நிலை ஆய்வு — பருவத்திற்கு முந்தைய வைக்கோல் கட்டும் இயந்திரப் பராமரிப்பு சரிபார்ப்புப் பட்டியல்
அறுவடைக்கு முன், பேலர் இயந்திரத்தில் உள்ள பிக்கப், ஃபீடர், PTO டிரைவ்லைன், சேம்பர், பேரிங்குகள், பைண்டிங் சிஸ்டம், ஹைட்ராலிக்ஸ், டயர்கள், கார்டுகள் மற்றும் கண்ட்ரோல்கள் ஆகியவற்றை முறைப்படுத்தப்பட்ட பரிசோதனைக்கு உட்படுத்தித் தயார் செய்யவும்.
பராமரிப்பு என்பது, நிலைமைக்கான சான்றுகள் மற்றும் அறியப்பட்ட பழுதின் விளைவுகளுக்கு ஏற்ப அமைய வேண்டும். பருவத்திற்கு முந்தைய வைக்கோல் கட்டும் இயந்திரத்தின் பராமரிப்பு சரிபார்ப்புப் பட்டியலுக்கு, பருவத்திற்கு முந்தைய ஆய்விலிருந்து தொடங்கவும்; வைக்கோல் எடுக்கும் பற்களை மீண்டும் சரிபார்க்கவும்; பின்னர் PTO டிரைவ்லைனைச் சரிபார்க்கவும். இந்த மூன்று அவதானிப்புகளும், ஒரேயொரு கவர்ச்சிகரமான அம்சம் அல்லது அறிகுறி முழு முடிவையும் கட்டுப்படுத்துவதைத் தடுக்கின்றன.
பருவத்திற்கு முந்தைய வைக்கோல் கட்டும் இயந்திரத்தின் பராமரிப்பு சரிபார்ப்புப் பட்டியலின் துல்லியமான வரம்பு, இயந்திர மாதிரி, பயிர், பிராந்தியம் அல்லது இயக்கக் கட்டமைப்பு ஆகியவற்றைப் பொறுத்து மாறுபடலாம். அறைக் கூறுகளுடன் தொடர்புடைய மதிப்புகளுக்கு, கட்டும் இயந்திரத்தின் கையேட்டைச் சரிபார்க்கவும். சுற்றும் அமைப்புடன் தொடர்புடைய எழுத்துப்பூர்வத் தரவுகளை வழங்குநரிடம் கேட்கவும். பருவத்திற்கு முந்தைய ஆய்வுக்குக் கள ஆதாரங்களைப் பயன்படுத்தவும். இந்த பிரிப்பு, ஆவணப்படுத்தப்பட்ட உண்மைகளை அனுமானங்களிலிருந்து வேறுபடுத்திக் காட்டுகிறது.
பருவத்திற்கு முந்தைய வைக்கோல் கட்டும் இயந்திரப் பராமரிப்பு சரிபார்ப்புப் பட்டியலுக்கான சேவை முன்னுரிமைகள்
பருவத்திற்கு முந்தைய ஆய்வு
விரிசல்கள், தளர்வான பாகங்கள், தேய்ந்த வழிகாட்டிகள் மற்றும் கசிவுகள் வெளிப்படும் அளவுக்கு இயந்திரத்தை முழுமையாகச் சுத்தம் செய்யவும். பருவத்திற்கு முந்தைய பராமரிப்பு என்பது, கடந்த பருவத் தூசியின் மீது மசகு எண்ணெய் பூசுவதில் அல்ல, மாறாகப் பார்வைத்திறனில் தொடங்குகிறது. பருவத்திற்கு முந்தைய வைக்கோல் கட்டும் இயந்திரப் பராமரிப்பு சரிபார்ப்புப் பட்டியலுக்கான முதல் கள ஆய்வின்போது, பருவத்திற்கு முந்தைய பரிசோதனையை வைக்கோல் எடுக்கும் பற்களுடன் இணைக்கவும்.
பிக்கப் பற்கள்
பிக்கப் பற்கள், பட்டைகள், அளவீட்டுச் சக்கரங்கள், கேம்-டிராக் பாகங்கள் மற்றும் ஊட்டி முனைகளைப் பரிசோதிக்கவும். அறியப்பட்ட கள இழப்புக் கோடு அல்லது நிலையற்ற பயிர் இடமாற்றத்தை ஏற்படுத்தக்கூடிய சேதமடைந்த பாகங்களை மாற்றவும். பருவத்திற்கு முந்தைய வைக்கோல் கட்டும் இயந்திரப் பராமரிப்பு சரிபார்ப்புப் பட்டியலுக்கான முதல் களச் சோதனையின் போது, பிக்கப் பற்களை PTO டிரைவ்லைனுடன் இணைக்கவும்.
PTO டிரைவ்லைன்
இயந்திரக் கையேட்டில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளபடி PTO ஷாஃப்ட், ஷீல்டுகள், யுனிவர்சல் ஜாயிண்டுகள், ஓவர்ரன்னிங் அல்லது பாதுகாப்பு சாதனங்கள் மற்றும் டிரைவ்லைன் சப்போர்ட்டுகளை ஆய்வு செய்யவும். சோதனை செய்வதற்கு முன் அனைத்து பாதுகாப்பு அமைப்புகளும் முழுமையாக இருக்க வேண்டும். பருவத்திற்கு முந்தைய வைக்கோல் கட்டும் இயந்திரப் பராமரிப்பு சரிபார்ப்புப் பட்டியலுக்கான முதல் களச் சோதனையின் போது, PTO டிரைவ்லைனை சேம்பர் பாகங்களுடன் இணைக்கவும்.
விரிசல்கள், தளர்வான பாகங்கள், தேய்ந்த வழிகாட்டிகள் மற்றும் கசிவுகள் வெளிப்படும் அளவுக்கு இயந்திரத்தை முழுமையாகச் சுத்தம் செய்யுங்கள். பருவத்திற்கு முந்தைய பராமரிப்பு என்பது, கடந்த பருவத்தின் தூசியின் மீது கிரீஸை பூசுவதில் அல்ல, மாறாகப் பார்வைத்திறனில் தொடங்குகிறது. பருவத்திற்கு முந்தைய வைக்கோல் கட்டும் இயந்திரத்தின் பராமரிப்பு சரிபார்ப்புப் பட்டியல் சோதனையானது, பிக்கப் பற்கள், PTO டிரைவ்லைன் மற்றும் சுற்றும் அமைப்பு ஆகியவற்றை இணைக்க வேண்டும். முதலில் பிக்கப் பற்களை அளவிடவும் அல்லது ஆய்வு செய்யவும். பின்னர் அதே பயிர்ச் சுமையின் கீழ் PTO டிரைவ்லைனை ஒப்பிடவும். "டிரைவ் மற்றும் சேம்பர்" என்பதற்கு, களத்தில் பயன்படுத்தப்படும் பொருள் PTO, கார்டுகள், சங்கிலிகள், பெல்ட்கள், ரோலர்கள், பேரிங்குகள் ஆகும். நடைமுறைப் பதில், "கட்டுப்படுத்தப்பட்ட பட்டறைச் சூழலில் தேய்மானத்தைக் கண்டறியவும்" என்பதாகும். ஷாஃப்ட் சீராகச் சுழல்கிறது என்பதற்காக, சேதமடைந்த PTO கார்டைப் புறக்கணிக்க வேண்டாம், ஏனெனில் அது காரணத்தை நிரூபிக்காமல் அறிகுறியை மாற்றக்கூடும். பிக்கப் பற்கள், பட்டைகள், அளவீட்டுச் சக்கரங்கள், கேம்-டிராக் பாகங்கள் மற்றும் ஊட்டி முனைகளை ஆய்வு செய்யுங்கள். அறியப்பட்ட கள இழப்புக் கோடு அல்லது நிலையற்ற பயிர் இடமாற்றத்தை உருவாக்கும் சேதமடைந்த பாகங்களை மாற்றவும். அடுத்த வைக்கோல் கட்டு முடிந்ததும், சுற்றும் அமைப்பை மதிப்பாய்வு செய்யவும். மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய ஒரு முடிவு, மற்றொரு மாதிரி சுழற்சியிலும் அதே திசையைக் காட்ட வேண்டும்.
இயந்திரக் கையேட்டில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளபடி PTO ஷாஃப்ட், ஷீல்டுகள், யுனிவர்சல் ஜாயிண்டுகள், ஓவர்ரன்னிங் அல்லது பாதுகாப்பு சாதனங்கள் மற்றும் டிரைவ்லைன் சப்போர்ட்டுகளை ஆய்வு செய்யவும். சோதனை செய்வதற்கு முன் அனைத்து பாதுகாப்பு அமைப்புகளும் முழுமையாக இருக்க வேண்டும். பருவத்திற்கு முந்தைய வைக்கோல் கட்டும் இயந்திரப் பராமரிப்பு சரிபார்ப்புப் பட்டியலுக்கு ஆதாரமாக சுற்றும் அமைப்பைப் பயன்படுத்தவும்; குறுக்குச் சரிபார்ப்பாக பருவத்திற்கு முந்தைய ஆய்வைப் பயன்படுத்தவும். பதிவேட்டில் பயிர், இயந்திரம் மற்றும் வெளியீட்டுத் தகவல்கள் இருக்கும் வகையில் PTO டிரைவ்லைனைச் சேர்க்கவும். "டிரைவ் மற்றும் சேம்பர்" என்ற வரிசை ஒரு பயனுள்ள எல்லையை விவரிக்கிறது, ஏனெனில் அதில் PTO, பாதுகாப்பு அமைப்புகள், சங்கிலிகள், பெல்ட்கள், ரோலர்கள், பேரிங்குகள் ஆகியவை அடங்கும். அந்த எல்லை கவனிக்கப்பட்ட பின்னரே "கட்டுப்படுத்தப்பட்ட பணிமனைச் சூழலில் தேய்மானத்தைக் கண்டறியவும்" என்பதைப் பின்பற்றவும். இயந்திரத்தை முதலில் சுத்தம் செய்து ஆய்வு செய்யாமல் கிரீஸ் தடவுவதை மட்டும் நம்ப வேண்டாம். பேலர் வகைக்குப் பொருந்தக்கூடிய சேம்பர் பாகங்களான பெல்ட்கள் மற்றும் இணைப்புகள் அல்லது ரோலர்கள் மற்றும் சங்கிலிகள், பேரிங்குகள், இழுவிசை அமைப்புகள், ஸ்கிராப்பர்கள் மற்றும் டெயில்கேட் தாழ்ப்பாள்களைச் சரிபார்க்கவும். பருவத்திற்கு முந்தைய ஆய்வு மோசமடையும்போது சுற்றும் அமைப்பு மேம்பட்டால், சரிசெய்தல் சிக்கலை வேறு இடத்திற்கு மாற்றியுள்ளது. உற்பத்தி வேகத்தை அதிகரிப்பதற்கு முன் இந்தச் சோதனையை மீண்டும் செய்யவும்.
பிக்கப் பற்கள், பட்டைகள், அளவீட்டுச் சக்கரங்கள், கேம்-டிராக் பாகங்கள் மற்றும் ஃபீடர் முனைகளை ஆய்வு செய்யவும். அறியப்பட்ட வயல்-இழப்புக் கோடு அல்லது நிலையற்ற பயிர் இடமாற்றத்தை உருவாக்கும் சேதமடைந்த பாகங்களை மாற்றவும். பருவத்திற்கு முந்தைய வைக்கோல் கட்டும் இயந்திரப் பராமரிப்பு சரிபார்ப்புப் பட்டியலுக்கு ஆதாரமாக சேம்பர் பாகங்களைப் பயன்படுத்தவும்; குறுக்குச் சரிபார்ப்பாக சுற்றும் அமைப்பைப் பயன்படுத்தவும். பதிவேட்டில் பயிர், இயந்திரம் மற்றும் வெளியீட்டுத் தகவல்கள் இருக்கும் வகையில் பிக்கப் பற்களைச் சேர்க்கவும். பற்கள், பட்டைகள், முனைகள், வழிகாட்டிகள், அளவீட்டுச் சக்கரங்கள் இருப்பதால், "பிக்கப் மற்றும் ஃபீடர்" என்ற வரிசை ஒரு பயனுள்ள எல்லையை விவரிக்கிறது. அந்த எல்லை கவனிக்கப்பட்ட பின்னரே "தூய்மையான பயிர் இடமாற்றத்தை மீட்டெடுக்கிறது" என்பதைப் பின்பற்றவும். வானிலையால் விரிசல் அடைந்த ஹைட்ராலிக் குழாய்கள் இன்னும் கசியவில்லை என்பதற்காக, அவற்றை அறுவடைக்கு விட்டுவிடுவதை நம்ப வேண்டாம். இயந்திரக் கையேட்டில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளபடி PTO ஷாஃப்ட், ஷீல்டுகள், யுனிவர்சல் ஜாயிண்டுகள், ஓவர்ரன்னிங் அல்லது பாதுகாப்பு சாதனங்கள் மற்றும் டிரைவ்லைன் சப்போர்ட்களை ஆய்வு செய்யவும். சோதனை செய்வதற்கு முன் அனைத்து பாதுகாப்பு அமைப்புகளும் முழுமையாக இருக்க வேண்டும். சுற்றும் அமைப்பு மோசமடையும் போது சேம்பர் பாகங்கள் மேம்பட்டால், சரிசெய்தல் சிக்கலை இடம் மாற்றியுள்ளது. உற்பத்தி வேகத்தை அதிகரிப்பதற்கு முன் சோதனையை மீண்டும் செய்யவும்.
பேலர் வகைக்குப் பொருந்தக்கூடியவாறு, சேம்பர் பாகங்களான பெல்ட்கள் மற்றும் இணைப்புகள் அல்லது ரோலர்கள் மற்றும் சங்கிலிகள், பேரிங்குகள், இழுவிசை அமைப்புகள், ஸ்கிராப்பர்கள் மற்றும் டெயில்கேட் தாழ்ப்பாள்களைச் சரிபார்க்கவும். பருவத்திற்கு முந்தைய, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வைக்கோல் பேலர் பராமரிப்பு சரிபார்ப்புப் பட்டியல் ஆய்வு, பிக்கப் பற்களிலிருந்து தொடங்குகிறது. அதை PTO டிரைவ்லைனுடன் ஒப்பிடவும்; பின்னர் சுற்றும் அமைப்பை ஆவணப்படுத்தவும். “பிக்கப் மற்றும் ஃபீடர்” என்பதன் கீழ், பற்கள், பட்டைகள், முனைகள், வழிகாட்டிகள், அளவீட்டுச் சக்கரங்கள் ஆகியவற்றைக் குறிப்பிடவும். அந்த ஆதாரம், “பயிரைத் தூய்மையாக மாற்றுவதை மீட்டெடுக்கிறது” என்ற செயலை ஆதரிக்கிறது. சுற்றும் அல்லது முடிச்சுப் போடும் அமைப்பைச் சோதிக்க முதல் பயிர் வரும் வரை காத்திருப்பது ஒரு தவறான கண்டறியும் முறையாகும். யூகத்தின் மூலம் அல்ல, பிக்கப் பற்களைக் கொண்டு அந்த அனுமானத்தைச் சோதிக்கவும். வலை அல்லது கயிறு அமைப்பை ஏற்றிச் சோதிக்கவும். பயிர் தயாராவதற்கு முன்பு, வழித்தடம், ஊட்டம், வெட்டு அல்லது முடிச்சுப் போடும் செயல்பாடு மற்றும் சென்சார்களைச் சரிபார்க்கவும், ஏனெனில் பிணைப்புக் கோளாறுகள் மற்றபடி நல்ல நிலையில் உள்ள ஒரு பேலரைக்கூட நிறுத்திவிடும். PTO டிரைவ்லைன் மூலம் இறுதி முடிவை உறுதிப்படுத்தவும். வயல் நிலைமைகள் மாறியிருந்தால், சுற்றும் அமைப்புக்கு அருகில் அந்த மாற்றத்தைக் குறித்துக்கொண்டு, ஒப்பிடக்கூடிய மற்றொரு சுற்றை இயக்கவும்.
பருவத்திற்கு முந்தைய வைக்கோல் கட்டும் இயந்திரப் பராமரிப்பு சரிபார்ப்புப் பட்டியலுக்கான அளவீட்டுப் பதிவு
- பருவத்திற்கு முந்தைய ஆய்வு
- பருவத்திற்கு முந்தைய வைக்கோல் கட்டும் இயந்திரப் பராமரிப்பு சரிபார்ப்புப் பட்டியலுக்காக, பருவத்திற்கு முந்தைய ஆய்வைப் பதிவு செய்யவும். பற்கள், பட்டைகள், முனைகள், வழிகாட்டிகள், அளவீட்டுச் சக்கரங்கள் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கிய “எடுக்கும் மற்றும் ஊட்டும் பகுதி” உடன் இதை இணைக்கவும். தொடர்புடைய சரிபார்ப்பு: கட்டும் இயந்திரத்தின் வகைக்கு ஏற்ப, அறைக் கூறுகளான பட்டைகள் மற்றும் இணைப்புகள் அல்லது உருளைகள் மற்றும் சங்கிலிகள், தாங்கிகள், இழுவிசை அமைப்புகள், சுரண்டிகள் மற்றும் பின் கதவு தாழ்ப்பாள்களைச் சரிபார்க்கவும்.
- பிக்கப் பற்கள்
- பருவத்திற்கு முந்தைய வைக்கோல் கட்டும் இயந்திரத்தின் பராமரிப்பு சரிபார்ப்புப் பட்டியலுக்காக, எடுக்கும் பற்களின் எண்ணிக்கையைப் பதிவு செய்யவும். அதை, பிடிஓ (PTO), பாதுகாப்பு உறைகள், சங்கிலிகள், பட்டைகள், உருளைகள், தாங்கு உருளைகள் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கிய “இயக்கி மற்றும் அறை” பகுதியுடன் இணைக்கவும். தொடர்புடைய சரிபார்ப்பு: வலை அல்லது கயிறு அமைப்பில் சுமையை ஏற்றிச் சோதிக்கவும். பயிர் அறுவடைக்குத் தயாராவதற்கு முன்பு, அதன் வழித்தடம், ஊட்டம், வெட்டும் அல்லது முடிச்சுப் போடும் செயல்பாடு மற்றும் உணரிகளைச் சரிபார்க்கவும், ஏனெனில் பிணைப்புக் கோளாறுகள், மற்றபடி நல்ல நிலையில் உள்ள ஒரு கட்டும் இயந்திரத்தையே நிறுத்திவிடக்கூடும்.
- PTO டிரைவ்லைன்
- பருவத்திற்கு முந்தைய வைக்கோல் கட்டும் இயந்திரத்தின் பராமரிப்பு சரிபார்ப்புப் பட்டியலுக்காக PTO டிரைவ்லைனைப் பதிவு செய்யவும். வலை/கயிறு செல்லும் வழி, தீவனம், கத்தி/முடிச்சுப் போடும் கருவி, சென்சார்கள் போன்ற இடங்களில், இதை “சுற்றவும் அல்லது கட்டவும்” என்பதனுடன் இணைக்கவும். தொடர்புடைய சரிபார்ப்பு: ஹைட்ராலிக் குழாய்கள், மின் இணைப்பிகள், டயர்கள், சக்கர பாகங்கள், விளக்குகள், பாதுகாப்பு ஸ்டிக்கர்கள், தீயணைப்பான் மற்றும் உற்பத்தியாளர் அனுமதிக்கும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சுமையற்ற அல்லது சேவைச் சோதனை ஆகியவற்றுடன் முடிக்கவும்.
- அறை கூறுகள்
- பருவத்திற்கு முந்தைய வைக்கோல் கட்டும் இயந்திரத்தின் பராமரிப்பு சரிபார்ப்புப் பட்டியலுக்காக, அதன் உள்ளறைக் கூறுகளைப் பதிவு செய்யவும். பற்கள், பட்டைகள், முனைகள், வழிகாட்டிகள், அளவீட்டுச் சக்கரங்கள் ஆகியவை அடங்கிய “எடுக்கும் பகுதி மற்றும் ஊட்டும் பகுதி” உடன் இதை இணைக்கவும். தொடர்புடைய சரிபார்ப்பு: விரிசல்கள், தளர்வான பாகங்கள், தேய்ந்த வழிகாட்டிகள் மற்றும் கசிவுகள் வெளிப்படும் அளவுக்கு இயந்திரத்தை முழுமையாகச் சுத்தம் செய்யவும். பருவத்திற்கு முந்தைய பராமரிப்பு என்பது, கடந்த பருவத்தின் தூசியின் மீது மசகு எண்ணெய் பூசுவதில் அல்ல, மாறாகப் புலப்படுவதில் தொடங்குகிறது.
- சுற்றும் அமைப்பு
- பருவத்திற்கு முந்தைய வைக்கோல் கட்டும் இயந்திரத்தின் பராமரிப்பு சரிபார்ப்புப் பட்டியலுக்கான ஆவணச் சுற்றமைப்பு முறை. இதை “இயக்கி மற்றும் அறை” பகுதியுடன் இணைக்கவும், இதில் PTO, பாதுகாப்பு உறைகள், சங்கிலிகள், பட்டைகள், உருளைகள், தாங்கிகள் ஆகியவை அடங்கும். தொடர்புடைய சரிபார்ப்பு: வைக்கோல் எடுக்கும் பற்கள், பட்டைகள், அளவீட்டுச் சக்கரங்கள், கேம்-டிராக் பாகங்கள் மற்றும் ஊட்டி முனைகளை ஆய்வு செய்யவும். அறியப்பட்ட வயல் இழப்புக் கோடு அல்லது நிலையற்ற பயிர் இடமாற்றத்தை உருவாக்கும் சேதமடைந்த பாகங்களை மாற்றவும்.
பருவத்திற்கு முந்தைய வைக்கோல் கட்டும் இயந்திரப் பராமரிப்பு சரிபார்ப்புப் பட்டியலுக்கான முடிவெடுக்கும் அட்டவணை
| நிபந்தனை | பொருள் | சரிபார்ப்பு நடவடிக்கை |
|---|---|---|
| பிக்கப் மற்றும் ஃபீடர் | பற்கள், பட்டைகள், முனைகள், வழிகாட்டிகள், அளவீட்டு சக்கரங்கள் | தூய்மையான பயிர் இடமாற்றத்தை மீட்டெடுக்கிறது; முதல் வயலுக்கு முன் அறியப்பட்ட சேதத்தைச் சரிசெய்கிறது. |
| இயக்கி மற்றும் அறை | PTO, பாதுகாப்புக் கவசங்கள், சங்கிலிகள், பட்டைகள், உருளைகள், தாங்கு உருளைகள் | கட்டுப்படுத்தப்பட்ட பட்டறைச் சூழல்களில் தேய்மானத்தைக் கண்டறியவும்; கையேடு சேவை அளவுகோல்களைப் பயன்படுத்தவும். |
| சுற்றவும் அல்லது கட்டவும் | வலை/கயிறு வழித்தடம், ஊட்டம், கத்தி/முடிச்சுப் போடும் கருவி, உணர்விகள் | கட்டையை முடிக்க முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்துகிறது; அறுவடை காலத்திற்கு முன் சோதிக்கவும். |
| வெளியீடு | பருவத்திற்கு முந்தைய ஆய்வு, பிக்கப் பற்கள் மற்றும் PTO டிரைவ்லைன் ஆகியவை ஒரே முடிவை ஆதரிக்கும்போது, பருவத்திற்கு முந்தைய வைக்கோல் கட்டும் இயந்திரப் பராமரிப்பு சரிபார்ப்புப் பட்டியலின் முடிவை ஏற்றுக்கொள்ளுங்கள். | |
பருவத்திற்கு முந்தைய வைக்கோல் கட்டும் இயந்திரப் பராமரிப்பு சரிபார்ப்புப் பட்டியலுக்கான ஆறு-படி கள வரிசைமுறை
- படி 1 — தொடக்க நிலை. விரிசல்கள், தளர்வான பாகங்கள், தேய்ந்த வழிகாட்டிகள் மற்றும் கசிவுகள் வெளிப்படும் அளவுக்கு இயந்திரத்தை முழுமையாகச் சுத்தம் செய்யவும். பருவத்திற்கு முந்தைய பராமரிப்பு என்பது, கடந்த பருவத் தூசியின் மீது மசகு எண்ணெய் பூசுவதில் அல்ல, மாறாகப் பார்வைத் தெளிவில் தொடங்குகிறது. பருவத்திற்கு முந்தைய வைக்கோல் கட்டும் இயந்திரப் பராமரிப்பு சரிபார்ப்புப் பட்டியலுக்காக, பருவத்திற்கு முந்தைய ஆய்வை எழுதவும். பயிரின் நிலை மற்றும் PTO டிரைவ்லைனைச் சேர்க்கவும். சரிசெய்தல்களுக்கு முன்பு இந்தப் பதிவைப் பராமரிக்கவும்.
- படி 2 — இருப்பிடத்தைக் கண்டறியவும். பிக்கப் பற்கள், பட்டைகள், அளவீட்டுச் சக்கரங்கள், கேம்-டிராக் பாகங்கள் மற்றும் ஊட்டி முனைகளைப் பரிசோதிக்கவும். அறியப்பட்ட கள இழப்புக் கீற்றை அல்லது நிலையற்ற பயிர் இடமாற்றத்தை உருவாக்கும் சேதமடைந்த பாகங்களை மாற்றவும். பிக்கப் பற்களுடன் தொடர்புடைய பாகம் அல்லது கள முனையைக் கண்டறியவும். அதை "இயக்கி மற்றும் அறை" உடன் ஒப்பிடவும், ஏனெனில் அதில் பிடிஓ, பாதுகாப்பு உறைகள், சங்கிலிகள், பெல்ட்கள், உருளைகள், தாங்கிகள் ஆகியவை அடங்கும்.
- படி 3 — அளவிடவும். இயந்திரக் கையேட்டில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளபடி PTO ஷாஃப்ட், ஷீல்டுகள், யுனிவர்சல் ஜாயிண்டுகள், ஓவர்ரன்னிங் அல்லது பாதுகாப்பு சாதனங்கள் மற்றும் டிரைவ்லைன் சப்போர்ட்டுகளை ஆய்வு செய்யவும். சோதனை செய்வதற்கு முன் அனைத்துப் பாதுகாப்புகளும் முழுமையாக இருக்க வேண்டும். PTO டிரைவ்லைனுக்குப் பொருத்தமான அளவீடு அல்லது பரிசோதனையைப் பயன்படுத்தவும். ஒப்பீடு செல்லுபடியாக இருப்பதற்காக, சுற்றும் அமைப்பை ஒரே பாஸில் வைத்திருக்கவும்.
- படி 4 — சோதனை. பேலர் வகைக்கு ஏற்ப, சேம்பர் பாகங்களான பெல்ட்கள் மற்றும் இணைப்புகள் அல்லது ரோலர்கள் மற்றும் சங்கிலிகள், பேரிங்குகள், இழுவிசை அமைப்புகள், ஸ்கிராப்பர்கள் மற்றும் டெயில்கேட் தாழ்ப்பாள்களைச் சரிபார்க்கவும். சேம்பர் பாகங்களுடன் தொடர்புடைய, பருவத்திற்கு முந்தைய வைக்கோல் பேலர் பராமரிப்பு சரிபார்ப்புப் பட்டியலில் ஒரு மாற்றத்தைச் செய்யவும். காலநிலையால் விரிசல் விட்ட ஹைட்ராலிக் குழாய்கள் இன்னும் கசியத் தொடங்காததால், அவற்றை அறுவடைக்காக அப்படியே விட்டுவிடுவதோடு இதைச் சேர்த்துச் செய்ய வேண்டாம். அடுத்த பேலைக் கவனிக்கவும்.
- படி 5 — சரி. வலை அல்லது கயிறு அமைப்பில் சுமையை ஏற்றிச் சோதிக்கவும். பயிர் அறுவடைக்குத் தயாராவதற்கு முன், அதன் வழித்தடம், ஊட்டம், வெட்டும் அல்லது முடிச்சுப் போடும் செயல்பாடு மற்றும் உணரிகளைச் சரிபார்க்கவும். ஏனெனில், பிணைப்புக் கோளாறுகள், மற்றபடி சீராக இயங்கும் ஒரு பேலரைக்கூட நிறுத்திவிடக்கூடும். ஆதாரம் இருக்கும்போது, "கட்டுப்படுத்தப்பட்ட பணிமனைச் சூழலில் தேய்மானத்தைக் கண்டறியவும்" என்ற விதியைப் பயன்படுத்தவும். பிக்கப் பற்களை மீண்டும் சரிபார்க்கவும்; நடைமுறைக்குச் சாத்தியமானவரை மற்ற அமைப்புகளை மாற்றாமல் வைத்திருக்கவும்.
- படி 6 — விடுவித்தல். ஹைட்ராலிக் குழாய்கள், மின் இணைப்பிகள், டயர்கள், சக்கர பாகங்கள், விளக்குகள், பாதுகாப்பு ஸ்டிக்கர்கள், தீயணைப்பான் மற்றும் உற்பத்தியாளர் அனுமதிக்கும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சுமையற்ற அல்லது சேவைச் சோதனை ஆகியவற்றுடன் பணிகளை முடிக்கவும். பருவத்திற்கு முந்தைய ஆய்வு மற்றும் PTO டிரைவ்லைன் ஆகியவை இறுதி முடிவுடன் ஒத்துப்போனால் மட்டுமே, பருவத்திற்கு முந்தைய வைக்கோல் கட்டும் இயந்திரத்தின் பராமரிப்பு சரிபார்ப்புப் பட்டியலை சாதாரணப் பணிக்கு வெளியிடவும். பதிவைச் சேமிக்கவும்.
பருவத்திற்கு முந்தைய வைக்கோல் கட்டும் இயந்திரப் பராமரிப்பு சரிபார்ப்புப் பட்டியலுக்கான செயல்முறை எடுத்துக்காட்டு.
பட்டறையில் சுத்தமான இயந்திரத்தில் விரிசல் விட்ட பிக்கப் பிராக்கெட்டை எளிதாகக் காண முடியும், ஆனால் முதல் அறுவடை நாளில் அது பயிரால் மறைக்கப்பட்டுவிடும். பருவம் தொடங்குவதற்கு முன் அதைச் சரிசெய்வது, பிக்கப் செயலிழப்பு மற்றும் வயலில் பற்களுக்கு ஏற்படும் இரண்டாம் நிலை சேதம் ஆகிய இரண்டையும் தவிர்க்கிறது. பருவத்திற்கு முந்தைய வைக்கோல் கட்டும் இயந்திரப் பராமரிப்பு சரிபார்ப்புப் பட்டியல் பதிவில், பிக்கப் பற்களுக்கு அருகில் பருவத்திற்கு முந்தைய பரிசோதனையைச் சேர்க்கவும். PTO டிரைவ்லைனுக்கான கவனிக்கப்பட்ட முடிவைச் சேர்க்கவும். சோதனையின் போது ஏற்பட்ட ஈரப்பதம், மகசூல், வெப்பநிலை, வைக்கோல் குவியல் அல்லது இயக்குபவரின் மாற்றம் ஆகியவற்றைக் குறித்துக்கொள்ளவும்; இல்லையெனில், பயிர் மாற்றம் இயந்திரத்தின் விளைவாகத் தவறாகக் கருதப்படலாம்.
பருவத்திற்கு முந்தைய வைக்கோல் கட்டும் இயந்திரப் பராமரிப்பு சரிபார்ப்புப் பட்டியலைத் தவறாக வழிநடத்தக்கூடிய பிழைகள்
- இயந்திரத்தை முதலில் சுத்தம் செய்து பரிசோதிக்காமல் கிரீஸ் இடுதல். பருவத்திற்கு முந்தைய வைக்கோல் கட்டும் இயந்திரப் பராமரிப்பு சரிபார்ப்புப் பட்டியலுக்கான விளக்கத்தை ஏற்றுக்கொள்வதற்கு முன், பருவத்திற்கு முந்தைய ஆய்வைச் சரிபார்க்கவும். அடுத்த முறை கையாளும்போது, வைக்கோல் எடுக்கும் பற்களை ஒப்பிட்டுப் பார்க்கவும். இந்த எதிர்ச் சான்றைப் பயன்படுத்தவும்: இயந்திரக் கையேட்டில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளபடி, PTO தண்டு, கவசங்கள், யுனிவர்சல் ஜாயிண்ட்கள், ஓவர்ரன்னிங் அல்லது பாதுகாப்பு சாதனங்கள் மற்றும் டிரைவ்லைன் தாங்கிகளை ஆய்வு செய்யவும். சோதனை செய்வதற்கு முன் அனைத்துப் பாதுகாப்புக் கவசங்களும் முழுமையாகப் பொருத்தப்பட்டிருக்க வேண்டும்.
- ஷாஃப்ட் சீராகச் சுழல்வதால், சேதமடைந்த PTO கார்டைப் புறக்கணித்தல். பருவத்திற்கு முந்தைய வைக்கோல் கட்டும் இயந்திரப் பராமரிப்பு சரிபார்ப்புப் பட்டியலுக்கான அந்த விளக்கத்தை ஏற்றுக்கொள்வதற்கு முன், பிக்கப் பற்களைச் சரிபார்க்கவும். அடுத்த முறை சரிபார்க்கும்போது PTO டிரைவ்லைனை ஒப்பிட்டுப் பார்க்கவும். இந்த எதிர் ஆதாரத்தைப் பயன்படுத்தவும்: கட்டும் இயந்திரத்தின் வகைக்கு ஏற்ப, சேம்பர் பாகங்களான பெல்ட்கள் மற்றும் இணைப்புகள் அல்லது ரோலர்கள் மற்றும் சங்கிலிகள், பேரிங்குகள், இழுவிசை அமைப்புகள், ஸ்கிராப்பர்கள் மற்றும் டெயில்கேட் தாழ்ப்பாள்களைச் சரிபார்க்கவும்.
- சுற்றும் அல்லது முடிச்சிடும் முறையைச் சோதித்துப் பார்க்க முதல் அறுவடைக்காகக் காத்திருக்கிறேன். பருவத்திற்கு முந்தைய வைக்கோல் கட்டும் இயந்திரப் பராமரிப்பு சரிபார்ப்புப் பட்டியலுக்கான அந்த விளக்கத்தை ஏற்றுக்கொள்வதற்கு முன், PTO டிரைவ்லைனைச் சரிபார்க்கவும். அடுத்த முறை கட்டும்போது, அறையின் பாகங்களை ஒப்பிட்டுப் பார்க்கவும். இந்த எதிர்ச் சான்றைப் பயன்படுத்தவும்: வலை அல்லது கயிறு அமைப்பில் கயிறை ஏற்றிச் சோதிக்கவும். பயிர் அறுவடைக்குத் தயாராவதற்கு முன், அதன் வழித்தடம், ஊட்டம், வெட்டும் அல்லது முடிச்சுப் போடும் செயல்பாடு மற்றும் சென்சார்களைச் சரிபார்க்கவும். ஏனெனில், பிணைப்புக் கோளாறுகள், மற்றபடி நல்ல நிலையில் உள்ள ஒரு கட்டும் இயந்திரத்தையே நிறுத்திவிடக்கூடும்.
- காலநிலையால் விரிசல் விட்ட ஹைட்ராலிக் குழாய்கள் இன்னும் கசியாததால், அவற்றை அறுவடைக்கு விட்டுவிடுவது. பருவத்திற்கு முந்தைய வைக்கோல் கட்டும் இயந்திரப் பராமரிப்பு சரிபார்ப்புப் பட்டியலுக்கான அந்த விளக்கத்தை ஏற்றுக்கொள்வதற்கு முன், கலத்தின் பாகங்களைச் சரிபார்க்கவும். அடுத்த முறை சுற்றும் போது சுற்றும் முறையை ஒப்பிட்டுப் பார்க்கவும். இந்த எதிர் ஆதாரத்தைப் பயன்படுத்தவும்: ஹைட்ராலிக் குழாய்கள், மின் இணைப்பிகள், டயர்கள், சக்கரப் பாகங்கள், விளக்குகள், பாதுகாப்பு ஸ்டிக்கர்கள், தீயணைப்பான் மற்றும் உற்பத்தியாளர் அனுமதிக்கும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சுமையற்ற அல்லது சேவைச் சோதனை ஆகியவற்றுடன் பணியை முடிக்கவும்.
பருவத்திற்கு முந்தைய வைக்கோல் கட்டும் இயந்திரப் பராமரிப்பு சரிபார்ப்புப் பட்டியல் குறித்த அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
பருவத்திற்கு முந்தைய பேலர் சேவையை எவ்வளவு சீக்கிரம் தொடங்க வேண்டும்?
பயிர் அறுவடை காலத்திற்கு முன்பாக, மாடல் சார்ந்த பாகங்களைப் பெற்று, செயல்பாட்டுச் சோதனையை முடிப்பதற்குப் போதுமான கால அவகாசம் அவசியம். ஒரு பொதுவான நாட்காட்டித் தேதியை விட, தயாரிப்புக்கான கால அவகாசம் மிகவும் முக்கியமானது. பருவத்திற்கு முந்தைய வைக்கோல் கட்டும் இயந்திரத்தின் பராமரிப்பு சரிபார்ப்புப் பட்டியலுக்கு, PTO டிரைவ்லைனைப் பாதிக்கும் எண் வரம்புகளை, சரியான இயந்திரக் கையேட்டிலோ அல்லது வழங்குநரின் எழுத்துப்பூர்வ விவரக்குறிப்பிலோ சரிபார்க்கவும்.
அனைத்து தாங்கு உருளைகளையும் ஆண்டுதோறும் மாற்ற வேண்டுமா?
இல்லை. நிலை, வெப்பநிலை வரலாறு, தளர்வு, சொரசொரப்பு, சீல்கள் மற்றும் சேவை அளவுகோல்களை ஆய்வு செய்யவும். பொதுவான விதியின்படி அல்லாமல், சான்றுகளின் அடிப்படையிலோ அல்லது உற்பத்தியாளரின் திட்டமிடப்பட்ட தேவைகளின் அடிப்படையிலோ மாற்றவும். பருவத்திற்கு முந்தைய வைக்கோல் கட்டும் இயந்திரத்தின் பராமரிப்பு சரிபார்ப்புப் பட்டியலுக்கு, அறைக் கூறுகளைப் பாதிக்கும் எண் வரம்புகளைத் துல்லியமான இயந்திரக் கையேட்டிலோ அல்லது வழங்குநரின் எழுத்துப்பூர்வ விவரக்குறிப்பிலோ சரிபார்க்கவும்.
பயிர் இல்லாமல் எதைச் சோதிக்க முடியும்?
உற்பத்தியாளர் அனுமதித்தால், பல இயந்திர இயக்கங்கள், சென்சார்கள், சுற்றும் அல்லது முடிச்சிடும் சேவை சுழற்சிகள் மற்றும் ஹைட்ராலிக் செயல்பாடுகளைச் சரிபார்க்கலாம். இறுதிப் பயிர் சோதனையானது, உண்மையான பொருள் ஓட்டம் மற்றும் கட்டு உருவாக்கம் ஆகியவற்றை உறுதி செய்கிறது. பருவத்திற்கு முந்தைய வைக்கோல் கட்டும் இயந்திரத்தின் பராமரிப்பு சரிபார்ப்புப் பட்டியலுக்கு, சுற்றும் அமைப்பைப் பாதிக்கும் எண் வரம்புகளை, சரியான இயந்திரக் கையேட்டிலோ அல்லது வழங்குநரின் எழுத்துப்பூர்வ விவரக்குறிப்பிலோ சரிபார்க்கவும்.
பருவத்திற்கு முந்தைய வைக்கோல் கட்டும் இயந்திர பராமரிப்பு சரிபார்ப்புப் பட்டியலுக்கான பராமரிப்புப் பதிவு
பருவத்திற்கு முந்தைய வைக்கோல் கட்டும் இயந்திரத்தின் பராமரிப்பு சரிபார்ப்புப் பட்டியல் முடிவை, ஒரு சிறிய ஆதாரத் தொடருடன் நிறைவு செய்யுங்கள். பருவத்திற்கு முந்தைய ஆய்வைப் பதிவு செய்யுங்கள். பிக்கப் பற்களை மீண்டும் சரிபார்க்கவும். PTO டிரைவ்லைன் மூலம் முடிவை உறுதிப்படுத்தவும். அந்த அவதானிப்புகள் முரண்பட்டால், வேகம், அடர்த்தி, பணிச்சுமை அல்லது கொள்முதல் உறுதிப்பாட்டை அதிகரிப்பதற்கு முன், சேம்பர் பாகங்களுக்குத் திரும்பவும். தீர்க்கப்படாத சிக்கல் ஒரு குறிப்பிட்ட மாடலுக்கு உரியதாக இருந்தால், சுற்றும் அமைப்பின் மதிப்பை மதிப்பிடுவதற்குப் பதிலாக, அதன் ஆவணப்படுத்தப்பட்ட மதிப்பைக் கோருங்கள்.
