गांठों का घनत्व ट्रकों में माल की मात्रा, भंडारण स्थान और हैंडलिंग लागत को कैसे प्रभावित करता है

गांठों के घनत्व में परिवर्तन से ट्रक लोड, भंडारण स्थान और हैंडलिंग लागत में होने वाले बदलावों की गणना का तरीका

सबसे पहले गांठों के वास्तविक आयाम और वजन को मापें। कैटलॉग में दिए गए नाममात्र आकार के आधार पर ट्रक और गोदाम की गणना गलत हो सकती है, खासकर जब खेत में रखी गांठें अंडाकार हों, आकार में बड़ी हों या उनमें नमी की मात्रा अलग-अलग हो। गांठों के घनत्व में बदलाव से ट्रक के भार, भंडारण स्थान और हैंडलिंग लागत पर पड़ने वाले प्रभाव की नियंत्रित समीक्षा लोडर चक्रों से शुरू होती है। इसकी तुलना हैंडलिंग लागत से करें; फिर ट्रक के भार को दर्ज करें। "आयतन सीमित" स्थिति में, भार पूरा होने से पहले ही ट्रेलर का स्थान भर जाता है। यह प्रमाण इस बात का समर्थन करता है कि "अधिक घनत्व से प्रति ट्रिप परिवहन किए जाने वाले द्रव्यमान में वृद्धि हो सकती है।" गोदाम में भंडारण की मात्रा की गणना करते समय गलियारों और वेंटिलेशन को अनदेखा करना एक गलत निदान विधि है। इस धारणा को अनुमान के बजाय लोडर चक्रों से चुनौती दें। उपलब्ध डेक या भंडारण आयामों और गांठों की स्थिति के आधार पर ज्यामितीय क्षमता की गणना करें, जिसमें सुरक्षित स्टैकिंग, अवरोध, गलियारे का स्थान और अनियमित पैकेज आकार को ध्यान में रखा जाए। हैंडलिंग लागत के माध्यम से अंतिम परिणाम की पुष्टि करें। यदि खेत की स्थितियां बदल गई हैं, तो ट्रक के भार के साथ बदलाव को नोट करें और एक और तुलनीय पास चलाएं।

पेलोड-सीमित बेल संख्या की गणना कानूनी या परिचालन पेलोड को प्रतिनिधि बेल द्रव्यमान से विभाजित करके की जाती है। ज्यामितीय संख्या और पेलोड संख्या में से जो भी कम हो, वही परिवहन को नियंत्रित करता है। बेल घनत्व ट्रकलोड, भंडारण स्थान और हैंडलिंग लागत को कैसे प्रभावित करता है, यह जानने के लिए लोडर चक्रों के साथ-साथ भंडारण मात्रा का निरीक्षण करें। उसी पास के दौरान बेल घनत्व रिकॉर्ड करें। "हैंडलिंग सीमित" स्थिति महत्वपूर्ण है: लोडर या फीडर क्षमता अधिकतम पैकेज निर्धारित करती है। "घनत्व उपकरण की मांग बढ़ा सकता है" क्रिया को अगली जांच के रूप में उपयोग करें, स्वचालित सेटिंग के रूप में नहीं। लोडर क्षमता की जांच केवल जमीनी स्तर पर करना, वास्तविक स्टैकिंग पहुंच के बजाय, एक भ्रामक शॉर्टकट है। इसे स्वीकार करने से पहले भंडारण मात्रा के विरुद्ध इस शॉर्टकट का परीक्षण करें। भंडारण के लिए, आवश्यक चारे के द्रव्यमान को प्रतिनिधि उपयोगी द्रव्यमान का उपयोग करके बेल संख्या में परिवर्तित करें, फिर जांचें कि क्या फर्श क्षेत्र, ऊंचाई, वेंटिलेशन और हैंडलिंग गलियारे उन पैकेजों को समायोजित कर सकते हैं। सुधार के बाद लोडर चक्रों की पुनः जांच करें। बेल घनत्व को उसी रिकॉर्ड में रखें ताकि फसल परिवर्तन को मशीन सुधार के रूप में न दिखाया जाए।

उपलब्ध डेक या भंडारण आयामों और गांठों की स्थिति के आधार पर ज्यामितीय क्षमता की गणना करें, जिसमें सुरक्षित स्टैकिंग, अवरोध, गलियारे की जगह और अनियमित पैकेज आकार का ध्यान रखा गया हो। गांठों के घनत्व से ट्रक लोड, भंडारण स्थान और हैंडलिंग लागत में होने वाले परिवर्तन को समझने के लिए, भंडारण मात्रा के साथ-साथ ट्रक पेलोड की भी जांच करें। उसी पास के दौरान हैंडलिंग लागत रिकॉर्ड करें। "वजन सीमित" स्थिति महत्वपूर्ण है: खाली ज्यामितीय स्थानों के साथ पेलोड सीमा तक पहुंच जाना चाहिए। अगली जांच के लिए "उच्च घनत्व प्रति लोड गांठों की संख्या नहीं बढ़ा सकता" विकल्प का उपयोग करें, स्वचालित सेटिंग के रूप में नहीं। गीली गांठों के द्रव्यमान को अतिरिक्त उपयोगी शुष्क पदार्थ के रूप में उपयोग करना एक भ्रामक शॉर्टकट है। इसे स्वीकार करने से पहले ट्रक पेलोड के विरुद्ध इस शॉर्टकट का परीक्षण करें। पेलोड-सीमित गांठों की संख्या की गणना कानूनी या परिचालन पेलोड को प्रतिनिधि गांठ द्रव्यमान से विभाजित करके करें। ज्यामितीय संख्या और पेलोड संख्या में से जो कम हो, वह परिवहन को नियंत्रित करता है। सुधार के बाद भंडारण मात्रा की पुनः जांच करें। हैंडलिंग लागत को उसी रिकॉर्ड में रखें ताकि फसल परिवर्तन को मशीन सुधार के रूप में न दिखाया जा सके।

भंडारण के लिए, आवश्यक चारे की मात्रा को प्रतिनिधि उपयोगी मात्रा का उपयोग करके गांठों की संख्या में परिवर्तित करें, फिर जांचें कि फर्श का क्षेत्रफल, ऊंचाई, वेंटिलेशन और हैंडलिंग गलियारे उन पैकेजों को समायोजित कर सकते हैं या नहीं। गांठों का घनत्व ट्रक लोड, भंडारण स्थान और हैंडलिंग लागत को कैसे प्रभावित करता है, इस परीक्षण में हैंडलिंग लागत, गांठों का घनत्व और भंडारण मात्रा को आपस में जोड़ना चाहिए। सबसे पहले हैंडलिंग लागत को मापें या जांचें। फिर समान फसल लोड के तहत गांठों के घनत्व की तुलना करें। "वजन सीमित" के लिए, क्षेत्र में अर्थ है खाली ज्यामितीय स्थानों के साथ प्राप्त पेलोड। व्यावहारिक उत्तर है "उच्च घनत्व प्रति लोड गांठों की संख्या नहीं बढ़ा सकता है।" यह मानकर न चलें कि प्रत्येक ट्रक मात्रा-सीमित है, क्योंकि यह कारण साबित किए बिना लक्षण को बदल सकता है। खेत से अंतिम उपयोग तक लोडर चक्रों और हैंडलिंग चरणों की गणना करें। सघन गांठें चक्रों को कम कर सकती हैं, लेकिन इसके लिए बड़े लोडर, मजबूत भाले या कम स्टैक ऊंचाई की आवश्यकता हो सकती है। जब अगली गांठ तैयार हो जाए, तो भंडारण मात्रा की समीक्षा करें। एक दोहराने योग्य परिणाम दूसरे प्रतिनिधि पास पर समान दिशा दिखाएगा।

गांठों के घनत्व में परिवर्तन से ट्रक लोड, भंडारण स्थान और हैंडलिंग लागत में होने वाले बदलावों का मापन रिकॉर्ड।

गांठ घनत्व

ट्रक लोड, भंडारण स्थान और हैंडलिंग लागत पर बेल घनत्व के प्रभाव को रिकॉर्ड करें। इसे "वॉल्यूम सीमित" स्थिति से जोड़ें, जहां पेलोड पहुंचने से पहले ही ट्रेलर की जगह भर जाती है। इससे संबंधित सत्यापन यह है: भंडारण के लिए, आवश्यक चारे के द्रव्यमान को प्रतिनिधि उपयोगी द्रव्यमान का उपयोग करके बेलों की संख्या में परिवर्तित करें, फिर जांचें कि फर्श का क्षेत्रफल, ऊंचाई, वेंटिलेशन और हैंडलिंग गलियारे उन पैकेजों को समायोजित कर सकते हैं या नहीं।

ट्रक पेलोड

गांठों के घनत्व के कारण ट्रक के भार, भंडारण स्थान और हैंडलिंग लागत में होने वाले परिवर्तन को रिकॉर्ड करें। इसे "भार सीमा" के साथ जोड़ें, जहां खाली ज्यामितीय स्थानों के साथ भार सीमा पूरी हो जाती है। संबंधित सत्यापन यह है: खेत से लेकर अंतिम उपयोग तक लोडर चक्रों और हैंडलिंग चरणों की गणना करें। अधिक घनी गांठें चक्रों को कम कर सकती हैं, लेकिन इसके लिए बड़े लोडर, मजबूत भाले या कम स्टैक ऊंचाई की आवश्यकता हो सकती है।

भंडारण मात्रा

गठ्ठों के घनत्व में बदलाव से ट्रक लोड, भंडारण स्थान और हैंडलिंग लागत पर पड़ने वाले प्रभाव को रिकॉर्ड करें। इसे "हैंडलिंग सीमित" स्थिति से जोड़ें, जहां लोडर या फीडर की क्षमता अधिकतम पैकेज निर्धारित करती है। इससे संबंधित सत्यापन यह है: नमी के स्तर में अंतर होने पर शुष्क पदार्थ के आधार पर तुलना करें। समान मात्रा में अतिरिक्त सूखे चारे की तुलना में भारी गीले गठ्ठों का लॉजिस्टिक्स मूल्य उतना नहीं होता।

लोडर चक्र

लोडर चक्रों को रिकॉर्ड करें ताकि यह पता चल सके कि गांठों का घनत्व ट्रक भार, भंडारण स्थान और हैंडलिंग लागत को कैसे प्रभावित करता है। इसे "आयतन सीमित" स्थिति के साथ जोड़ें, जहां भार पूरा होने से पहले ही ट्रेलर में जगह भर जाती है। इससे संबंधित सत्यापन यह है: सबसे पहले गांठों के वास्तविक आयाम और वजन को मापें। कैटलॉग में दिए गए नाममात्र आकार के आधार पर ट्रक और गोदाम की गणना गलत हो सकती है जब खेत में उगी गांठें अंडाकार हों, आकार में बड़ी हों या उनमें नमी की मात्रा अलग-अलग हो।

हैंडलिंग खर्च

गांठों के घनत्व के ट्रक भार, भंडारण स्थान और हैंडलिंग लागत में होने वाले परिवर्तनों को रिकॉर्ड करें। इसे "वजन सीमा" के साथ जोड़ें, जहां खाली ज्यामितीय स्थानों के साथ पेलोड की सीमा पूरी हो जाती है। संबंधित सत्यापन इस प्रकार है: उपलब्ध डेक या भंडारण आयामों और गांठों के अभिविन्यास से ज्यामितीय क्षमता की गणना करें, जिसमें सुरक्षित स्टैकिंग, अवरोध, गलियारे की जगह और अनियमित पैकेज आकार को ध्यान में रखा गया हो।

बेल के घनत्व में परिवर्तन से ट्रक लोड, भंडारण स्थान और हैंडलिंग लागत में होने वाले बदलावों को दर्शाने वाला निर्णय मैट्रिक्स।

गांठों के घनत्व में परिवर्तन से ट्रकों में माल की मात्रा, भंडारण स्थान और हैंडलिंग लागत में बदलाव को दर्शाने वाली छह चरणों वाली फील्ड प्रक्रिया

1. चरण 1 — आधारभूत स्तर। सबसे पहले गांठों के वास्तविक आयाम और वजन को मापें। कैटलॉग में दिए गए नाममात्र आकार के आधार पर ट्रक और गोदाम की गणना गलत हो सकती है, खासकर जब खेत में रखी गांठें अंडाकार हों, आकार में बड़ी हों या उनमें नमी की मात्रा अलग-अलग हो। गांठों का घनत्व लिखें ताकि यह पता चल सके कि गांठों का घनत्व ट्रक में भार, भंडारण स्थान और हैंडलिंग लागत को कैसे प्रभावित करता है। फसल की स्थिति और भंडारण क्षमता को भी जोड़ें। समायोजन से पहले इस रिकॉर्ड को सुरक्षित रखें।
2. चरण 2 — पता लगाएं। उपलब्ध डेक या भंडारण आयामों और गांठों की स्थिति के आधार पर ज्यामितीय क्षमता की गणना करें, जिसमें सुरक्षित स्टैकिंग, अवरोध, गलियारे की जगह और अनियमित पैकेज आकार को ध्यान में रखा गया हो। ट्रक पेलोड से संबंधित घटक या क्षेत्र बिंदु का पता लगाएं। इसकी तुलना "वजन सीमित" से करें, क्योंकि पेलोड खाली ज्यामितीय स्थानों के साथ प्राप्त किया गया है।
3. चरण 3 — मापें। पेलोड-सीमित बेल संख्या की गणना कानूनी या परिचालन पेलोड को प्रतिनिधि बेल द्रव्यमान से विभाजित करके की जाती है। ज्यामितीय संख्या और पेलोड संख्या में से जो भी कम हो, वही परिवहन के लिए मान्य होगा। भंडारण आयतन के लिए उपयुक्त माप या निरीक्षण विधि का उपयोग करें। तुलना को वैध बनाए रखने के लिए हैंडलिंग लागत को एक ही चरण में रखें।
4. चरण 4 — परीक्षण। भंडारण के लिए, आवश्यक चारे की मात्रा को प्रतिनिधि उपयोगी मात्रा का उपयोग करके गांठों की संख्या में परिवर्तित करें, फिर जांचें कि फर्श का क्षेत्रफल, ऊंचाई, वेंटिलेशन और हैंडलिंग गलियारे उन पैकेजों को समायोजित कर सकते हैं या नहीं। यह पता लगाएं कि गांठों का घनत्व लोडर चक्रों के आधार पर ट्रक लोड, भंडारण स्थान और हैंडलिंग लागत को कैसे प्रभावित करता है। खलिहान के भंडारण की मात्रा की गणना करते समय गलियारों और वेंटिलेशन को अनदेखा न करें। अगली गांठ का निरीक्षण करें।
5. चरण 5 — सही। खेत से लेकर अंतिम उपयोग तक लोडर चक्रों और हैंडलिंग चरणों की गणना करें। सघन गांठें चक्रों को कम कर सकती हैं, लेकिन इसके लिए बड़े लोडर, मजबूत भाले या कम स्टैक ऊंचाई की आवश्यकता हो सकती है। "उच्च घनत्व प्रति लोड गांठों की संख्या नहीं बढ़ा सकता" नियम का प्रयोग तभी करें जब इसके प्रमाण मौजूद हों। ट्रक के पेलोड की पुनः जांच करें; व्यावहारिक होने पर अन्य सेटिंग्स को अपरिवर्तित रखें।
6. चरण 6 — छोड़ें। नमी की मात्रा में अंतर होने पर शुष्क पदार्थ के आधार पर तुलना करें। गीले गट्ठे का वजन उतना नहीं होता जितना कि समान मात्रा में अतिरिक्त सूखे चारे का होता है। गट्ठे का घनत्व ट्रक लोड, भंडारण स्थान और सामान्य कार्य के लिए हैंडलिंग लागत को कैसे प्रभावित करता है, यह तभी बताएं जब गट्ठे का घनत्व और भंडारण मात्रा तैयार उत्पाद से मेल खाए। रिकॉर्ड सुरक्षित रखें।

उदाहरण सहित समझाया गया है कि गांठों का घनत्व ट्रक लोड, भंडारण स्थान और हैंडलिंग लागत को कैसे प्रभावित करता है।

एक ट्रेलर में ज्यामितीय रूप से 24 गांठें आ सकती हैं, लेकिन कानूनी पेलोड को मापी गई गांठों के द्रव्यमान से भाग देने पर केवल 20 गांठें ही आ सकती हैं। घनत्व को और बढ़ाने से प्रति ट्रिप गांठों की संख्या नहीं बढ़ती, जब तक कि पैकेज के आयाम या पेलोड में परिवर्तन न हो; इसके बजाय, यह कानूनी गांठों की संख्या को कम कर सकता है। गांठों के घनत्व से ट्रक लोड, भंडारण स्थान और हैंडलिंग लागत में होने वाले परिवर्तनों के रिकॉर्ड में, ट्रक पेलोड के बगल में गांठों का घनत्व लिखें। भंडारण आयतन के लिए प्राप्त परिणाम जोड़ें। परीक्षण के दौरान हुई किसी भी नमी, उपज, तापमान, विंडरो या ऑपरेटर परिवर्तन को चिह्नित करें; अन्यथा फसल में परिवर्तन को मशीन के प्रभाव के रूप में गलत समझा जा सकता है।

गांठों के घनत्व में बदलाव के बारे में गलत धारणा पैदा करने वाली त्रुटियां ट्रकों में माल की मात्रा, भंडारण स्थान और हैंडलिंग लागत को प्रभावित कर सकती हैं।

• यह मानते हुए कि प्रत्येक ट्रक की क्षमता सीमित है। ट्रक लोड, भंडारण स्थान और हैंडलिंग लागत पर गठ्ठों के घनत्व के प्रभाव की व्याख्या स्वीकार करने से पहले गठ्ठों के घनत्व की जाँच करें। अगले दौर में ट्रक के पेलोड की तुलना करें। इस प्रति-प्रमाण का उपयोग करें: पेलोड-सीमित गठ्ठों की संख्या की गणना कानूनी या परिचालन पेलोड को प्रतिनिधि गठ्ठ द्रव्यमान से विभाजित करके करें। ज्यामितीय संख्या और पेलोड संख्या में से जो भी कम हो, वही परिवहन को निर्धारित करेगा।
• गीले गठ्ठे के द्रव्यमान का उपयोग ऐसे करना जैसे कि वह अतिरिक्त उपयोगी शुष्क पदार्थ हो। गठ्ठों के घनत्व से ट्रक के भार, भंडारण स्थान और हैंडलिंग लागत में होने वाले बदलावों की व्याख्या स्वीकार करने से पहले ट्रक के पेलोड की जाँच करें। अगली बार भंडारण क्षमता की तुलना करें। इसके विपरीत यह तर्क दें: भंडारण के लिए, आवश्यक चारे के द्रव्यमान को प्रतिनिधि उपयोगी द्रव्यमान का उपयोग करके गठ्ठों की संख्या में परिवर्तित करें, फिर जाँच करें कि फर्श का क्षेत्रफल, ऊँचाई, वेंटिलेशन और हैंडलिंग गलियारे उन पैकेजों को समायोजित कर सकते हैं या नहीं।
• लोडर की क्षमता की जाँच केवल जमीनी स्तर पर की जा रही है, न कि वास्तविक स्टैकिंग पहुँच पर। गांठों के घनत्व में बदलाव से ट्रक लोड, भंडारण स्थान और हैंडलिंग लागत में कैसे परिवर्तन होता है, इस स्पष्टीकरण को स्वीकार करने से पहले भंडारण क्षमता की जांच करें। अगले चरण में लोडर चक्रों की तुलना करें। इस विपरीत प्रमाण का उपयोग करें: खेत से लेकर अंतिम उपयोग तक लोडर चक्रों और हैंडलिंग चरणों की गणना करें। अधिक घनी गांठें चक्रों को कम कर सकती हैं, लेकिन इसके लिए बड़े लोडर, मजबूत भाले या कम स्टैक ऊंचाई की आवश्यकता हो सकती है।
• खलिहान में भंडारण की मात्रा की गणना करते समय गलियारों और वेंटिलेशन की अनदेखी करना। गठ्ठे के घनत्व से ट्रक लोड, भंडारण स्थान और हैंडलिंग लागत में होने वाले बदलावों की व्याख्या स्वीकार करने से पहले लोडर चक्रों की जाँच करें। अगले पास पर हैंडलिंग लागत की तुलना करें। इस विपरीत प्रमाण का उपयोग करें: नमी में अंतर होने पर शुष्क पदार्थ के आधार पर तुलना करें। समान मात्रा में अतिरिक्त सूखे चारे की तुलना में भारी गीले गठ्ठे से उतना ही रसद मूल्य प्राप्त नहीं होता है।

गांठों के घनत्व से ट्रकों में माल की मात्रा, भंडारण स्थान और हैंडलिंग लागत में होने वाले परिवर्तन से संबंधित अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

इंजीनियरिंग के संदर्भ में, गांठों का घनत्व ट्रकों में माल की मात्रा, भंडारण स्थान और हैंडलिंग लागत को कैसे प्रभावित करता है, यह महत्वपूर्ण है।

एक संक्षिप्त साक्ष्य श्रृंखला के साथ यह निर्णय लें कि गांठों का घनत्व ट्रक भार, भंडारण स्थान और हैंडलिंग लागत को कैसे प्रभावित करता है। गांठों का घनत्व रिकॉर्ड करें। ट्रक के भार की जाँच करें। भंडारण क्षमता के माध्यम से परिणाम की पुष्टि करें। यदि ये अवलोकन आपस में विरोधाभासी हैं, तो गति, घनत्व, कार्यभार या खरीद प्रतिबद्धता बढ़ाने से पहले लोडर चक्रों पर वापस जाएँ। यदि अनसुलझा मुद्दा मॉडल-विशिष्ट है, तो हैंडलिंग लागत का अनुमान लगाने के बजाय दस्तावेजित मूल्य का अनुरोध करें।