Симптомдар картасы — дөңгелек пресс таспасын бақылау мәселелері
Қай белдіктердің тайып кететінін, қай жиектің тозатынын және себебі кесіндінің тиелуіне, белдіктің жағдайына, роликтің туралануына немесе керілуіне байланысты екенін анықтау арқылы белдікті бақылауды диагностикалаңыз.
Бөлшектер немесе параметрлер өзгертілмес бұрын ақаулық расталуы керек. Дөңгелек пресс таспасын бақылау мәселелері үшін таспаны бақылаудан бастаңыз; таспаның қосылуын айқас тексеріңіз; содан кейін роликтің туралануын тексеріңіз. Бұл үш бақылау бір тартымды ерекшеліктің немесе симптомның бүкіл шешімді басқаруына жол бермейді.
Дөңгелек пресс-жинағыш таспасын бақылау мәселелерінің нақты шегі машина моделіне, кесіндісіне, аймаққа немесе жұмыс конфигурациясына байланысты болуы мүмкін. Таспаның керілуіне байланысты мәндерді пресс-жинағыш нұсқаулығынан қараңыз. Жеткізушіден жиек тозуына байланысты жазбаша деректерді сұраңыз. Таспаны бақылау үшін далалық дәлелдемелерді пайдаланыңыз. Бұл бөлу құжатталған фактілерді болжамдардан ерекшелендіреді.
Дөңгелек пресс таспасын бақылау мәселелеріне себеп растау
Белдікті бақылау
Қауіпсіз функционалды тексеру кезінде қай белдіктің және қай бағытта қозғалатынын бақылаңыз. Бір ауытқып бара жатқан белдік жергілікті белдіктің, қосылыстың немесе роликтің мәселесін білдіреді; бірнеше белдіктің бірге қозғалуы кеңірек туралау немесе тиеу мәселесін білдіреді. Дөңгелек жинақтағыш таспаны бақылау мәселелерін бірінші далалық тексеру кезінде белдікті бақылауды белдік қосылысымен байланыстырыңыз.
Белдік жалғау
Машина тоқтаған кезде таспаның шеттерін, қосылыстың күйін, ұзындықтың консистенциясын және бетінің зақымдануын тексеріңіз. Зақымдалған жиек үйкелістің болған жерін жазып алады, бірақ себебін өзі анықтамайды. Дөңгелек жинақтағыш таспаны бақылау мәселелерін бірінші далалық тексеру кезінде таспаның қосылуын роликті туралаумен байланыстырыңыз.
Роликтерді туралау
Роликтерді тазалап, оралған кесіндінің немесе роликтің тиімді диаметрін өзгертетін жиналған қалдықтардың бар-жоғын тексеріңіз. Тіпті бір жағындағы кішкентай тығыздалған қабат та таспаны бағыттай алады. Дөңгелек пресс таспасын бақылау мәселелерін бірінші далалық тексеру кезінде роликті туралауды таспаның керілуімен байланыстырыңыз.
Қауіпсіз функционалды тексеру кезінде қай таспаның және қай бағытта қозғалатынын бақылаңыз. Бір ауытқу таспасы жергілікті таспаның, қосылыстың немесе роликтің мәселесін көрсетеді; бірнеше таспаның бірге қозғалуы кеңірек туралау немесе жүктеу мәселесін көрсетеді. Дөңгелек пресс таспасын бақылау мәселелеріне дәлел ретінде роликті туралауды пайдаланыңыз; таспаның керілуін айқас тексеру ретінде пайдаланыңыз. Жазбада кесу, машина және шығыс ақпараты болатындай етіп таспаны бақылауды қосыңыз. «Шеткі тозу және нашар бума пішіні» жолы пайдалы шекараны сипаттайды, себебі бүйірлік жүктеме рульдік таспалар болуы мүмкін. «Камераны дұрыс толтыру және қайта сынау» ережесін тек сол шекара байқалғаннан кейін ғана орындаңыз. Бос ролик мойынтіректерін немесе бекіткіштерін тексермей, таспаларды ауыстыруға сенбеңіз. Таспаның шеттерін, қосылыстың жағдайын, ұзындық консистенциясын және машина тоқтаған кезде бетінің зақымдануын тексеріңіз. Зақымдалған жиек үйкелістің болған жерін жазып алады, бірақ өздігінен себебін анықтамайды. Егер роликтің туралануы жақсарса, ал таспаның керілуі нашарласа, реттеу мәселені ауыстырды. Өндіріс қарқынын арттырмас бұрын тексеруді қайталаңыз.
Роликтерді тазалап, тиімді ролик диаметрін өзгертетін оралған кесіндінің немесе жиналған қалдықтардың бар-жоғын тексеріңіз. Тіпті бір жағындағы кішкентай тығыздалған қабат та таспаны басқара алады. Бақыланатын дөңгелек жинақтаушы таспаны бақылау мәселелерін қарау таспаны бақылаудан басталады. Оны таспаның қосылуымен салыстырыңыз; содан кейін таспаның керілуін құжаттаңыз. «Шеткі тозу және нашар түйме пішіні» бөлімінде бүйірлік жүктеме рульдік таспалар болуы мүмкін. Бұл дәлелдер «Камераны дұрыс толтыру және қайта сынау» әрекетін қолдайды. Диагностикалық жолдардың бірі - диагноз қою кезінде тығыздалған кесіндіні роликте қалдыру. Бұл болжамды болжаммен емес, таспаны бақылаумен жоққа шығарыңыз. Ролик мойынтіректерін, бекіткіштерін және біліктің туралануын босаңсығандығын немесе қозғалысын тексеріңіз. Таспа жолына енді тік емес ролик таспаны үздіксіз бүйірге қарай жылжыта алады. Дайын нәтижені таспаның қосылуы арқылы растаңыз. Егер өріс жағдайлары өзгерсе, таспаның керілуінің жанындағы өзгерісті ескеріп, тағы бір салыстырмалы өтуді орындаңыз.
Машина тоқтаған кезде таспаның шеттерін, қосылыстың жағдайын, ұзындық консистенциясын және бетінің зақымдануын тексеріңіз. Зақымдалған жиек үйкелістің орын алған жерін жазып алады, бірақ өздігінен себебін анықтамайды. Бақыланатын дөңгелек пресс таспасын бақылау мәселелерін қарау жиек тозуынан басталады. Оны таспаны бақылаумен салыстырыңыз; содан кейін роликті туралауды құжаттаңыз. «Бірнеше таспа бір бағытта жылжиды» бөлімінде роликті туралау немесе камераны жүктеу мәселесі. Бұл дәлелдер «Бекітулерді және кесіндінің таралуын тексеру» әрекетін қолдайды. Бір нашар диагностикалық жол - зақымдалған таспаның шеттерін кесу және рульдік басқару себебін елемеу. Бұл болжамды болжаммен емес, жиек тозуымен жоққа шығарыңыз. Роликтерді тазалап, тиімді ролик диаметрін өзгертетін оралған кесіндіні немесе жиналған қалдықтарды тексеріңіз. Тіпті бір жағындағы кішкентай оралған қабат та таспаны басқара алады. Дайын нәтижені таспаны бақылау арқылы растаңыз. Егер өріс жағдайлары өзгерсе, роликті туралаудың жанындағы өзгерісті ескеріп, тағы бір салыстырмалы өтуді орындаңыз.
Ролик мойынтіректерін, бекіткіштерін және біліктің туралануын босаңсығандығын немесе қозғалғандығын тексеріңіз. Таспа жолына енді тік емес ролик таспаны үздіксіз бүйірге қарай жылжыта алады. Дөңгелек пресс таспасын бақылау мәселелері үшін, жиек тозуының жанындағы таспаның керілуін тексеріңіз. Сол өту кезінде таспаның қосылуын жазып алыңыз. «Бір таспа тайып кетеді» шарты маңызды: Жергілікті таспа, қосылыс немесе роликтің жанасу мәселесі. «Алдымен сол жолды тексеріңіз» әрекетін келесі тексеру ретінде пайдаланыңыз, автоматты параметр ретінде емес. Әрбір бума пішіні қатты бұзылған кезде бақылауды диагностикалауға тырысу - адастыратын қысқа жол. Қабылдамас бұрын сол қысқа жолды таспаның керілуіне қарсы тексеріңіз. Модельдік процедураны пайдаланып, таспаның керілуін немесе керу механизмін тексеріңіз. Тең емес немесе дұрыс емес керілу бақылау мен қосылыс кернеуін нашарлатуы мүмкін. Түзетуден кейін жиек тозуын қайта тексеріңіз. Кесуді ауыстыру машинаны жетілдіру ретінде жасырынбауы үшін таспаның қосылуын сол жазбада сақтаңыз.
Дөңгелек пресс-таспаны бақылау мәселелеріне арналған өлшеу жазбасы
- белдікті бақылау
- Дөңгелек пресс таспасын бақылау мәселелері үшін таспаны бақылауды жазыңыз. Оны жергілікті таспа, қосылыс немесе роликтің жанасу мәселесі бар «Бір таспаның ығысуымен» жұптастырыңыз. Байланысты тексеру: Ролик мойынтіректерінің, бекіткіштерінің және біліктің туралануын бос немесе қозғалысқа тексеріңіз. Таспа жолына енді тік емес ролик таспаны үздіксіз бүйірге қарай жылжыта алады.
- белдік жалғауы
- Дөңгелек пресс таспасын бақылау мәселелері үшін таспаның қосылуын жазып алыңыз. Оны роликті туралау немесе камераны жүктеу мәселесі бар «Бірнеше таспа бір бағытта қозғалады» дегенмен жұптастырыңыз. Байланысты тексеру: Модельдік процедураны пайдаланып, таспаның керілуін немесе керілу механизмін тексеріңіз. Тең емес немесе дұрыс емес керілу бақылау және қосылу кернеуін нашарлатуы мүмкін.
- роликті туралау
- Дөңгелек пресс-жинағыш таспасын бақылау мәселелері үшін роликтерді туралауды жазыңыз. Оны «Шеткі тозу және нашар теп пішіні» дегенмен жұптастырыңыз, мұнда бүйірлік жүктеме рульдік белдіктер болуы мүмкін. Байланысты тексеру: Бір камера жағындағы ауыр материал таспа күштерін өзгертіп, оператор тудырған пішін мәселесін механикалық етіп көрсетуі мүмкін болғандықтан, конус тәрізді тептің қайталанатын жүктемесін түзетіңіз.
- белдіктің тартылуы
- Дөңгелек пресс-жинағыш таспасын бақылау мәселелері үшін таспаның керілуін жазып алыңыз. Оны жергілікті таспа, қосылыс немесе роликтің жанасу мәселесі бар «Бір таспа дрейф» функциясымен жұптастырыңыз. Байланысты тексеру: Қауіпсіз функционалды тексеру кезінде қай таспаның және қай бағытта қозғалатынын бақылаңыз. Бір дрейф таспасы жергілікті таспа, қосылыс немесе ролик мәселесін көрсетеді; бірнеше таспаның бірге қозғалуы кеңірек туралау немесе тиеу мәселесін көрсетеді.
- жиек тозуы
- Дөңгелек пресс таспасын бақылау мәселелері үшін жиек тозуын жазып алыңыз. Оны роликті туралау немесе камераны жүктеу мәселесі бар «Бірнеше таспа бір бағытта жылжиды» дегенмен жұптастырыңыз. Байланысты тексеру: Машина тоқтаған кезде таспаның жиектерін, қосылыстың жағдайын, ұзындықтың консистенциясын және бетінің зақымдануын тексеріңіз. Зақымдалған жиек үйкеліс болған жерді жазып алады, бірақ себебін өзі анықтамайды.
Дөңгелек пресс-таспаны бақылау мәселелеріне арналған шешім матрицасы
| Жағдай | Мағынасы | Тексеру әрекеті |
|---|---|---|
| Бір белдік дрейфте | Жергілікті белдіктің, қосылыстың немесе роликтің жанасу мәселесі | Алдымен сол жолды тексеріңіз; Көршілес белдіктің жұмысын салыстырыңыз |
| Бірнеше белдік бір бағытта қозғалады | Роликтерді туралау немесе камераны тиеу мәселесі | Бекіткіштерді және кесінділердің таралуын тексеріңіз; Алдымен барлық белдіктерді ауыстырмаңыз |
| Жиектердің тозуы және нашар пішіні | Бүйірлік жүктеме рульдік белдіктер болуы мүмкін | Камераны дұрыс толтырып, қайта тексеріңіз; Содан кейін қалған механикалық себепті тексеріңіз |
| Шығару | Дөңгелек пресс-жинағыштың таспасын бақылау мәселелері таспаны бақылау, таспаны жалғау және роликті туралау бірдей қорытындыны қолдаған кезде пайда болатынын қабылдаңыз. | |
Дөңгелек пресс-таспаны бақылау есептеріне арналған алты сатылы өріс тізбегі
- 1-қадам — Бастапқы деңгей. Қауіпсіз функционалды тексеру кезінде қай белдіктің және қай бағытта қозғалатынын бақылаңыз. Бір ауытқу белдігі жергілікті белдіктің, қосылыстың немесе роликтің мәселесін көрсетеді; бірнеше белдіктің бірге қозғалуы кеңірек туралау немесе тиеу мәселесін көрсетеді. Дөңгелек пресс таспасын бақылау мәселелері үшін белдікті бақылауды жазыңыз. Кесу жағдайын және роликті туралауды қосыңыз. Реттеу алдында осы жазбаны сақтаңыз.
- 2-қадам - Орналасқан жерін анықтаңыз. Машина тоқтаған кезде таспаның шеттерін, қосылыстың күйін, ұзындықтың консистенциясын және бетінің зақымдануын тексеріңіз. Зақымдалған жиек үйкеліс болған жерді тіркейді, бірақ себебін өзі анықтамайды. Таспа қосылысына байланған компонентті немесе өріс нүктесін табыңыз. Роликті туралау немесе камераны жүктеу мәселесіне байланысты «Бірнеше таспа бір бағытта қозғалады» дегенмен салыстырыңыз.
- 3-қадам — Өлшеу. Роликтерді тазалап, роликтің тиімді диаметрін өзгертетін оралған кесіндінің немесе жиналған қабаттың бар-жоғын тексеріңіз. Тіпті бір жағындағы кішкентай тығыздалған қабат та белдікті бағыттай алады. Роликті туралау үшін тиісті өлшеуді немесе тексеруді пайдаланыңыз. Салыстыру жарамды болып қалуы үшін жиектердің тозуын сол өтпеде сақтаңыз.
- 4-қадам — Сынақ. Роликті мойынтіректердің, бекіткіштердің және біліктің туралануын бос немесе қозғалмайтын жерлеріне тексеріңіз. Таспа жолына енді тік емес ролик таспаны үздіксіз бүйірге қарай жылжытуы мүмкін. Бір дөңгелек пресс-жинағыштың таспаны бақылау мәселелерін таспаның керілуіне байланысты өзгертіңіз. Әрбір бума пішіні қатты бұзылған кезде оны бақылауды диагностикалаумен біріктірмеңіз. Келесі буманы бақылаңыз.
- 5-қадам — Дұрыс. Модельдік процедураны пайдаланып, белдіктің керілуін немесе керу механизмін тексеріңіз. Тең емес немесе дұрыс емес керілу бақылау және қосылу кернеуін күшейтуі мүмкін. Дәлелдер растаған кезде «Белгілерді және кесіндінің таралуын тексеріңіз» қолданыңыз. Белдіктің қосылуын қайта тексеріңіз; мүмкін болған жағдайда басқа параметрлерді өзгеріссіз қалдырыңыз.
- 6-қадам — Босату. Конус тәрізді тепе-теңдікті қайталанатын тиеуді түзетіңіз, себебі камераның бір жағындағы ауыр материал таспа күштерін өзгертіп, оператор тудырған пішін мәселесін механикалық етіп көрсетуі мүмкін. Дөңгелек пресс-таспаны бақылау мәселелерін таспаны бақылау және роликті туралау аяқталған нәтижеге сәйкес келгеннен кейін ғана қалыпты жұмысқа қайтарыңыз. Жазбаны сақтаңыз.
Дөңгелек пресс-таспаны бақылау мәселелеріне арналған жұмыс мысалы
Сыртқы белдік тек бумалар конус пішініне айналғанда ғана үйкеледі. Оператор бүйірден бүйірге беруді түзеткеннен кейін, белдік орталықта қалады. Бұл сынақ дақылдарды тиеу маңызды рөл атқарғанын көрсетеді; белдікті ауыстырудың өзі қайталанатын жағдайды шешпес еді. Дөңгелек пресс таспасын бақылау мәселелері туралы жазбада белдікті бақылауды белдік жалғауының жанына қойыңыз. Роликті туралау үшін байқалған нәтижені қосыңыз. Сынақ кезінде болған кез келген ылғалдылықты, өнімділікті, температураны, желдің бұрылысын немесе оператордың өзгеруін белгілеңіз; әйтпесе дақылдың өзгеруі машинаның әсерімен шатастырылуы мүмкін.
Дөңгелек пресс-таспаны бақылау мәселелерін адастыруы мүмкін қателер
- Зақымдалған белдік жиегін кесу және рульдік басқару себебін елемеу. Дөңгелек пресс таспасын бақылау мәселелеріне қатысты түсіндірмені қабылдамас бұрын таспаның траекториясын тексеріңіз. Келесі өту кезінде таспаның қосылуын салыстырыңыз. Мына қарсы дәлелді пайдаланыңыз: роликтерді тазалап, тиімді ролик диаметрін өзгертетін оралған кесіндіні немесе жиналған қалдықтарды тексеріңіз. Тіпті бір жағындағы кішкентай тығыздалған қабат та таспаны басқара алады.
- Диагноз қою кезінде оралған дақылдың роликте қалуы. Дөңгелек пресс таспасын бақылау мәселелеріне қатысты түсіндірмені қабылдамас бұрын таспаның қосылуын тексеріңіз. Келесі өту кезінде роликтердің туралануын салыстырыңыз. Мына қарсы дәлелді пайдаланыңыз: ролик мойынтіректерінің, бекіткіштерінің және біліктің туралануының бостығын немесе қозғалысын тексеріңіз. Таспа жолына енді тік емес ролик таспаны үздіксіз бүйірге қарай жылжыта алады.
- Бос роликті мойынтіректер мен бекіткіштерді тексермей, белдіктерді ауыстыру. Дөңгелек пресс таспасын бақылау мәселелеріне қатысты түсіндірмені қабылдамас бұрын роликтердің туралануын тексеріңіз. Келесі өту кезінде таспаның керілуін салыстырыңыз. Мына қарсы дәлелді пайдаланыңыз: Модельдік процедураны пайдаланып, таспаның керілуін немесе керілу механизмін тексеріңіз. Тең емес немесе дұрыс емес керілу бақылау және қосылу кернеуін күшейтуі мүмкін.
- Әрбір бума пішіні қатты бұзылған кезде бақылауды диагностикалауға тырысып жатырмын. Дөңгелек пресс-жинағыш таспасын бақылау мәселелеріне қатысты түсіндірмені қабылдамас бұрын таспаның керілуін тексеріңіз. Келесі өту кезінде жиек тозуын салыстырыңыз. Мына қарсы дәлелді пайдаланыңыз: қайталанатын конус тәрізді тесік тиеуді түзетіңіз, себебі бір камера жағындағы ауыр материал таспа күштерін өзгертіп, оператор тудырған пішін мәселесін механикалық етіп көрсетуі мүмкін.
Дөңгелек пресс-таспаны бақылау мәселелері бойынша жиі қойылатын сұрақтар
Әртүрлі ұзындықтағы белдіктер трассада қиындықтар тудыруы мүмкін бе?
Олар кернеуді бөлуді және камераның геометриясын өзгерте алады. Белдіктің ұзындығын, қосылыс күйін және ауыстыру үйлесімділігін нақты пресс-подборщик талаптарына сәйкес растаңыз. Дөңгелек пресс-подборщик таспасын бақылау мәселелері үшін, машина нұсқаулығында немесе жазбаша жеткізушінің сипаттамасында роликтерді туралауға әсер ететін сандық шектеулерді тексеріңіз.
Неліктен белдіктің тек бір ғана шеті киіледі?
Таспа бағыттаушыға, камера жағына немесе дұрыс емес тураланған жолға тиіп тұр. Тозу белгісін негізгі себеп ретінде қарастырудың орнына, оны қай компонент сол жиекке бағыттайтынын тексеріңіз. Дөңгелек пресс-таспаның бақылау мәселелері үшін, нақты машина нұсқаулығында немесе жазбаша жеткізушінің сипаттамасында таспаның керілуіне әсер ететін сандық шектерді тексеріңіз.
Оператордың жүктемесін механикалық бақылау ақауынан қалай ажыратуға болады?
Түзетулермен, біркелкі камералық жүктемемен бақыланатын бумаларды жасаңыз. Егер ауытқу дақылдың таралуымен өзгерсе, жүктеме де үлес қосады; егер бір таспа үнемі бірдей жолмен жүрсе, сол механикалық жолды мұқият тексеріңіз. Дөңгелек пресс таспасын бақылау мәселелері үшін, нақты машина нұсқаулығында немесе жазбаша жеткізушінің сипаттамасында жиек тозуына әсер ететін сандық шектеулерді тексеріңіз.
Дөңгелек пресс-таспаны бақылау мәселелерін түзету шаралары
Дөңгелек пресс таспасын бақылау мәселелері бойынша шешімді қысқа дәлелдер тізбегімен аяқтаңыз. Таспаны бақылауды жазып алыңыз. Таспаның қосылуын айқас тексеріңіз. Нәтижені роликті туралау арқылы растаңыз. Егер бұл бақылаулар қайшылыққа түссе, жылдамдықты, тығыздықты, жұмыс көлемін немесе сатып алу міндеттемесін арттырмас бұрын таспаның керілуіне оралыңыз. Егер шешілмеген мәселе модельге тән болса, оны бағалаудың орнына жиек тозуының құжатталған мәнін сұраңыз.
