัพพลายเออร์ในท้องถิ่น ระยะเวลาการซ่อมแซม และผลกระทบในช่วงฤเก็บเกี่ยว หากระยะเวลานำส่งดีขึ้นในขณะที่เวลาซ่อมแซมแย่ลง แสดงว่าการปรับเปลี่ยนได้เปลี่ยนปัญหาไปแล้ว ทำการตรวจสอบซ้ำก่อนที่จะเพิ่มอัตราการผลิต

ให้ความสำคัญกับชิ้นส่วนที่มีราคาไม่แพง ทำให้เครื่องจักรหยุดทำงาน และหาได้ยาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อสามารถเปลี่ยนได้อย่างปลอดภัยด้วยเครื่องมือที่มีอยู่ การตรวจสอบต้นทุนการหยุดทำงานของเครื่องอัดฟางอย่างเป็นระบบ เริ่มต้นที่ต้นทุนการหยุดทำงาน เปรียบเทียบกับแผนอะไหล่ จากนั้นบันทึกเวลาซ่อมแซม ภายใต้หัวข้อ “ลำดับความสำคัญต่ำ” ให้ระบุชิ้นส่วนประกอบหลักที่เกิดขึ้นไม่บ่อย หรือการซ่อมแซมโดยผู้เชี่ยวชาญ หลักฐานดังกล่าวสนับสนุนการดำเนินการ “วางแผนการเข้าถึงมากกว่าการจัดเก็บโดยอัตโนมัติ” แนวทางการวินิจฉัยที่ไม่ดีอย่างหนึ่งคือการสั่งซื้อชิ้นส่วนโดยไม่ยืนยันความเข้ากันได้ของรุ่นและการแก้ไขที่แน่นอน ท้าทายสมมติฐานนั้นด้วยต้นทุนการหยุดทำงาน ไม่ใช่ด้วยการคาดเดา แยกส่วนประกอบที่สามารถซ่อมแซมได้ในภาคสนามออกจากชิ้นส่วนประกอบหลัก การจัดเก็บเกียร์บ็อกซ์ราคาแพงมีคุณค่าน้อยหากความเสียหายเกิดขึ้นไม่บ่อย และการเปลี่ยนต้องใช้เครื่องมือของตัวแทนจำหน่าย ในขณะที่เซ็นเซอร์หรือชิ้นส่วนรับขนาดเล็กอาจทำให้งานหยุดลงได้ทันที ยืนยันผลลัพธ์ที่เสร็จสมบูรณ์ผ่านแผนอะไหล่ หากสภาพในภาคสนามเปลี่ยนแปลง ให้บันทึกการเปลี่ยนแปลงไว้ข้างเวลาซ่อมแซม และทำการทดสอบซ้ำอีกครั้ง

ระบุโหมดความล้มเหลวที่น่าเชื่อถือจากประวัติการใช้งานและการออกแบบเครื่องจักร จากนั้นให้คะแนนแต่ละรายการตามความน่าจะเป็น ระยะเวลารอคอยจากซัพพลายเออร์ในท้องถิ่น ระยะเวลาการซ่อมแซม และผลกระทบในช่วงฤเก็บเกี่ยว การตรวจสอบต้นทุนการหยุดทำงานของเครื่องอัดฟางอย่างเป็นระบบเริ่มต้นในช่วงฤเก็บเกี่ยว เปรียบเทียบกับต้นทุนการหยุดทำงาน จากนั้นบันทึกระยะเวลารอคอย ภายใต้ “ลำดับความสำคัญปานกลาง” ให้ระบุผลกระทบปานกลางหรือการจัดหาจากซัพพลายเออร์ในท้องถิ่นที่เชื่อถือได้ หลักฐานดังกล่าวสนับสนุนการดำเนินการ “จัดเก็บไว้ที่โรงงานหรือจัดเตรียมล่วงหน้า” แนวทางการวินิจฉัยที่ไม่ดีอย่างหนึ่งคือการจัดอันดับอะไหล่ตามราคาซื้อแทนที่จะเป็นผลกระทบจากการหยุดทำงาน ท้าทายสมมติฐานนั้นด้วยช่วงฤเก็บเกี่ยว ไม่ใช่ด้วยการคาดเดา จัดลำดับความสำคัญของชิ้นส่วนที่ราคาไม่แพง ทำให้เครื่องจักรหยุดทำงาน และหาได้ยากอย่างรวดเร็ว โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อสามารถเปลี่ยนได้อย่างปลอดภัยด้วยเครื่องมือที่มีอยู่ ยืนยันผลลัพธ์สุดท้ายผ่านต้นทุนการหยุดทำงาน หากสภาพสนามเปลี่ยนแปลง ให้บันทึกการเปลี่ยนแปลงไว้ข้างระยะเวลารอคอยและทำการทดสอบเปรียบเทียบอีกครั้ง

แยกชิ้นส่วนที่สามารถซ่อมบำรุงได้ในภาคสนามออกจากชิ้นส่วนประกอบหลัก การเก็บสต็อกเกียร์บ็อกซ์ราคาแพงนั้นไม่มีประโยชน์หากความเสียหายเกิดขึ้นไม่บ่อยและต้องใช้เครื่องมือจากตัวแทนจำหน่ายในการเปลี่ยน ในขณะที่เซ็นเซอร์หรือชิ้นส่วนเล็กๆ อาจทำให้เครื่องหยุดทำงานได้ทันที สำหรับต้นทุนการหยุดทำงานของเครื่องอัดฟาง ให้ตรวจสอบเวลาซ่อมแซมควบคู่ไปกับช่วงเวลาเก็บเกี่ยว บันทึกแผนอะไหล่ในระหว่างรอบนั้น เงื่อนไข “ลำดับความสำคัญสูง” มีความสำคัญ: หยุดการอัดฟาง ความเสียหายที่อาจเกิดขึ้นได้ ระยะเวลารอคอยนาน หรือการซ่อมแซมในภาคสนามอย่างรวดเร็ว ใช้การดำเนินการ “เก็บไว้ในมือ” เป็นการตรวจสอบครั้งต่อไป ไม่ใช่การตั้งค่าอัตโนมัติ ทางลัดที่ทำให้เข้าใจผิดคือการไม่ปรับปรุงแผนหลังจากที่เครื่องเสียจริงเผยให้เห็นจุดอ่อนใหม่ ทดสอบทางลัดนั้นกับเวลาซ่อมแซมก่อนที่จะยอมรับ สร้างความซ้ำซ้อนของซัพพลายเออร์สำหรับรายการที่สำคัญโดยการบันทึกหมายเลขชิ้นส่วนที่แน่นอน ทางเลือกที่เข้ากันได้ซึ่งได้รับการอนุมัติสำหรับเครื่องจักร ข้อมูลติดต่อตัวแทนจำหน่าย และตัวเลือกการจัดส่งก่อนการเก็บเกี่ยว ตรวจสอบช่วงเวลาเก็บเกี่ยวอีกครั้งหลังจากแก้ไขแล้ว เก็บแผนอะไหล่ไว้ในบันทึกเดียวกัน เพื่อไม่ให้การเปลี่ยนแปลงของพืชผลทำให้เข้าใจผิดว่าเป็นการปรับปรุงเครื่องจักร

บันทึกการวัดต้นทุนเวลาหยุดทำงานของเครื่องอัดฟาง

ต้นทุนจากการหยุดทำงาน

บันทึกต้นทุนเวลาหยุดทำงานของเครื่องอัดฟาง จับคู่กับ “ความสำคัญสูง” ซึ่งหมายถึง การหยุดทำงาน การเสียที่อาจเกิดขึ้นได้ ระยะเวลารอคอยนาน หรือการซ่อมแซมภาคสนามอย่างรวดเร็ว การตรวจสอบที่เกี่ยวข้องคือ: แยกชิ้นส่วนที่สามารถซ่อมแซมได้ในภาคสนามออกจากส่วนประกอบหลัก การสต็อกเกียร์บ็อกซ์ราคาแพงนั้นมีประโยชน์น้อยหากความเสียหายเกิดขึ้นได้ยากและการเปลี่ยนต้องใช้เครื่องมือของตัวแทนจำหน่าย ในขณะที่เซ็นเซอร์หรือชิ้นส่วนรับขนาดเล็กอาจทำให้เครื่องหยุดทำงานได้ทันที

แผนอะไหล่

บันทึกแผนอะไหล่สำหรับค่าใช้จ่ายเมื่อเครื่องอัดฟางหยุดทำงาน จับคู่กับ “ลำดับความสำคัญปานกลาง” ซึ่งหมายถึงผลกระทบปานกลางหรือมีแหล่งจัดหาในท้องถิ่นที่เชื่อถือได้ การตรวจสอบที่เกี่ยวข้องคือ: สร้างแหล่งจัดหาสำรองสำหรับชิ้นส่วนที่สำคัญโดยการบันทึกหมายเลขชิ้นส่วนที่แน่นอน ทางเลือกอื่นที่เข้ากันได้ซึ่งได้รับการอนุมัติสำหรับเครื่องจักร ข้อมูลติดต่อตัวแทนจำหน่าย และตัวเลือกการจัดส่งก่อนการเก็บเกี่ยว

ระยะเวลานำส่ง

บันทึกระยะเวลานำร่องสำหรับค่าใช้จ่ายเมื่อเครื่องอัดฟางหยุดทำงาน จับคู่กับ “ลำดับความสำคัญต่ำ” ซึ่งหมายถึงการประกอบชิ้นส่วนขนาดใหญ่หรือการซ่อมแซมโดยผู้เชี่ยวชาญที่เกิดขึ้นไม่บ่อยนัก การตรวจสอบที่เกี่ยวข้องคือ: หลังจากการเสียทุกครั้ง ให้ปรับปรุงแผนด้วยสาเหตุการเสียจริง เวลาในการซ่อม และชิ้นส่วนที่ใช้ แผนอะไหล่ควรได้รับการปรับปรุงจากหลักฐานจริงในแต่ละฤดูกาล

เวลาซ่อมแซม

บันทึกเวลาซ่อมแซมเพื่อประเมินต้นทุนการหยุดทำงานของเครื่องอัดฟาง จับคู่กับ “ความสำคัญสูง” ซึ่งหมายถึงการหยุดทำงาน การเสียที่อาจเกิดขึ้นได้ ระยะเวลารอคอยนาน หรือการซ่อมแซมภาคสนามอย่างรวดเร็ว การตรวจสอบที่เกี่ยวข้องคือ: กำหนดความหมายของการหยุดทำงานอย่างกว้างๆ: รถแทรกเตอร์และแรงงานที่ไม่ได้ใช้งาน ความล่าช้าของผู้รับเหมา การสูญเสียกำลังการผลิตในภาคสนาม การสัมผัสกับสภาพอากาศ การเปลี่ยนแปลงคุณภาพของอาหารสัตว์ และการกำหนดตารางเวลาใหม่ ล้วนมีความสำคัญมากกว่าราคาอะไหล่

ช่วงเวลาเก็บเกี่ยว

บันทึกช่วงเวลาเก็บเกี่ยวสำหรับต้นทุนเวลาหยุดทำงานของเครื่องอัดฟาง จับคู่กับ “ลำดับความสำคัญปานกลาง” ซึ่งหมายถึงผลกระทบปานกลางหรือการจัดหาชิ้นส่วนในท้องถิ่นที่เชื่อถือได้ การตรวจสอบที่เกี่ยวข้องคือ: ระบุรูปแบบความล้มเหลวที่น่าเชื่อถือจากประวัติการบริการและการออกแบบเครื่องจักร จากนั้นให้คะแนนแต่ละรายการตามความน่าจะเป็น ระยะเวลารอคอยจากซัพพลายเออร์ในท้องถิ่น ระยะเวลาการซ่อมแซม และผลกระทบในช่วงเวลาเก็บเกี่ยว

เมทริกซ์การตัดสินใจสำหรับต้นทุนเวลาหยุดทำงานของเครื่องอัดฟาง

ลำดับขั้นตอนการทำงานภาคสนาม 6 ขั้นตอนสำหรับต้นทุนการหยุดทำงานของเครื่องอัดฟาง

1. ขั้นตอนที่ 1 — การกำหนดค่าพื้นฐาน กำหนดระยะเวลาหยุดทำงานอย่างกว้างๆ: การไม่ได้ใช้งานของรถแทรกเตอร์และแรงงาน ความล่าช้าของผู้รับเหมา การสูญเสียกำลังการผลิตในไร่ การสัมผัสกับสภาพอากาศ การเปลี่ยนแปลงคุณภาพของอาหารสัตว์ และการกำหนดตารางเวลาใหม่ ล้วนมีความสำคัญมากกว่าราคาอะไหล่ บันทึกต้นทุนระยะเวลาหยุดทำงานของเครื่องอัดฟาง เพิ่มสภาพของพืชผลและระยะเวลารอคอย เก็บบันทึกนี้ไว้ก่อนทำการปรับปรุง
2. ขั้นตอนที่ 2 — ค้นหาตำแหน่ง ระบุรูปแบบความล้มเหลวที่น่าเชื่อถือจากประวัติการใช้งานและการออกแบบเครื่องจักร จากนั้นให้คะแนนแต่ละรายการตามความน่าจะเป็น ระยะเวลารอคอยจากซัพพลายเออร์ในท้องถิ่น ระยะเวลาการซ่อมแซม และผลกระทบในช่วงฤเก็บเกี่ยว ค้นหาส่วนประกอบหรือจุดปฏิบัติงานที่เชื่อมโยงกับแผนอะไหล่ เปรียบเทียบกับ "ลำดับความสำคัญปานกลาง" เนื่องจากมีผลกระทบปานกลางหรือมีการจัดหาในท้องถิ่นที่เชื่อถือได้
3. ขั้นตอนที่ 3 — วัดขนาด ให้ความสำคัญกับชิ้นส่วนราคาไม่แพง ชิ้นส่วนที่ทำให้เครื่องจักรหยุดทำงาน และชิ้นส่วนที่หาได้ยาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อสามารถเปลี่ยนได้อย่างปลอดภัยด้วยเครื่องมือที่มีอยู่ ใช้การวัดหรือการตรวจสอบที่เหมาะสมสำหรับระยะเวลารอคอย รักษาช่วงเวลาการเก็บเกี่ยวให้อยู่ในรอบเดียวกันเพื่อให้การเปรียบเทียบยังคงถูกต้อง
4. ขั้นตอนที่ 4 — ทดสอบ แยกชิ้นส่วนที่ซ่อมบำรุงได้ในภาคสนามออกจากชุดประกอบหลัก การสต็อกเกียร์บ็อกซ์ราคาแพงนั้นไม่มีประโยชน์หากความเสียหายเกิดขึ้นไม่บ่อยและต้องใช้เครื่องมือของตัวแทนจำหน่ายในการเปลี่ยน ในขณะที่เซ็นเซอร์หรือชิ้นส่วนรับชิ้นเล็กๆ อาจทำให้เครื่องหยุดทำงานได้ทันที กำหนดให้ต้นทุนการหยุดทำงานของเครื่องอัดฟางหนึ่งครั้งเชื่อมโยงกับเวลาในการซ่อมแซม อย่ารวมเข้ากับการไม่ปรับปรุงแผนหลังจากที่เครื่องเสียจริงเผยให้เห็นจุดอ่อนใหม่ สังเกตฟางก้อนถัดไป
5. ขั้นตอนที่ 5 — ถูกต้อง สร้างระบบสำรองซัพพลายเออร์สำหรับชิ้นส่วนที่สำคัญโดยการบันทึกหมายเลขชิ้นส่วนที่แน่นอน ชิ้นส่วนทดแทนที่เข้ากันได้ซึ่งได้รับการอนุมัติสำหรับเครื่องจักร ข้อมูลติดต่อตัวแทนจำหน่าย และตัวเลือกการจัดส่งก่อนการเก็บเกี่ยว ใช้ตัวเลือก “จัดเก็บที่โรงงานหรือจัดเตรียมล่วงหน้า” เมื่อมีหลักฐานสนับสนุน ตรวจสอบแผนอะไหล่อีกครั้ง และคงการตั้งค่าอื่นๆ ไว้เหมือนเดิมเมื่อทำได้
6. ขั้นตอนที่ 6 — ปล่อย หลังจากเครื่องเสียทุกครั้ง ให้ปรับปรุงแผนโดยระบุสาเหตุการเสียจริง เวลาซ่อม และชิ้นส่วนที่ใช้ แผนอะไหล่ควรได้รับการปรับปรุงจากข้อมูลจริงในแต่ละฤดูกาล ค่อยคิดค่าใช้จ่ายเวลาหยุดทำงานของเครื่องอัดฟางเพื่อนำไปรวมกับการทำงานปกติก็ต่อเมื่อค่าใช้จ่ายและระยะเวลารอซ่อมสอดคล้องกับผลลัพธ์ที่ได้ บันทึกข้อมูลนี้ไว้

ตัวอย่างการคำนวณต้นทุนเวลาหยุดทำงานของเครื่องอัดฟาง

เซ็นเซอร์ตรวจจับการพันฟางราคาประหยัดมีระยะเวลานำส่งในพื้นที่สองวันและสามารถหยุดฟางที่อัดเสร็จแล้วได้ทุกก้อน ในขณะที่เกียร์ใหญ่มีราคาแพง แต่ไม่มีประวัติการเสียมาก่อนและต้องติดตั้งโดยตัวแทนจำหน่าย เซ็นเซอร์จึงควรได้รับการจัดอันดับสูงกว่าในชุดอะไหล่สำหรับการเก็บเกี่ยว แม้ว่าจะมีราคาซื้อที่ต่ำกว่ามากก็ตาม ในบันทึกต้นทุนการหยุดทำงานของเครื่องอัดฟาง ให้ใส่ต้นทุนการหยุดทำงานไว้ข้างๆ แผนอะไหล่ เพิ่มผลลัพธ์ที่สังเกตได้สำหรับระยะเวลานำส่ง ทำเครื่องหมายความชื้น ผลผลิต อุณหภูมิ กองฟาง หรือการเปลี่ยนแปลงของผู้ปฏิบัติงานที่เกิดขึ้นระหว่างการทดสอบ มิฉะนั้น การเปลี่ยนแปลงของพืชผลอาจถูกเข้าใจผิดว่าเป็นผลจากเครื่องจักร

ข้อผิดพลาดที่อาจทำให้เข้าใจผิดเกี่ยวกับต้นทุนเวลาหยุดทำงานของเครื่องอัดฟาง

• จัดอันดับอะไหล่ตามราคาซื้อแทนที่จะพิจารณาจากระยะเวลาหยุดทำงาน ตรวจสอบต้นทุนเวลาหยุดทำงานก่อนที่จะยอมรับคำอธิบายเกี่ยวกับต้นทุนเวลาหยุดทำงานของเครื่องอัดฟาง เปรียบเทียบแผนอะไหล่ในรอบถัดไป ใช้หลักฐานโต้แย้งนี้: ให้ความสำคัญกับชิ้นส่วนที่มีราคาไม่แพง ทำให้เครื่องหยุดทำงาน และหาได้ยากอย่างรวดเร็ว โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อสามารถเปลี่ยนได้อย่างปลอดภัยด้วยเครื่องมือที่มีอยู่
• สั่งซื้อชิ้นส่วนโดยไม่ตรวจสอบรุ่นและเวอร์ชันที่เข้ากันได้แน่ชัด ตรวจสอบแผนอะไหล่ก่อนที่จะยอมรับคำอธิบายเรื่องต้นทุนการหยุดทำงานของเครื่องอัดฟาง เปรียบเทียบระยะเวลารอคอยในรอบถัดไป ใช้หลักฐานโต้แย้งนี้: แยกชิ้นส่วนที่สามารถซ่อมบำรุงได้ในภาคสนามออกจากชุดประกอบหลัก การเก็บสต็อกเกียร์บ็อกซ์ราคาแพงนั้นไม่มีประโยชน์หากความเสียหายเกิดขึ้นไม่บ่อยและการเปลี่ยนต้องใช้เครื่องมือของตัวแทนจำหน่าย ในขณะที่เซ็นเซอร์หรือชิ้นส่วนตัวรับขนาดเล็กอาจทำให้เครื่องหยุดทำงานได้ทันที
• ละเลยเครื่องมือ ข้อมูลทางเทคนิค และความพร้อมของช่างเทคนิค ตรวจสอบระยะเวลารอคอยก่อนที่จะยอมรับคำอธิบายเรื่องต้นทุนเวลาหยุดทำงานของเครื่องอัดฟาง เปรียบเทียบเวลาซ่อมแซมในรอบถัดไป ใช้หลักฐานโต้แย้งนี้: สร้างแหล่งจัดหาสำรองสำหรับชิ้นส่วนที่สำคัญโดยการบันทึกหมายเลขชิ้นส่วนที่แน่นอน ทางเลือกอื่นที่เข้ากันได้ซึ่งได้รับการอนุมัติสำหรับเครื่องจักร ข้อมูลติดต่อตัวแทนจำหน่าย และตัวเลือกการจัดส่งก่อนการเก็บเกี่ยว
• การไม่ปรับปรุงแผนหลังจากเกิดปัญหาใหญ่ขึ้น แสดงให้เห็นถึงจุดอ่อนใหม่ ตรวจสอบระยะเวลาซ่อมแซมก่อนที่จะยอมรับคำอธิบายเรื่องต้นทุนการหยุดทำงานของเครื่องอัดฟาง เปรียบเทียบช่วงเวลาเก็บเกี่ยวในรอบถัดไป ใช้หลักฐานโต้แย้งนี้: หลังจากการเสียทุกครั้ง ให้ปรับปรุงแผนด้วยสาเหตุการเสียจริง ระยะเวลาซ่อมแซม และชิ้นส่วนที่ใช้ไป แผนอะไหล่ควรได้รับการปรับปรุงจากหลักฐานจริงในแต่ละฤดูกาล

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับต้นทุนเวลาหยุดทำงานของเครื่องอัดฟาง

การตัดสินใจเกี่ยวกับสถานการณ์ต้นทุนเวลาหยุดทำงานของเครื่องอัดฟาง

สรุปการตัดสินใจเกี่ยวกับต้นทุนเวลาหยุดทำงานของเครื่องอัดฟางด้วยหลักฐานที่กระชับ บันทึกต้นทุนเวลาหยุดทำงาน ตรวจสอบแผนอะไหล่ ยืนยันผลลัพธ์ผ่านระยะเวลานำส่ง หากข้อสังเกตเหล่านั้นขัดแย้งกัน ให้กลับไปที่เวลาซ่อมแซมก่อนที่จะเพิ่มความเร็ว ความหนาแน่น ปริมาณงาน หรือข้อผูกพันในการซื้อ หากรายการที่ยังไม่ได้รับการแก้ไขนั้นเฉพาะรุ่น ให้ขอค่าที่บันทึกไว้สำหรับช่วงเวลาเก็บเกี่ยวแทนการประมาณการ