அறிகுறி வரைபடம் — உருளைக் கட்டர் பெல்ட் தடமறிதல் சிக்கல்கள்
எந்தப் பட்டைகள் விலகுகின்றன, எந்த விளிம்பு தேய்கிறது, மேலும் அதற்கான காரணம் பயிர்ச் சுமை, பட்டையின் நிலை, உருளைகளின் சீரமைப்பு அல்லது இழுவிசை ஆகியவற்றில் எதனால் ஏற்படுகிறது என்பதைக் கண்டறிவதன் மூலம், பட்டை நகர்வில் உள்ள சிக்கலைக் கண்டறியவும்.
பாகங்கள் அல்லது அமைப்புகளை மாற்றுவதற்கு முன், கோளாறு உறுதிப்படுத்தப்பட வேண்டும். உருளைக் கட்டை இயந்திரத்தின் பெல்ட் நகர்வுப் பிரச்சனைகளுக்கு, முதலில் பெல்ட் நகர்வைச் சரிபார்க்கவும்; பெல்ட் இணைப்பை மீண்டும் சரிபார்க்கவும்; பின்னர் உருளைகளின் சீரமைப்பைச் சரிபார்க்கவும். இந்த மூன்று அவதானிப்புகளும், ஒரேயொரு கவர்ச்சிகரமான அம்சம் அல்லது அறிகுறி முழு முடிவையும் கட்டுப்படுத்துவதைத் தடுக்கின்றன.
உருளைக் கட்டும் இயந்திரத்தின் பெல்ட் நகர்வதில் உள்ள சிக்கல்களின் துல்லியமான வரம்பு, இயந்திர மாதிரி, பயிர், பிராந்தியம் அல்லது இயக்கக் கட்டமைப்பு ஆகியவற்றைப் பொறுத்து அமையலாம். பெல்ட்டின் இறுக்கம் தொடர்பான மதிப்புகளுக்கு, கட்டும் இயந்திரத்தின் கையேட்டைச் சரிபார்க்கவும். விளிம்புத் தேய்மானம் தொடர்பான எழுத்துப்பூர்வத் தரவுகளை வழங்குநரிடம் கேட்கவும். பெல்ட் நகர்வைக் கண்டறிய கள ஆதாரங்களைப் பயன்படுத்தவும். இந்த பிரிப்பு, ஆவணப்படுத்தப்பட்ட உண்மைகளை அனுமானங்களிலிருந்து வேறுபடுத்திக் காட்டுகிறது.
ரவுண்ட் பேலர் பெல்ட் டிராக்கிங் சிக்கல்களுக்கான காரண உறுதிப்படுத்தல்
பெல்ட் கண்காணிப்பு
பாதுகாப்பான செயல்பாட்டுச் சோதனையின் போது, எந்தப் பெல்ட் எந்தத் திசையில் நகர்கிறது என்பதைக் கவனிக்கவும். ஒரு பெல்ட் மட்டும் நகர்வது, அந்தப் பகுதியில் உள்ள பெல்ட், இணைப்பு அல்லது ரோலரில் ஒரு சிக்கலைக் குறிக்கிறது; பல பெல்ட்கள் ஒன்றாக நகர்வது, ஒரு பரந்த சீரமைப்பு அல்லது சுமையேற்றல் சிக்கலைக் குறிக்கிறது. ரவுண்ட் பேலர் பெல்ட் நகர்வுச் சிக்கல்களுக்கான முதல் களச் சோதனையின் போது, பெல்ட் நகர்வையும் பெல்ட் இணைப்பையும் தொடர்புபடுத்திப் பார்க்கவும்.
பெல்ட் இணைப்பு
இயந்திரம் நிறுத்தப்பட்ட நிலையில், பெல்ட்டின் விளிம்புகள், இணைப்பின் நிலை, நீளத்தின் சீரான தன்மை மற்றும் மேற்பரப்பு சேதம் ஆகியவற்றை ஆய்வு செய்யவும். சேதமடைந்த விளிம்பு, உராய்வு எங்கு ஏற்பட்டுள்ளது என்பதைக் காட்டுகிறது, ஆனால் அதுவே காரணத்தைக் கண்டறியாது. ரவுண்ட் பேலர் பெல்ட்டின் நகர்வுப் பிரச்சனைகளுக்கான முதல் கள ஆய்வின்போது, பெல்ட் இணைப்பை ரோலர் சீரமைப்புடன் தொடர்புபடுத்திப் பார்க்கவும்.
ரோலர் சீரமைப்பு
ரோலர்களைச் சுத்தம் செய்து, ரோலரின் பயனுள்ள விட்டத்தை மாற்றக்கூடிய வகையில் பயிர் சுற்றிக்கொண்டுள்ளதா அல்லது படிவுகள் உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும். ஒரு பக்கத்தில் உள்ள ஒரு சிறிய இறுக்கமான அடுக்கு கூட பெல்ட்டைத் திசை திருப்பக்கூடும். ரவுண்ட் பேலர் பெல்ட் நகர்வதில் உள்ள சிக்கல்களைக் கண்டறிய, முதல் களச் சோதனையின்போது ரோலர் சீரமைப்பையும் பெல்ட் இறுக்கத்தையும் ஒப்பிட்டுப் பார்க்கவும்.
பாதுகாப்பான செயல்பாட்டுச் சோதனையின் போது, எந்தப் பெல்ட் எந்தத் திசையில் நகர்கிறது என்பதைக் கவனிக்கவும். ஒரு பெல்ட் மட்டும் நகர்வது, ஒரு குறிப்பிட்ட இடத்தில் உள்ள பெல்ட், இணைப்பு அல்லது ரோலர் சிக்கலைக் குறிக்கிறது; பல பெல்ட்கள் ஒன்றாக நகர்வது, ஒரு பரந்த சீரமைப்பு அல்லது சுமை ஏற்றும் சிக்கலைக் குறிக்கிறது. ரவுண்ட் பேலர் பெல்ட் நகர்வுச் சிக்கல்களுக்கு ஆதாரமாக ரோலர் சீரமைப்பைப் பயன்படுத்தவும்; குறுக்குச் சோதனையாக பெல்ட் இறுக்கத்தைப் பயன்படுத்தவும். பதிவில் பயிர், இயந்திரம் மற்றும் வெளியீட்டுத் தகவல்கள் இருக்கும் வகையில் பெல்ட் நகர்வைச் சேர்க்கவும். "விளிம்புத் தேய்மானம் மற்றும் மோசமான பேல் வடிவம்" என்ற வரி ஒரு பயனுள்ள எல்லையை விவரிக்கிறது, ஏனெனில் பக்கவாட்டுச் சுமை பெல்ட்களை வழிநடத்தக்கூடும். அந்த எல்லை கவனிக்கப்பட்ட பின்னரே "அறை நிரப்புதலைச் சரிசெய்து மீண்டும் சோதிக்கவும்" என்பதைப் பின்பற்றவும். தளர்வான ரோலர் பேரிங்குகள் அல்லது மவுண்ட்களைச் சரிபார்க்காமல் பெல்ட்களை மாற்றுவதை மட்டும் நம்ப வேண்டாம். இயந்திரம் நிறுத்தப்பட்ட நிலையில் பெல்ட் விளிம்புகள், இணைப்பு நிலை, நீளத்தின் சீரான தன்மை மற்றும் மேற்பரப்பு சேதத்தை ஆய்வு செய்யவும். சேதமடைந்த விளிம்பு, உராய்வு எங்கு ஏற்பட்டுள்ளது என்பதைப் பதிவு செய்கிறது, ஆனால் அதுவே காரணத்தைக் கண்டறியாது. பெல்ட் இறுக்கம் மோசமடையும் போது ரோலர் சீரமைப்பு மேம்பட்டால், அந்தச் சரிசெய்தல் சிக்கலை வேறு இடத்திற்கு மாற்றியுள்ளது. உற்பத்தி வேகத்தை அதிகரிப்பதற்கு முன் சோதனையை மீண்டும் செய்யவும்.
ரோலர்களை சுத்தம் செய்து, சுற்றப்பட்ட பயிர் அல்லது ரோலரின் பயனுள்ள விட்டத்தை மாற்றும் படிவுகள் உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும். ஒரு பக்கத்தில் உள்ள ஒரு சிறிய இறுக்கமான அடுக்கு கூட பெல்ட்டைத் திசை திருப்பக்கூடும். ஒரு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட ரவுண்ட் பேலர் பெல்ட் டிராக்கிங் சிக்கல்களின் ஆய்வு, பெல்ட் டிராக்கிங்கில் இருந்து தொடங்குகிறது. அதை பெல்ட் இணைப்புடன் ஒப்பிட்டு, பின்னர் பெல்ட் பதற்றத்தை ஆவணப்படுத்தவும். "விளிம்புத் தேய்மானம் மற்றும் மோசமான பேல் வடிவம்" என்பதன் கீழ், பக்கவாட்டு சுமை பெல்ட்களைத் திசை திருப்பக்கூடும். அந்த ஆதாரம் "சேம்பர் நிரப்பலைச் சரிசெய்து மீண்டும் சோதிக்கவும்" என்ற நடவடிக்கையை ஆதரிக்கிறது. கண்டறியும் போது இறுக்கமான பயிரை ரோலரில் விட்டுவிடுவது ஒரு மோசமான கண்டறியும் முறையாகும். யூகத்தின் மூலம் அல்ல, பெல்ட் டிராக்கிங் மூலம் அந்த அனுமானத்தை சவால் செய்யுங்கள். ரோலர் பேரிங்குகள், மவுண்ட்கள் மற்றும் ஷாஃப்ட் சீரமைப்பில் தளர்வு அல்லது அசைவு உள்ளதா என ஆய்வு செய்யுங்கள். பெல்ட் பாதைக்கு செங்குத்தாக இல்லாத ஒரு ரோலர், பெல்ட்டைத் தொடர்ந்து பக்கவாட்டில் செலுத்தக்கூடும். பெல்ட் இணைப்பு மூலம் இறுதி முடிவை உறுதிப்படுத்தவும். கள நிலைமைகள் மாறியிருந்தால், பெல்ட் பதற்றத்திற்கு அருகில் மாற்றத்தைக் குறித்துக்கொண்டு, ஒப்பிடக்கூடிய மற்றொரு சுற்றை இயக்கவும்.
இயந்திரம் நிறுத்தப்பட்ட நிலையில், பெல்ட்டின் விளிம்புகள், இணைப்பு நிலை, நீளத்தின் சீரான தன்மை மற்றும் மேற்பரப்பு சேதம் ஆகியவற்றை ஆய்வு செய்யவும். சேதமடைந்த விளிம்பு, உராய்வு எங்கு ஏற்பட்டுள்ளது என்பதைக் காட்டுகிறது, ஆனால் அதுவே காரணத்தைக் கண்டறியாது. ஒரு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட ரவுண்ட் பேலர் பெல்ட் டிராக்கிங் சிக்கல்களின் ஆய்வு, விளிம்புத் தேய்மானத்தில் இருந்து தொடங்குகிறது. அதை பெல்ட் டிராக்கிங்குடன் ஒப்பிட்டு, பின்னர் ரோலர் சீரமைப்பை ஆவணப்படுத்தவும். "பல பெல்ட்கள் ஒரே திசையில் நகர்கின்றன" என்பதன் கீழ், ரோலர் சீரமைப்பு அல்லது சேம்பர் லோடிங் சிக்கல் இருக்கலாம். அந்த ஆதாரம், "மவுண்ட்கள் மற்றும் பயிர் விநியோகத்தைச் சரிபார்க்கவும்" என்ற நடவடிக்கையை ஆதரிக்கிறது. சேதமடைந்த பெல்ட் விளிம்பை வெட்டிவிட்டு, திசை திருப்பும் காரணத்தைப் புறக்கணிப்பது ஒரு மோசமான கண்டறியும் முறையாகும். யூகத்தின் மூலம் அல்ல, விளிம்புத் தேய்மானத்தைக் கொண்டு அந்த அனுமானத்தை சவால் செய்யுங்கள். ரோலர்களைச் சுத்தம் செய்து, சுற்றப்பட்ட பயிர் அல்லது ரோலரின் பயனுள்ள விட்டத்தை மாற்றும் படிவுகள் உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும். ஒரு பக்கத்தில் உள்ள ஒரு சிறிய இறுக்கமான அடுக்கு கூட ஒரு பெல்ட்டைத் திசை திருப்பக்கூடும். பெல்ட் டிராக்கிங் மூலம் இறுதி முடிவை உறுதிப்படுத்தவும். வயல் நிலைமைகள் மாறியிருந்தால், ரோலர் சீரமைப்பிற்கு அருகில் மாற்றத்தைக் குறித்துக்கொண்டு, ஒப்பிடக்கூடிய மற்றொரு சுற்றை இயக்கவும்.
ரோலர் பேரிங்குகள், மவுண்ட்கள் மற்றும் ஷாஃப்ட் சீரமைப்பில் தளர்வு அல்லது அசைவு உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும். பெல்ட் பாதைக்குச் செங்குத்தாக இல்லாத ஒரு ரோலர், பெல்ட்டைத் தொடர்ந்து பக்கவாட்டில் நகர்த்தக்கூடும். ரவுண்ட் பேலர் பெல்ட் டிராக்கிங் சிக்கல்களுக்கு, விளிம்புத் தேய்மானத்துடன் சேர்த்து பெல்ட் டென்ஷனையும் சரிபார்க்கவும். அதே பாஸின் போது பெல்ட் ஸ்ப்ளைஸைப் பதிவு செய்யவும். "ஒரு பெல்ட் விலகுகிறது" என்ற நிலை முக்கியமானது: இது உள்ளூர் பெல்ட், ஸ்ப்ளைஸ் அல்லது ரோலர் தொடர்புச் சிக்கலைக் குறிக்கிறது. "முதலில் அந்தப் பாதையைச் சரிபார்க்கவும்" என்ற செயலை ஒரு தானியங்கி அமைப்பாக அல்லாமல், அடுத்த சரிபார்ப்பாகப் பயன்படுத்தவும். ஒவ்வொரு பேலும் கடுமையாக உருக்குலைந்திருக்கும்போது டிராக்கிங்கைக் கண்டறிய முயற்சிப்பது ஒரு தவறான குறுக்குவழியாகும். அந்தக் குறுக்குவழியை ஏற்றுக்கொள்வதற்கு முன், பெல்ட் டென்ஷனுடன் ஒப்பிட்டுச் சோதிக்கவும். மாதிரி செயல்முறையைப் பயன்படுத்தி பெல்ட் டென்ஷன் அல்லது டென்ஷனிங் மெக்கானிசத்தைச் சரிபார்க்கவும். சமமற்ற அல்லது தவறான டென்ஷன், டிராக்கிங் மற்றும் ஸ்ப்ளைஸ் அழுத்தத்தை மோசமாக்கும். சரிசெய்த பிறகு விளிம்புத் தேய்மானத்தை மீண்டும் சரிபார்க்கவும். பெல்ட் ஸ்ப்ளைஸை அதே பதிவில் வைத்திருக்கவும், அப்போதுதான் பயிர் மாற்றம் இயந்திர மேம்பாடாகத் தோன்றாது.
உருளை பேலர் பெல்ட் டிராக்கிங் சிக்கல்களுக்கான அளவீட்டுப் பதிவு
- பெல்ட் டிராக்கிங்
- உருளைக் கட்டர் பெல்ட் நகர்வுப் பிரச்சனைகளுக்கு, பெல்ட் நகர்வைப் பதிவு செய்யவும். உள்ளூர் பெல்ட், இணைப்பு அல்லது ரோலர் தொடர்புப் பிரச்சனை உள்ள “ஒரு பெல்ட் விலகுகிறது” என்பதனுடன் இதை இணைக்கவும். தொடர்புடைய சரிபார்ப்பு: ரோலர் பேரிங்குகள், மவுண்ட்கள் மற்றும் ஷாஃப்ட் சீரமைப்பில் தளர்வு அல்லது அசைவு உள்ளதா என ஆய்வு செய்யவும். பெல்ட் பாதைக்குச் செங்குத்தாக இல்லாத ஒரு ரோலர், பெல்ட்டைத் தொடர்ந்து பக்கவாட்டில் நகர்த்தக்கூடும்.
- பெல்ட் இணைப்பு
- உருளைக் கட்டர் பெல்ட்டின் நகர்வுப் பிரச்சனைகளுக்காக, பெல்ட் இணைப்பைப் பதிவு செய்யவும். ரோலர் சீரமைப்பு அல்லது அறைச் சுமைப் பிரச்சனை உள்ள “பல பெல்ட்கள் ஒரே திசையில் நகர்கின்றன” என்ற பிரச்சனையுடன் இதை இணைத்துப் பார்க்கவும். தொடர்புடைய சரிபார்ப்பு: மாதிரி செயல்முறையைப் பயன்படுத்தி பெல்ட்டின் இறுக்கம் அல்லது இறுக்கும் அமைப்பைச் சரிபார்க்கவும். சமமற்ற அல்லது தவறான இறுக்கம், நகர்வு மற்றும் இணைப்பு அழுத்தத்தை மோசமாக்கக்கூடும்.
- உருளை சீரமைப்பு
- வட்டக் கட்டர் பெல்ட் நகர்வுப் பிரச்சனைகளுக்காக ரோலர் சீரமைப்பைப் பதிவு செய்யவும். இதை, "விளிம்புத் தேய்மானம் மற்றும் மோசமான கட்டின் வடிவம்" என்பதனுடன் இணைக்கவும், இதில் பக்கவாட்டுச் சுமையானது பெல்ட்களைத் திசைதிருப்பக்கூடும். தொடர்புடைய சரிபார்ப்பு இதுதான்: மீண்டும் மீண்டும் ஏற்படும் கூம்பு வடிவக் கட்டின் சுமையைச் சரிசெய்யவும், ஏனெனில் ஒரு அறையின் பக்கத்தில் உள்ள கனமான பொருளானது பெல்ட்டின் விசைகளை மாற்றி, இயக்குபவரால் ஏற்படும் வடிவப் பிரச்சனையை ஒரு இயந்திரப் பிரச்சனை போலத் தோன்றச் செய்யக்கூடும்.
- பெல்ட் இறுக்கம்
- உருளைக் கட்டர் பெல்ட் நகர்வில் ஏற்படும் சிக்கல்களைக் கண்டறிய, பெல்ட்டின் இறுக்கத்தைப் பதிவு செய்யவும். இதை, பெல்ட், இணைப்பு அல்லது உருளைகளில் உள்ளூர் தொடர்புச் சிக்கல் உள்ள “ஒரு பெல்ட் விலகுகிறது” என்ற நிலையுடன் இணைத்துப் பார்க்கவும். அதற்கான சரிபார்ப்பு: பாதுகாப்பான செயல்பாட்டுச் சோதனையின் போது, எந்த பெல்ட் எந்தத் திசையில் நகர்கிறது என்பதைக் கவனிக்கவும். ஒரு பெல்ட் மட்டும் விலகுவது, பெல்ட், இணைப்பு அல்லது உருளைகளில் உள்ளூர் சிக்கலைக் குறிக்கிறது; பல பெல்ட்கள் ஒன்றாக நகர்வது, ஒரு பரந்த சீரமைப்பு அல்லது சுமையேற்றச் சிக்கலைக் குறிக்கிறது.
- விளிம்பு தேய்மானம்
- உருளைக் கட்டும் இயந்திரத்தின் பெல்ட் நகர்வதில் உள்ள சிக்கல்களுக்கு, அதன் விளிம்புத் தேய்மானத்தைப் பதிவு செய்யவும். ரோலர் சீரமைப்பு அல்லது சேம்பர் சுமைப் பிரச்சினை உள்ள “பல பெல்ட்கள் ஒரே திசையில் நகர்கின்றன” என்ற சிக்கலுடன் இதை இணைத்துப் பார்க்கவும். அது தொடர்பான சரிபார்ப்பு: இயந்திரம் நிறுத்தப்பட்ட நிலையில், பெல்ட்டின் விளிம்புகள், இணைப்புகளின் நிலை, நீளத்தின் சீரான தன்மை மற்றும் மேற்பரப்புச் சேதம் ஆகியவற்றை ஆய்வு செய்யவும். சேதமடைந்த விளிம்பானது, உராய்வு எங்கு ஏற்பட்டுள்ளது என்பதைப் பதிவு செய்கிறது, ஆனால் அது மட்டுமே காரணத்தைக் கண்டறியாது.
உருளைக் கட்டர் பெல்ட் தடமறிதல் சிக்கல்களுக்கான முடிவெடுக்கும் அணி
| நிபந்தனை | பொருள் | சரிபார்ப்பு நடவடிக்கை |
|---|---|---|
| ஒரு பெல்ட் நகர்கிறது | உள்ளூர் பெல்ட், இணைப்பு அல்லது ரோலர் தொடர்புப் பிரச்சினை | முதலில் அந்தப் பாதையை ஆய்வு செய்யுங்கள்; அருகிலுள்ள பட்டைகளின் செயல்பாட்டை ஒப்பிட்டுப் பாருங்கள். |
| பல பட்டைகள் ஒரே திசையில் நகர்கின்றன. | ரோலர் சீரமைப்பு அல்லது சேம்பர் லோடிங் பிரச்சினை | பொருத்திகளையும் பயிர் பரவலையும் சரிபார்க்கவும்; முதலில் எல்லாப் பட்டைகளையும் மாற்ற வேண்டாம். |
| விளிம்பு தேய்மானம் மற்றும் மோசமான கட்டு வடிவம் | பக்கவாட்டு சுமை ஸ்டீயரிங் பெல்ட்களாக இருக்கலாம் | கலத்தில் உள்ள திரவத்தைச் சரிசெய்து மீண்டும் சோதிக்கவும்; பின்னர், எஞ்சிய இயந்திரக் காரணத்தை ஆய்வு செய்யவும். |
| வெளியீடு | பெல்ட் டிராக்கிங், பெல்ட் ஸ்ப்ளைஸ் மற்றும் ரோலர் சீரமைப்பு ஆகியவை ஒரே முடிவை ஆதரிக்கும்போது, ரவுண்ட் பேலர் பெல்ட் டிராக்கிங் சிக்கல்கள் ஏற்படுகின்றன என்பதை ஏற்றுக்கொள்ளுங்கள். | |
உருளை பேலர் பெல்ட் கண்காணிப்பு சிக்கல்களுக்கான ஆறு-படி கள வரிசைமுறை
- படி 1 — தொடக்க நிலை. பாதுகாப்பான செயல்பாட்டுச் சோதனையின் போது, எந்தப் பட்டை எந்தத் திசையில் நகர்கிறது என்பதைக் கவனிக்கவும். ஒரு பட்டை மட்டும் நகர்வது, அந்தப் பகுதியில் உள்ள பட்டை, இணைப்பு அல்லது உருளையில் ஒரு சிக்கலைக் குறிக்கிறது; பல பட்டைகள் ஒன்றாக நகர்வது, ஒரு பரந்த சீரமைப்பு அல்லது சுமையேற்றல் சிக்கலைக் குறிக்கிறது. உருளைக் கட்டும் இயந்திரத்தின் பட்டை நகர்வுச் சிக்கல்களுக்கு, பட்டை நகர்வுப் பதிவை எழுதவும். பயிரின் நிலை மற்றும் உருளையின் சீரமைப்பையும் சேர்க்கவும். சரிசெய்தல்களுக்கு முன்பு இந்தப் பதிவைப் பராமரிக்கவும்.
- படி 2 — இருப்பிடத்தைக் கண்டறியவும். இயந்திரம் நிறுத்தப்பட்ட நிலையில், பெல்ட்டின் விளிம்புகள், இணைப்பு நிலை, நீளத்தின் சீரான தன்மை மற்றும் மேற்பரப்பு சேதம் ஆகியவற்றை ஆய்வு செய்யவும். சேதமடைந்த விளிம்பு, உராய்வு எங்கு ஏற்பட்டுள்ளது என்பதைக் குறிப்பிடுகிறது, ஆனால் அதுவே காரணத்தைக் கண்டறியாது. பெல்ட் இணைப்புடன் தொடர்புடைய பாகம் அல்லது புலப் புள்ளியைக் கண்டறியவும். ரோலர் சீரமைப்பு அல்லது சேம்பர் சுமைப் பிரச்சனை காரணமாக, "பல பெல்ட்கள் ஒரே திசையில் நகர்கின்றன" என்பதனுடன் அதை ஒப்பிட்டுப் பார்க்கவும்.
- படி 3 — அளவிடவும். ரோலர்களைச் சுத்தம் செய்து, சுற்றப்பட்ட பயிர் அல்லது ரோலரின் பயனுள்ள விட்டத்தை மாற்றக்கூடிய படிவுகள் உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும். ஒரு பக்கத்தில் உள்ள ஒரு சிறிய இறுக்கமான அடுக்கு கூட பெல்ட்டைத் திசை திருப்பக்கூடும். ரோலர் சீரமைப்புக்கு பொருத்தமான அளவீடு அல்லது பரிசோதனையைப் பயன்படுத்தவும். ஒப்பீடு செல்லுபடியாக இருக்க, விளிம்புத் தேய்மானத்தை ஒரே தடவையில் சரிபார்க்கவும்.
- படி 4 — சோதனை. ரோலர் பேரிங்குகள், மவுண்ட்கள் மற்றும் ஷாஃப்ட் சீரமைப்பில் தளர்வு அல்லது அசைவு உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும். பெல்ட்டின் பாதைக்குச் செங்குத்தாக இல்லாத ஒரு ரோலர், பெல்ட்டைத் தொடர்ந்து பக்கவாட்டில் நகர்த்தக்கூடும். ஒரு சுற்று பேலர் பெல்ட்டின் நகர்வுப் பாதையில் ஏற்படும் சிக்கல்களை, பெல்ட்டின் இறுக்கத்துடன் தொடர்புபடுத்திப் பார்க்கவும். ஒவ்வொரு பேலும் கடுமையாகச் சிதைந்திருக்கும்போது, நகர்வுப் பாதையைக் கண்டறிய முயற்சிப்பதோடு இதை இணைக்க வேண்டாம். அடுத்த பேலைக் கவனிக்கவும்.
- படி 5 — சரி. மாதிரி செயல்முறையைப் பயன்படுத்தி பெல்ட்டின் இறுக்கம் அல்லது இறுக்கும் அமைப்பைச் சரிபார்க்கவும். சமமற்ற அல்லது தவறான இறுக்கம், தடமறிதல் மற்றும் இணைப்பு அழுத்தத்தை மோசமாக்கக்கூடும். ஆதாரம் இருக்கும்போது, “மவுண்ட்கள் மற்றும் பயிர் பரவலைச் சரிபார்க்கவும்” என்பதைப் பயன்படுத்தவும். பெல்ட் இணைப்பை மீண்டும் சரிபார்க்கவும்; நடைமுறைக்கு சாத்தியமானவரை மற்ற அமைப்புகளை மாற்றாமல் வைத்திருக்கவும்.
- படி 6 — விடுவித்தல். மீண்டும் மீண்டும் ஏற்படும் கூம்பு வடிவ வைக்கோல் கட்டு ஏற்றத்தைச் சரிசெய்யவும், ஏனெனில் ஒரு பக்க அறையில் கனமான பொருள் இருப்பது பெல்ட்டின் விசைகளை மாற்றி, இயக்குபவரால் ஏற்படும் வடிவச் சிக்கலை இயந்திரச் சிக்கலாகத் தோன்றச் செய்யும். பெல்ட்டின் நகர்வு மற்றும் உருளைகளின் சீரமைப்பு ஆகியவை இறுதி முடிவுடன் ஒத்துப்போகும் பட்சத்தில் மட்டுமே, வட்ட வைக்கோல் கட்டும் இயந்திரத்தின் பெல்ட் நகர்வுச் சிக்கல்களை இயல்பான பணிக்கு விடுவிக்கவும். பதிவைச் சேமிக்கவும்.
உருளைக் கட்டர் பெல்ட் தடமறிதல் சிக்கல்களுக்கான தீர்வு எடுத்துக்காட்டு
கட்டுகள் கூம்பு வடிவமாக மாறும்போது மட்டுமே வெளிப்புறப் பட்டை உராய்வு ஏற்படுகிறது. இயக்குபவர் பக்கவாட்டு நகர்வைச் சரிசெய்த பிறகு, பட்டை மையத்தில் நிலைத்திருக்கிறது. பயிர்ச் சுமையே இதற்குக் முக்கியக் காரணம் என்பதை அந்தச் சோதனை காட்டுகிறது; பட்டையை மட்டும் மாற்றுவது மீண்டும் மீண்டும் வரும் இந்தப் பிரச்சனையைத் தீர்த்திருக்காது. வட்டக் கட்டும் இயந்திரத்தின் பட்டை நகர்வுப் பிரச்சனைகள் பதிவேட்டில், பட்டை நகர்வுப் பகுதியை பட்டை இணைப்புப் பகுதிக்கு அருகில் வைக்கவும். உருளை சீரமைப்புக்காகக் கவனிக்கப்பட்ட முடிவைச் சேர்க்கவும். சோதனையின் போது ஏற்பட்ட ஈரப்பதம், விளைச்சல், வெப்பநிலை, வைக்கோல் குவியல் அல்லது இயக்குபவரின் மாற்றம் ஆகியவற்றைக் குறித்துக்கொள்ளவும்; இல்லையெனில், பயிர் மாற்றத்தை இயந்திரத்தின் விளைவாகத் தவறாகக் கருதக்கூடும்.
ரவுண்ட் பேலர் பெல்ட் டிராக்கிங் சிக்கல்களை தவறாக வழிநடத்தக்கூடிய பிழைகள்
- சேதமடைந்த பெல்ட்டின் விளிம்பை வெட்டிவிட்டு, ஸ்டீயரிங் பிரச்சனைக்கான காரணத்தைப் புறக்கணிப்பது. ரவுண்ட் பேலர் பெல்ட் டிராக்கிங் பிரச்சனைகளுக்கான விளக்கத்தை ஏற்றுக்கொள்வதற்கு முன், பெல்ட் டிராக்கிங்கைச் சரிபார்க்கவும். அடுத்த முறை பெல்ட்டை பேக் செய்யும்போது, அதன் இணைப்பை ஒப்பிட்டுப் பார்க்கவும். இந்த எதிர் ஆதாரத்தைப் பயன்படுத்தவும்: ரோலர்களைச் சுத்தம் செய்து, சுற்றப்பட்ட பயிர் அல்லது ரோலரின் பயனுள்ள விட்டத்தை மாற்றக்கூடிய படிவுகள் உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும். ஒரு பக்கத்தில் உள்ள ஒரு சிறிய இறுக்கமான அடுக்கு கூட பெல்ட்டைத் திசை திருப்பக்கூடும்.
- பரிசோதனையின் போது இறுக்கமாக அழுத்தப்பட்ட பயிரை உருளையின் மீது விட்டுவைத்தல். ரவுண்ட் பேலர் பெல்ட் நகர்வதில் உள்ள சிக்கல்களுக்கான விளக்கத்தை ஏற்றுக்கொள்வதற்கு முன், பெல்ட் இணைப்பைச் சரிபார்க்கவும். அடுத்த முறை நகர்த்தும்போது ரோலர்களின் சீரமைப்பை ஒப்பிட்டுப் பார்க்கவும். இந்த எதிர் ஆதாரத்தைப் பயன்படுத்தவும்: ரோலர் பேரிங்குகள், மவுண்ட்கள் மற்றும் ஷாஃப்ட்டின் சீரமைப்பில் தளர்வு அல்லது அசைவு உள்ளதா எனப் பரிசோதிக்கவும். பெல்ட்டின் பாதைக்குச் செங்குத்தாக இல்லாத ஒரு ரோலர், பெல்ட்டைத் தொடர்ந்து பக்கவாட்டில் நகர்த்தக்கூடும்.
- தளர்வான ரோலர் பேரிங்குகள் அல்லது மவுண்ட்களைச் சரிபார்க்காமல் பெல்ட்களை மாற்றுவது. ரவுண்ட் பேலர் பெல்ட் டிராக்கிங் பிரச்சனைகளுக்கான அந்த விளக்கத்தை ஏற்றுக்கொள்வதற்கு முன், ரோலர் சீரமைப்பைச் சரிபார்க்கவும். அடுத்த சுற்றில் பெல்ட் இறுக்கத்தை ஒப்பிட்டுப் பார்க்கவும். இந்த எதிர் ஆதாரத்தைப் பயன்படுத்தவும்: மாதிரி செயல்முறையைப் பயன்படுத்தி பெல்ட் இறுக்கம் அல்லது இறுக்கும் அமைப்பைச் சரிபார்க்கவும். சமமற்ற அல்லது தவறான இறுக்கம், டிராக்கிங் மற்றும் இணைப்பு அழுத்தத்தை மோசமாக்கக்கூடும்.
- ஒவ்வொரு கட்டும் கடுமையாக உருக்குலைந்திருக்கும்போது, அதன் நகர்வைக் கண்டறிய முயற்சிப்பது. ரவுண்ட் பேலர் பெல்ட் நகர்வதில் உள்ள சிக்கல்களுக்கான அந்த விளக்கத்தை ஏற்றுக்கொள்வதற்கு முன், பெல்ட்டின் இறுக்கத்தைச் சரிபார்க்கவும். அடுத்த முறை பேலரை நகர்த்தும்போது ஏற்படும் விளிம்புத் தேய்மானத்தை ஒப்பிட்டுப் பார்க்கவும். இந்த எதிர் ஆதாரத்தைப் பயன்படுத்தவும்: மீண்டும் மீண்டும் ஏற்படும் கூம்பு வடிவ பேல் ஏற்றத்தைச் சரிசெய்யவும், ஏனெனில் ஒரு பக்க அறையில் உள்ள கனமான பொருள், பெல்ட்டின் விசைகளை மாற்றி, இயக்குபவரால் ஏற்பட்ட வடிவச் சிக்கலை ஒரு இயந்திரச் சிக்கல் போலத் தோன்றச் செய்துவிடும்.
ரவுண்ட் பேலர் பெல்ட் டிராக்கிங் பிரச்சனைகள் குறித்த அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
வெவ்வேறு நீளமுள்ள பெல்ட்கள் தடமறிதல் சிக்கல்களை ஏற்படுத்துமா?
அவை இழுவிசைப் பகிர்வு மற்றும் அறை வடிவவியலை மாற்றக்கூடும். குறிப்பிட்ட பேலர் தேவைகளுக்கு ஏற்ப பெல்ட்டின் நீளம், இணைப்பு நிலை மற்றும் மாற்றுப் பொருத்தம் ஆகியவற்றை உறுதிப்படுத்தவும். ரவுண்ட் பேலர் பெல்ட் நகர்வுச் சிக்கல்களுக்கு, சரியான இயந்திரக் கையேட்டில் அல்லது வழங்குநரின் எழுத்துப்பூர்வ விவரக்குறிப்பில், ரோலர் சீரமைப்பைப் பாதிக்கும் எண் வரம்புகளைச் சரிபார்க்கவும்.
பெல்ட்டின் ஒரு முனை மட்டும் ஏன் தேய்ந்துள்ளது?
பெல்ட் ஒரு வழிகாட்டி, சேம்பர் பக்கம் அல்லது தவறாக அமைந்த பாதையில் உராய்ந்து கொண்டிருக்கிறது. தேய்மான அடையாளத்தை மூல காரணமாகக் கருதுவதற்குப் பதிலாக, எந்தக் கூறு அதை அந்த விளிம்பை நோக்கித் திருப்புகிறது என்பதை ஆய்வு செய்யவும். ரவுண்ட் பேலர் பெல்ட் நகர்வுச் சிக்கல்களுக்கு, பெல்ட் இறுக்கத்தைப் பாதிக்கும் எண் வரம்புகளைத் துல்லியமான இயந்திரக் கையேட்டிலோ அல்லது வழங்குநரின் எழுத்துப்பூர்வ விவரக்குறிப்பிலோ சரிபார்க்கவும்.
ஆபரேட்டரின் சுமையையும் இயந்திரவியல் தடமறிதல் கோளாறையும் நான் எப்படி வேறுபடுத்தி அறிவது?
சரிசெய்யப்பட்ட, சீரான அறைச் சுமையுடன் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட கட்டுகளை உருவாக்குங்கள். பயிர் பரவலுக்கு ஏற்ப நகர்வு மாறினால், சுமையே அதற்குக் காரணமாகிறது; ஒரே பெல்ட் தொடர்ந்து ஒரே திசையில் நகர்ந்தால், அந்த இயந்திரப் பாதையை உன்னிப்பாக ஆய்வு செய்யுங்கள். ரவுண்ட் பேலர் பெல்ட் நகர்வதில் உள்ள சிக்கல்களுக்கு, விளிம்புத் தேய்மானத்தைப் பாதிக்கும் எண் வரம்புகளை, சரியான இயந்திரக் கையேட்டிலோ அல்லது வழங்குநரின் எழுத்துப்பூர்வ விவரக்குறிப்பிலோ சரிபார்க்கவும்.
உருளை பேலர் பெல்ட் டிராக்கிங் பிரச்சனைகளுக்கான சரிசெய்யும் நடவடிக்கை
ஒரு சிறிய ஆதாரத் தொடருடன், உருளைக் கட்டும் இயந்திரத்தின் பெல்ட் நகர்வுப் பிரச்சனைகள் குறித்த முடிவை நிறைவு செய்யுங்கள். பெல்ட் நகர்வைப் பதிவு செய்யுங்கள். பெல்ட் இணைப்பை மீண்டும் சரிபார்க்கவும். ரோலர் சீரமைப்பு மூலம் முடிவை உறுதிப்படுத்தவும். அந்த அவதானிப்புகள் முரண்பட்டால், வேகம், அடர்த்தி, பணிச்சுமை அல்லது கொள்முதல் உறுதிப்பாட்டை அதிகரிப்பதற்கு முன், பெல்ட் இறுக்கத்திற்குத் திரும்பவும். தீர்க்கப்படாத சிக்கல் ஒரு குறிப்பிட்ட மாடலுக்கு உரியதாக இருந்தால், விளிம்புத் தேய்மானத்தை மதிப்பிடுவதற்குப் பதிலாக, அதன் ஆவணப்படுத்தப்பட்ட மதிப்பைக் கோருங்கள்.
