स्थिति निरीक्षण — सीज़न से पहले हे बेलर रखरखाव चेकलिस्ट
कटाई से पहले, पिकअप, फीडर, पीटीओ ड्राइवलाइन, चैंबर, बियरिंग, बाइंडिंग सिस्टम, हाइड्रोलिक्स, टायर, गार्ड और कंट्रोल की व्यवस्थित जांच करके बेलर को तैयार करें।
रखरखाव कार्य स्थिति के प्रमाण और ज्ञात विफलता परिणामों के आधार पर किया जाना चाहिए। प्री-सीज़न हे बेलर रखरखाव चेकलिस्ट के लिए, प्री-सीज़न निरीक्षण से शुरू करें; पिकअप टीथ की क्रॉस-चेक करें; फिर पीटीओ ड्राइवलाइन की जांच करें। ये तीन अवलोकन किसी एक आकर्षक विशेषता या लक्षण को पूरे निर्णय को प्रभावित करने से रोकते हैं।
फसल कटाई से पहले हे बेलर के रखरखाव की सटीक सीमा मशीन मॉडल, फसल, क्षेत्र या संचालन कॉन्फ़िगरेशन पर निर्भर कर सकती है। चैंबर घटकों से संबंधित मानों के लिए बेलर मैनुअल देखें। रैपिंग सिस्टम से संबंधित लिखित डेटा के लिए आपूर्तिकर्ता से संपर्क करें। फसल कटाई से पहले निरीक्षण के लिए फील्ड साक्ष्य का उपयोग करें। यह प्रक्रिया दस्तावेजी तथ्यों को अनुमानों से अलग रखती है।
प्री-सीज़न हे बेलर रखरखाव चेकलिस्ट के लिए सेवा प्राथमिकताएँ
सीज़न से पहले का निरीक्षण
मशीन को अच्छी तरह से साफ करें ताकि दरारें, ढीले पुर्जे, घिसे हुए गाइड और रिसाव दिखाई दें। सीज़न से पहले की देखभाल दृश्यता से शुरू होती है, न कि पिछले सीज़न की धूल पर ग्रीस लगाने से। सीज़न से पहले की हे बेलर रखरखाव चेकलिस्ट के लिए पहले फील्ड चेक के दौरान पिकअप टीथ के साथ प्री-सीज़न निरीक्षण को जोड़ें।
पिकअप दांत
पिकअप टीथ, बैंड, गेज व्हील, कैम-ट्रैक कंपोनेंट्स और फीडर टाइन की जांच करें। क्षतिग्रस्त पुर्जों को बदलें जिनसे फसल में खराबी या फसल का अस्थिर स्थानांतरण हो सकता है। प्री-सीज़न हे बेलर रखरखाव चेकलिस्ट के अनुसार, पहले फील्ड चेक के दौरान पिकअप टीथ को पीटीओ ड्राइवलाइन से जोड़ें।
पीटीओ ड्राइवलाइन
मशीन मैनुअल में दिए गए निर्देशों के अनुसार पीटीओ शाफ्ट, शील्ड, यूनिवर्सल जॉइंट, ओवररनिंग या सुरक्षा उपकरण और ड्राइवलाइन सपोर्ट की जांच करें। परीक्षण से पहले सभी सुरक्षा उपाय पूरे होने चाहिए। प्री-सीज़न हे बेलर रखरखाव चेकलिस्ट के लिए पहले फील्ड चेक के दौरान पीटीओ ड्राइवलाइन को चैम्बर घटकों से जोड़ें।
मशीन को अच्छी तरह से साफ करें ताकि दरारें, ढीले हार्डवेयर, घिसे हुए गाइड और रिसाव दिखाई दें। सीज़न से पहले की देखभाल दृश्यता से शुरू होती है, न कि पिछले सीज़न की धूल पर ग्रीस लगाने से। सीज़न से पहले हे बेलर रखरखाव चेकलिस्ट परीक्षण में पिकअप दांत, पीटीओ ड्राइवलाइन और रैपिंग सिस्टम को जोड़ना चाहिए। सबसे पहले पिकअप दांतों को मापें या जांचें। फिर समान फसल भार के तहत पीटीओ ड्राइवलाइन की तुलना करें। "ड्राइव और चैंबर" का क्षेत्र में अर्थ पीटीओ, गार्ड, चेन, बेल्ट, रोलर, बेयरिंग है। व्यावहारिक उत्तर है "नियंत्रित कार्यशाला स्थितियों में घिसाव का पता लगाएं।" क्षतिग्रस्त पीटीओ गार्ड को अनदेखा न करें, भले ही शाफ्ट स्वयं सुचारू रूप से घूम रहा हो, क्योंकि यह कारण साबित किए बिना लक्षण को बदल सकता है। पिकअप दांत, बैंड, गेज व्हील, कैम-ट्रैक घटक और फीडर टाइन की जांच करें। क्षतिग्रस्त भागों को बदलें जो ज्ञात फील्ड-लॉस स्ट्राइप या अस्थिर फसल स्थानांतरण का कारण बन सकते हैं। जब अगला बेल पूरा हो जाए, तो रैपिंग सिस्टम की समीक्षा करें। एक दोहराने योग्य परिणाम दूसरे प्रतिनिधि पास पर समान दिशा दिखाना चाहिए।
मशीन मैनुअल में दिए गए निर्देशों के अनुसार PTO शाफ्ट, शील्ड, यूनिवर्सल जॉइंट, ओवररनिंग या सुरक्षा उपकरण और ड्राइवलाइन सपोर्ट की जांच करें। परीक्षण से पहले सभी सुरक्षा उपकरण पूरी तरह से लगे होने चाहिए। प्री-सीज़न हे बेलर रखरखाव चेकलिस्ट के लिए रैपिंग सिस्टम को प्रमाण के रूप में उपयोग करें; प्री-सीज़न निरीक्षण को क्रॉस-चेक के रूप में उपयोग करें। PTO ड्राइवलाइन को रिकॉर्ड में शामिल करें ताकि फसल, मशीन और आउटपुट की जानकारी रिकॉर्ड में रहे। "ड्राइव और चैंबर" पंक्ति एक उपयोगी सीमा का वर्णन करती है क्योंकि इसमें PTO, गार्ड, चेन, बेल्ट, रोलर और बेयरिंग शामिल हैं। इस सीमा का पता लगाने के बाद ही "नियंत्रित कार्यशाला स्थितियों के तहत घिसावट का पता लगाएं" का पालन करें। मशीन की सफाई और निरीक्षण किए बिना ग्रीसिंग पर भरोसा न करें। चैंबर के घटकों की जांच करें: बेल्ट और स्प्लिस या रोलर और चेन, बेयरिंग, टेंशन मैकेनिज्म, स्क्रैपर और टेलगेट लैच, जैसा कि बेलर के प्रकार पर लागू हो। यदि प्री-सीज़न निरीक्षण के दौरान रैपिंग सिस्टम में सुधार होता है और स्थिति बिगड़ती है, तो समायोजन ने समस्या को स्थानांतरित कर दिया है। उत्पादन गति बढ़ाने से पहले जांच दोहराएं।
पिकअप टीथ, बैंड, गेज व्हील, कैम-ट्रैक कंपोनेंट्स और फीडर टाइन की जांच करें। क्षतिग्रस्त पुर्जों को बदलें जिनसे खेत में नुकसान की समस्या या फसल का अस्थिर स्थानांतरण हो सकता है। प्री-सीज़न हे बेलर रखरखाव चेकलिस्ट के लिए चैंबर कंपोनेंट्स का उपयोग प्रमाण के रूप में करें; रैपिंग सिस्टम का उपयोग क्रॉस-चेक के लिए करें। पिकअप टीथ जोड़ें ताकि रिकॉर्ड में फसल, मशीन और आउटपुट की जानकारी हो। "पिकअप और फीडर" पंक्ति एक उपयोगी सीमा का वर्णन करती है क्योंकि इसमें टीथ, बैंड, टाइन, गाइड और गेज व्हील शामिल हैं। "साफ फसल स्थानांतरण बहाल करता है" का पालन केवल उस सीमा के देखे जाने के बाद ही करें। मौसम से क्षतिग्रस्त हाइड्रोलिक होज़ को कटाई के लिए न छोड़ें, भले ही उनमें अभी रिसाव न हो रहा हो। मशीन मैनुअल में निर्दिष्ट अनुसार पीटीओ शाफ्ट, शील्ड, यूनिवर्सल जॉइंट, ओवररनिंग या सुरक्षा उपकरण और ड्राइवलाइन सपोर्ट की जांच करें। परीक्षण से पहले सभी सुरक्षा उपाय पूरे होने चाहिए। यदि चैंबर कंपोनेंट्स में सुधार होता है जबकि रैपिंग सिस्टम खराब हो जाता है, तो समायोजन ने समस्या को स्थानांतरित कर दिया है। उत्पादन गति बढ़ाने से पहले जांच दोहराएं।
चैंबर के घटकों की जाँच करें: बेल्ट और स्प्लिस या रोलर और चेन, बेयरिंग, टेंशन मैकेनिज्म, स्क्रैपर और टेलगेट लैच, जैसा कि बेलर के प्रकार पर लागू हो। नियंत्रित प्री-सीज़न हे बेलर रखरखाव चेकलिस्ट की समीक्षा पिकअप टीथ से शुरू होती है। इसकी तुलना पीटीओ ड्राइवलाइन से करें; फिर रैपिंग सिस्टम को दस्तावेज़ित करें। "पिकअप और फीडर" के अंतर्गत, टीथ, बैंड, टाइन, गाइड, गेज व्हील देखें। यह प्रमाण "साफ फसल स्थानांतरण बहाल करता है" क्रिया का समर्थन करता है। एक गलत निदान विधि है रैपिंग या नॉटिंग सिस्टम का परीक्षण करने के लिए पहली फसल का इंतजार करना। इस धारणा को पिकअप टीथ से चुनौती दें, अनुमान से नहीं। नेट या ट्विन सिस्टम को लोड करें और उसका परीक्षण करें। फसल तैयार होने से पहले रूटिंग, फीड, कट या नॉट एक्शन और सेंसर की जाँच करें, क्योंकि बाइंडिंग की खराबी एक स्वस्थ बेलर को भी रोक सकती है। पीटीओ ड्राइवलाइन के माध्यम से अंतिम परिणाम की पुष्टि करें। यदि खेत की स्थितियाँ बदल गई हैं, तो रैपिंग सिस्टम के बगल में परिवर्तन नोट करें और एक और तुलनीय पास चलाएँ।
प्री-सीज़न हे बेलर रखरखाव चेकलिस्ट के लिए माप रिकॉर्ड
- सीज़न से पहले का निरीक्षण
- सीज़न से पहले हे बेलर के रखरखाव के लिए प्री-सीज़न निरीक्षण का रिकॉर्ड रखें। इसे "पिकअप और फीडर" के साथ मिलाएं, जिसमें दांत, बैंड, टाइन, गाइड, गेज व्हील शामिल हैं। संबंधित सत्यापन इस प्रकार है: चैंबर के घटकों की जांच करें: बेल्ट और स्प्लिस या रोलर और चेन, बियरिंग, टेंशन मैकेनिज्म, स्क्रैपर और टेलगेट लैच, जो बेलर के प्रकार के अनुसार लागू हों।
- पिकअप दांत
- प्री-सीज़न हे बेलर रखरखाव चेकलिस्ट के लिए पिकअप टीथ को रिकॉर्ड करें। इसे "ड्राइव और चैंबर" चेकलिस्ट के साथ मिलाएं, जिसमें पीटीओ, गार्ड, चेन, बेल्ट, रोलर्स और बेयरिंग शामिल हैं। संबंधित सत्यापन इस प्रकार है: नेट या ट्विन सिस्टम को लोड करें और उसका परीक्षण करें। फसल तैयार होने से पहले रूटिंग, फीड, कट या नॉट एक्शन और सेंसर की जांच करें, क्योंकि बाइंडिंग की खराबी एक स्वस्थ बेलर को भी रोक सकती है।
- पीटीओ ड्राइवलाइन
- प्री-सीज़न हे बेलर रखरखाव चेकलिस्ट के लिए पीटीओ ड्राइवलाइन का रिकॉर्ड रखें। इसे "रैप या बाइंड" के साथ मिलाएं, जहां नेट/ट्विन रूटिंग, फीड, नाइफ/नॉटर, सेंसर मौजूद हों। संबंधित सत्यापन इस प्रकार है: हाइड्रोलिक होसेस, इलेक्ट्रिकल कनेक्टर्स, टायर, व्हील हार्डवेयर, लाइट्स, सेफ्टी डेकल्स, फायर एक्सटिंग्विशर और निर्माता द्वारा अनुमति के अनुसार नियंत्रित नो-लोड या सर्विस टेस्ट के साथ काम पूरा करें।
- कक्ष के घटक
- प्री-सीज़न हे बेलर रखरखाव चेकलिस्ट के लिए चैम्बर घटकों को रिकॉर्ड करें। इसे "पिकअप और फीडर" चेकलिस्ट के साथ मिलाएं, जिसमें दांत, बैंड, टाइन, गाइड और गेज व्हील शामिल हैं। संबंधित सत्यापन यह है: मशीन को अच्छी तरह से साफ करें ताकि दरारें, ढीले हार्डवेयर, घिसे हुए गाइड और रिसाव दिखाई दें। प्री-सीज़न रखरखाव दृश्यता से शुरू होता है, न कि पिछले सीज़न की धूल पर ग्रीस लगाने से।
- लपेटने की प्रणाली
- प्री-सीज़न हे बेलर रखरखाव चेकलिस्ट के लिए रिकॉर्ड रैपिंग सिस्टम। इसे "ड्राइव और चैंबर" के साथ मिलाएं, जिसमें पीटीओ, गार्ड, चेन, बेल्ट, रोलर्स, बेयरिंग शामिल हैं। संबंधित सत्यापन इस प्रकार है: पिकअप टीथ, बैंड, गेज व्हील, कैम-ट्रैक कंपोनेंट्स और फीडर टाइन का निरीक्षण करें। क्षतिग्रस्त पुर्जों को बदलें जिनसे ज्ञात फील्ड-लॉस स्ट्राइप या अस्थिर फसल स्थानांतरण हो सकता है।
प्री-सीज़न हे बेलर रखरखाव चेकलिस्ट के लिए निर्णय मैट्रिक्स
| स्थिति | अर्थ | सत्यापन कार्रवाई |
|---|---|---|
| उठाना और खिलाना | दांत, पट्टियाँ, टाइन, गाइड, गेज व्हील | फसल का सुचारू स्थानांतरण बहाल करें; पहले खेत में डालने से पहले ज्ञात क्षति की मरम्मत करें |
| ड्राइव और चैंबर | पीटीओ, गार्ड, चेन, बेल्ट, रोलर, बियरिंग | नियंत्रित कार्यशाला स्थितियों के तहत टूट-फूट का पता लगाएं; मैनुअल सर्विस मानदंडों का उपयोग करें |
| लपेटना या बांधना | नेट/ट्विन रूटिंग, फीड, नाइफ/नॉटर, सेंसर | पुष्टि करता है कि गांठ तैयार हो सकती है; कटाई के समय से पहले परीक्षण करें |
| मुक्त करना | जब पूर्व-सीजन निरीक्षण, पिकअप दांत और पीटीओ ड्राइवलाइन एक ही निष्कर्ष का समर्थन करते हैं, तो पूर्व-सीजन हे बेलर रखरखाव चेकलिस्ट के परिणाम को स्वीकार करें। | |
फसल कटाई से पहले घास की गांठ बनाने वाली मशीन के रखरखाव के लिए छह चरणों वाली फील्ड सीक्वेंस चेकलिस्ट
- चरण 1 — आधारभूत स्तर। मशीन को अच्छी तरह से साफ करें ताकि दरारें, ढीले पुर्जे, घिसे हुए गाइड और रिसाव दिखाई दें। सीज़न से पहले की देखभाल मशीन की स्थिति को देखने से शुरू होती है, न कि पिछले सीज़न की धूल पर ग्रीस लगाने से। सीज़न से पहले हे बेलर की देखभाल के लिए निरीक्षण रिपोर्ट लिखें। फसल की स्थिति और पीटीओ ड्राइवलाइन की जानकारी भी शामिल करें। समायोजन से पहले इस रिकॉर्ड को संभाल कर रखें।
- चरण 2 — पता लगाएं। पिकअप के दांत, बैंड, गेज व्हील, कैम-ट्रैक के पुर्जे और फीडर के टाइन की जांच करें। क्षतिग्रस्त पुर्जों को बदलें जिनसे फसल में नुकसान की समस्या या फसल का अस्थिर स्थानांतरण हो सकता है। पिकअप के दांतों से जुड़े पुर्जे या फील्ड पॉइंट का पता लगाएं। इसकी तुलना "ड्राइव और चैंबर" से करें, क्योंकि इसमें पीटीओ, गार्ड, चेन, बेल्ट, रोलर, बेयरिंग आदि शामिल हो सकते हैं।
- चरण 3 — मापें। मशीन मैनुअल में दिए गए निर्देशों के अनुसार पीटीओ शाफ्ट, शील्ड, यूनिवर्सल जॉइंट, ओवररनिंग या सुरक्षा उपकरण और ड्राइवलाइन सपोर्ट की जांच करें। परीक्षण से पहले सभी सुरक्षा उपाय पूरे होने चाहिए। पीटीओ ड्राइवलाइन के लिए उपयुक्त माप या निरीक्षण का उपयोग करें। तुलना को सटीक बनाए रखने के लिए रैपिंग सिस्टम को एक ही पास में रखें।
- चरण 4 — परीक्षण। चैंबर के पुर्जों की जाँच करें: बेल्ट और जोड़ या रोलर और चेन, बेयरिंग, टेंशन मैकेनिज्म, स्क्रैपर और टेलगेट लैच, जो भी बेलर के प्रकार के अनुसार लागू हो। सीज़न से पहले हे बेलर रखरखाव चेकलिस्ट में चैंबर के पुर्जों से संबंधित एक बदलाव करें। इसे मौसम से क्षतिग्रस्त हाइड्रोलिक होज़ को कटाई के लिए छोड़ने के साथ न जोड़ें, भले ही उनमें अभी रिसाव न हो रहा हो। अगले बेल का निरीक्षण करें।
- चरण 5 — सही। नेट या ट्विन सिस्टम को लोड करें और उसका परीक्षण करें। फसल तैयार होने से पहले रूटिंग, फीड, कट या नॉट एक्शन और सेंसर की जांच कर लें, क्योंकि बाइंडिंग की खराबी एक सही-सलामत बेलर को भी रोक सकती है। जब सबूत इसकी पुष्टि करते हों, तो "नियंत्रित वर्कशॉप स्थितियों में घिसावट का पता लगाएं" प्रक्रिया लागू करें। पिकअप के दांतों की दोबारा जांच करें; व्यावहारिक होने पर अन्य सेटिंग्स को अपरिवर्तित रखें।
- चरण 6 — छोड़ें। हाइड्रोलिक होज़, इलेक्ट्रिकल कनेक्टर, टायर, व्हील हार्डवेयर, लाइट, सुरक्षा स्टिकर, अग्निशामक यंत्र और निर्माता द्वारा अनुमत नियंत्रित नो-लोड या सर्विस टेस्ट के साथ काम पूरा करें। प्री-सीज़न निरीक्षण और पीटीओ ड्राइवलाइन के अंतिम परिणाम से सहमत होने के बाद ही प्री-सीज़न हे बेलर रखरखाव चेकलिस्ट को सामान्य कार्य के लिए जारी करें। रिकॉर्ड सुरक्षित रखें।
सीज़न से पहले हे बेलर के रखरखाव की चेकलिस्ट का उदाहरण (उदाहरण सहित)
कार्यशाला में साफ-सुथरी मशीन पर टूटा हुआ पिकअप ब्रैकेट आसानी से दिख जाता है, लेकिन कटाई के पहले दिन फसल के नीचे छिप जाता है। सीज़न शुरू होने से पहले इसकी मरम्मत करने से पिकअप की खराबी और खेत में दांतों को होने वाले नुकसान दोनों से बचा जा सकता है। सीज़न से पहले हे बेलर रखरखाव चेकलिस्ट रिकॉर्ड में, पिकअप दांतों के बगल में सीज़न से पहले की जांच लिखें। पीटीओ ड्राइवलाइन के लिए प्राप्त परिणाम भी जोड़ें। परीक्षण के दौरान नमी, उपज, तापमान, विंडरो या ऑपरेटर में हुए किसी भी बदलाव को चिह्नित करें; अन्यथा फसल में हुए बदलाव को मशीन का प्रभाव समझा जा सकता है।
वे त्रुटियाँ जो प्री-सीज़न हे बेलर रखरखाव चेकलिस्ट को गुमराह कर सकती हैं
- मशीन को पहले साफ और जांचे बिना ग्रीस लगाना। प्री-सीज़न हे बेलर रखरखाव चेकलिस्ट के लिए दी गई व्याख्या को स्वीकार करने से पहले प्री-सीज़न निरीक्षण की जाँच करें। अगले पास में पिकअप दांतों की तुलना करें। इस प्रति-प्रमाण का उपयोग करें: मशीन मैनुअल में निर्दिष्ट अनुसार पीटीओ शाफ्ट, शील्ड, यूनिवर्सल जॉइंट, ओवररनिंग या सुरक्षा उपकरण और ड्राइवलाइन सपोर्ट का निरीक्षण करें। परीक्षण से पहले सभी सुरक्षा उपाय पूर्ण होने चाहिए।
- शाफ्ट के सुचारू रूप से घूमने के कारण क्षतिग्रस्त पीटीओ गार्ड को नजरअंदाज करना। प्री-सीज़न हे बेलर रखरखाव चेकलिस्ट के लिए उस स्पष्टीकरण को स्वीकार करने से पहले पिकअप दांतों की जांच करें। अगले पास में पीटीओ ड्राइवलाइन की तुलना करें। इस प्रति-प्रमाण का उपयोग करें: चैंबर घटकों की जांच करें: बेल्ट और स्प्लिस या रोलर्स और चेन, बियरिंग, टेंशन मैकेनिज्म, स्क्रैपर और टेलगेट लैच, जैसा कि बेलर के प्रकार पर लागू हो।
- लपेटने या गांठ लगाने की प्रणाली का परीक्षण करने के लिए पहली फसल का इंतजार है। प्री-सीज़न हे बेलर रखरखाव चेकलिस्ट के लिए उस स्पष्टीकरण को स्वीकार करने से पहले पीटीओ ड्राइवलाइन की जांच करें। अगले पास में चैम्बर घटकों की तुलना करें। इस प्रति-प्रमाण का उपयोग करें: नेट या ट्विन सिस्टम को लोड करें और उसका परीक्षण करें। फसल तैयार होने से पहले रूटिंग, फीड, कट या नॉट एक्शन और सेंसर की जांच करें, क्योंकि बाइंडिंग की खराबी एक स्वस्थ बेलर को भी रोक सकती है।
- मौसम की मार से क्षतिग्रस्त हाइड्रोलिक होज़ को कटाई के लिए छोड़ देना क्योंकि उनमें अभी तक रिसाव नहीं हो रहा है। प्री-सीज़न हे बेलर रखरखाव चेकलिस्ट के लिए उस स्पष्टीकरण को स्वीकार करने से पहले चैम्बर घटकों की जाँच करें। अगले पास में रैपिंग सिस्टम की तुलना करें। इस प्रति-प्रमाण का उपयोग करें: हाइड्रोलिक होज़, इलेक्ट्रिकल कनेक्टर, टायर, व्हील हार्डवेयर, लाइट, सुरक्षा स्टिकर, अग्निशामक यंत्र और निर्माता द्वारा अनुमति के अनुसार नियंत्रित नो-लोड या सर्विस टेस्ट के साथ काम पूरा करें।
सीज़न से पहले हे बेलर के रखरखाव की चेकलिस्ट पर अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
सीज़न से पहले बेलर की सर्विसिंग कब शुरू होनी चाहिए?
फसल कटाई के समय से पहले मॉडल-विशिष्ट पुर्जे प्राप्त करने और कार्यात्मक परीक्षण पूरा करने के लिए पर्याप्त समय होना चाहिए। समय सीमा किसी सार्वभौमिक कैलेंडर तिथि से अधिक महत्वपूर्ण है। प्री-सीज़न हे बेलर रखरखाव चेकलिस्ट के लिए, पीटीओ ड्राइवलाइन को प्रभावित करने वाली संख्यात्मक सीमाओं को मशीन मैनुअल या आपूर्तिकर्ता के लिखित विनिर्देश में सत्यापित करें।
क्या सभी बेयरिंग को हर साल बदलना चाहिए?
नहीं। स्थिति, तापमान का इतिहास, संचालन, खुरदरापन, सील और सेवा मानदंडों का निरीक्षण करें। किसी भी बदलाव को सामान्य नियम के बजाय साक्ष्य या निर्माता की निर्धारित आवश्यकताओं के आधार पर ही करें। प्री-सीज़न हे बेलर रखरखाव चेकलिस्ट के लिए, चैम्बर घटकों को प्रभावित करने वाली संख्यात्मक सीमाओं को मशीन मैनुअल या आपूर्तिकर्ता के लिखित विनिर्देश में सत्यापित करें।
बिना फसल के किन चीजों का परीक्षण किया जा सकता है?
निर्माता की अनुमति होने पर कई यांत्रिक गतिविधियों, सेंसरों, रैप या नॉटर सर्विस चक्रों और हाइड्रोलिक कार्यों की जाँच की जा सकती है। अंतिम फसल परीक्षण से वास्तविक सामग्री प्रवाह और गांठ निर्माण की पुष्टि होती है। प्री-सीज़न हे बेलर रखरखाव चेकलिस्ट के लिए, रैपिंग सिस्टम को प्रभावित करने वाली संख्यात्मक सीमाओं की जाँच मशीन मैनुअल या आपूर्तिकर्ता के लिखित विनिर्देश में अवश्य करें।
प्री-सीज़न हे बेलर रखरखाव चेकलिस्ट के लिए रखरखाव रिकॉर्ड
सीज़न से पहले हे बेलर के रखरखाव चेकलिस्ट संबंधी निर्णय को संक्षिप्त साक्ष्य श्रृंखला के साथ पूरा करें। सीज़न से पहले की गई जांच को रिकॉर्ड करें। पिकअप टीथ की क्रॉस-चेक करें। पीटीओ ड्राइवलाइन के माध्यम से परिणाम की पुष्टि करें। यदि ये अवलोकन आपस में मेल नहीं खाते हैं, तो गति, घनत्व, कार्यभार या खरीद प्रतिबद्धता बढ़ाने से पहले चैम्बर घटकों पर वापस जाएं। यदि अनसुलझा मुद्दा मॉडल-विशिष्ट है, तो रैपिंग सिस्टम के लिए अनुमानित मूल्य के बजाय दस्तावेजित मूल्य का अनुरोध करें।
