9YQ-1950 राउंड हे बेलर, 1950 मिमी पिकअप चौड़ाई, CE प्रमाणित नेट रैपिंग बेलर

वर्ग:

9YQ-1950 राउंड बेलर से मक्के के डंठलों की कटाई को बेहतर बनाएं। इसमें 1950 मिमी स्प्रिंग टूथ पिकअप, ड्यूल स्क्रू और फोर्क फीडिंग, और 18 रोलर वाला कंप्रेशन चैंबर है। इसके लिए 36.7-110.3 किलोवाट बिजली की आवश्यकता होती है। इसे ऑटोमैटिक नेट रैपिंग सिस्टम के साथ उच्च घनत्व वाली बेलिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है।

1950 मिमी चौड़ा पिकअप | डुअल शिफ्ट फोर्क और स्क्रू फीडर | स्वचालित नेट रैपिंग सिस्टम

पिकअप की चौड़ाई: 1950 मिमी
गठ्ठे का आकार: Φ1000 x 1250 मिमी
ट्रैक्टर के लिए आवश्यक शक्ति: 36.7 - 110.3 किलोवाट
संपीड़न: 18 स्टील रोलर्स

भूसा पुनर्चक्रण सलाहकार का दृष्टिकोण: सर्वोत्तम चारा संग्रहण यंत्र

बड़े पैमाने पर पशुपालन और वाणिज्यिक बायोमास पुनर्प्राप्ति में, परिचालन समय और गांठों का घनत्व लाभप्रदता निर्धारित करते हैं। एक प्रमुख कंपनी के रूप में, वर्गाकार घास की गांठ बनाने वाली मशीन निर्माता राउंड बेलर के विशेषज्ञ के रूप में, हमने उच्च उपज वाले खेतों में उत्कृष्ट प्रदर्शन करने के लिए 9YQ-1950 ट्रेल राउंड बेलर का निर्माण किया है। यह मजबूत मशीन गेहूं के भूसे, चावल के भूसे, मक्के के मोटे डंठल और उच्च नमी वाले अल्फाल्फा को इकट्ठा करने, संपीड़ित करने और लपेटने के लिए सटीक रूप से कैलिब्रेट की गई है।

9YQ-1950 राउंड हे बेलर उपकरण का अवलोकन

9YQ-1950 एक उत्कृष्ट उदाहरण के रूप में सामने आता है। मक्के के डंठलों के लिए गोल बेलर1950 मिमी चौड़े स्प्रिंग-टूथ पिकअप और 18 रोलर वाले निरंतर संपीड़न कक्ष के संयोजन से, यह इनटेक पर सामग्री के जमाव के कारण होने वाले डाउनटाइम को प्रभावी ढंग से समाप्त कर देता है। परिणामस्वरूप बनने वाले उच्च घनत्व वाले बेलनाकार गठ्ठे मौसम के प्रभाव से पूरी तरह सुरक्षित होते हैं, जिससे साइलेज की किण्वन गुणवत्ता में काफी सुधार होता है और प्रति घन मीटर अधिक शुष्क पदार्थ पैक करके परिवहन लागत में भी कमी आती है।

9YQ-1950 तकनीकी मापदंड

सीरीयल नम्बर। वस्तु इकाई विनिर्देश
1 मॉडल नाम / मॉडल 9YQ-1950 राउंड बेलर
2 बांधने की विधि / पिछड़
3 चुनने की चौड़ाई मिमी 1950
4 फ़ीड इनलेट चौड़ाई मिमी /
5 पिकर संरचना / स्प्रिंग टूथ टाइप
6 फीडर संरचना / शिफ्ट फोर्क फीडिंग तंत्र + स्क्रू निरंतर फीडिंग तंत्र
7 संपीड़न बेल कक्ष का प्रकार / रोल ड्रम प्रकार
8 संपीड़न कक्ष की चौड़ाई मिमी 1250
9 संपीड़न का व्यास मिमी Φ1000
10 रोल-प्रेसिंग के कार्यशील घटकों की मात्रा पीसी 18
11 रोल-प्रेसिंग रोलर का व्यास मिमी Φ190
12 बंडलिंग प्रकार / स्वचालित नेट रैपिंग
13 मिलान शक्ति सीमा किलोवाट 36.7 ~ 110.3
14 कुल आयाम (लंबाई x चौड़ाई x ऊंचाई) मिमी 3200 x 2500 x 2010
15 मशीन वजन किलोग्राम 2385

✔ 1950 मिमी स्प्रिंग टूथ पिकअप

1.95 मीटर चौड़ा यह अतिरिक्त हेडर उच्च उपज वाले कंबाइन हार्वेस्टर द्वारा छोड़ी गई बड़ी, बिखरी हुई पंक्तियों को आसानी से संभाल लेता है। इसके मजबूत स्प्रिंग वाले दांत ऊबड़-खाबड़ सतह पर भी सुचारू रूप से चलते हैं, जिससे चारे में मिट्टी डाले बिना अधिकतम सामग्री प्राप्त करना सुनिश्चित होता है।

✔ दोहरी क्रिया वाली फीडिंग प्रणाली

इसमें शिफ्ट फोर्क फीडिंग मैकेनिज्म और कंटीन्यूअस स्क्रू ऑगर का संयोजन है। यह गीले मक्के के डंठल जैसी कठोर, चिपचिपी सामग्री को सीधे चैम्बर में धकेल देता है, जिससे सिंगल-फीड राउंड बेलर्स में आम तौर पर होने वाली इनटेक थ्रोट की रुकावटें पूरी तरह से रुक जाती हैं।

✔ स्वचालित नेट रैपिंग

अत्याधुनिक स्वचालित नेट रैपिंग सिस्टम से लैस होने के कारण, गांठें बांधने का काम मिनटों के बजाय सेकंडों में पूरा हो जाता है। किनारे से किनारे तक नेट की व्यापक कवरेज से पूरी तरह बेलनाकार गांठें बनती हैं जो पानी को प्रभावी ढंग से बहा देती हैं, जिससे खेतों में सुरक्षित भंडारण संभव हो पाता है।

चरम क्षेत्र स्थितियों में विश्वसनीयता

कृषि के लिए अनुकूल मौसम की प्रतीक्षा नहीं की जाती। 9YQ-1950 को सबसे खराब परिस्थितियों में भी कठोर परीक्षण से गुज़ारा गया है। जब बात आती है... गिरे हुए खेत, उच्च आर्द्रता वाली बारिश से भीगी हुई मक्के की बालियाँ, या पथरीला इलाकासामान्य बेलर मशीनें विफल हो जाती हैं और जाम हो जाती हैं। 9YQ-1950 फ्रेम का 2385 किलोग्राम का भारी वजन तेज कंपन को कम करता है, जबकि इसका ड्यूल स्क्रू-एंड-फोर्क फीडर घनी, नम भूसे की गठरियों को सक्रिय रूप से फाड़ देता है। फ्लोटिंग 1950 मिमी पिकअप हेडर को ओवरलोड स्लिप क्लच के साथ डिज़ाइन किया गया है, जो उच्च गति संचालन के दौरान गलती से बड़े पत्थरों के अंदर चले जाने पर मुख्य ड्राइवट्रेन को गंभीर क्षति से बचाता है।

स्मार्ट विनिर्माण और सटीक नियंत्रण

ठीक 1000 मिमी व्यास और पूर्ण घनत्व एकरूपता वाले गठ्ठे बनाने के लिए, यांत्रिक परिशुद्धता अप्रतिबंधित है। संपीड़न कक्ष में 18 स्वतंत्र रूप से संचालित Φ190mm उच्च-तन्यता वाले इस्पात रोलर्सहमारे अत्याधुनिक संयंत्र में प्रत्येक रोलर का कठोर गतिशील संतुलन परीक्षण और सीएनसी मशीनिंग की जाती है। यह स्मार्ट विनिर्माण प्रक्रिया घूर्णी घर्षण को कम करती है और पीटीओ शाफ्ट पर कंपन को काफी हद तक घटाती है। परिणामस्वरूप, आपके 36.7-110.3 किलोवाट ट्रैक्टर से बिजली का स्थानांतरण लगभग 100% कुशल होता है, जिससे डीजल ईंधन की खपत कम होती है और बेयरिंग का समय से पहले घिसना रुकता है।

कार्यप्रणाली और रखरखाव संबंधी जानकारी

अपने बेलर की यांत्रिक तालमेल को समझना, कटाई की सीमित अवधि के दौरान अधिकतम कार्यक्षमता सुनिश्चित करता है:

1. उठाना और खिलाना

स्प्रिंग के दांत फसल को ऊपर उठाते हैं। पार्श्व निरंतर पेंच फसल को केंद्र में लाते हैं, जिससे वह शिफ्ट फोर्क में धकेल दी जाती है, जो उसे चैम्बर में धकेल देते हैं। विफलता निवारण: पीटीओ को हमेशा निर्धारित 540 आरपीएम रेंज के भीतर ही संचालित करें। भारी और गीली फसलों में कम आरपीएम के कारण शिफ्ट फोर्क्स रुक जाएंगे और शियर बोल्ट ट्रिप हो जाएगा।

2. चैम्बर रोलिंग और संपीड़न

18 स्टील रोलर्स आक्रामक रूप से आने वाले चारे को पकड़ते और घुमाते हैं, जिससे अंदर से बाहर की ओर अत्यधिक कोर घनत्व का निर्माण होता है। विफलता निवारण: रोजाना लुब्रिकेशन के शेड्यूल का पालन करें। ग्रीस की कमी के कारण जाम हुए रोलर बेयरिंग से चेन टूट सकती है और चैंबर में अत्यधिक घर्षण हो सकता है।

3. नेट रैपिंग और इजेक्शन

अधिकतम घनत्व तक पहुँचने पर, स्वचालित जाल प्रणाली सक्रिय हो जाती है। इसके बाद हाइड्रोलिक टेलगेट खुलता है और तैयार गठ्ठा बाहर निकल जाता है। विफलता निवारण: नेट टेंशनर रोलर्स और कटिंग नाइफ को धूल और फसल के रस के जमाव से मुक्त रखें ताकि बार-बार लपेटने वाले लूप या फटे हुए नेट कट से बचा जा सके।

राउंड बेलर निर्माण असेंबली लाइन

अनुप्रयोग मैट्रिक्स और नमी संबंधी दिशानिर्देश

9YQ-1950 एक बहुमुखी और शक्तिशाली मशीन है, लेकिन कृषि संबंधी मानकों का पालन करने से उच्च गुणवत्ता वाला चारा और मशीन की लंबी आयु सुनिश्चित होती है:

खेत में उच्च घनत्व वाले गोल गठ्ठे

  • ट्रैक्टर मिलान: ट्रेल डिजाइन और 18-रोलर संपीड़न कक्ष के लिए ट्रैक्टर द्वारा आवश्यक आउटपुट की आवश्यकता होती है। 36.7 से 110.3 किलोवाट गांठ निर्माण के अंतिम, उच्च दबाव वाले चरणों के दौरान गति बनाए रखने के लिए।
  • दलहनी चारा (अल्फाल्फा, क्लोवर): इष्टतम नमी का स्तर 17%-23% है। चिकने स्टील रोलर आक्रामक बेल्ट सिस्टम की तुलना में अधिक सौम्य होते हैं, जो उच्च प्रोटीन वाले पत्तों को धूल में बदले बिना उन्हें जमा कर लेते हैं।
  • घास-फूस और मक्के के डंठल: 10%-23% नमी स्तर को लक्षित करें। दोहरी फीडिंग प्रणाली प्रवेश द्वार पर रुकावट पैदा किए बिना कठोर, बिना उपचारित डंठलों को आसानी से संसाधित करती है।
  • क्षेत्र की स्थलाकृति: यह 12%-25% नमी वाली मिट्टी पर कुशलतापूर्वक काम करता है। 2385 किलोग्राम के भारी फ्रेम के कारण, भारी टेलगेट खुलने पर पलटने से बचने के लिए सुरक्षित परिचालन ढलान ≤8° होना चाहिए।

उपकरण चयन के लिए 5-चरण मार्गदर्शिका

अपनी कृषि संबंधी रसद आवश्यकताओं के अनुरूप 9YQ-1950 का चयन करें:

  • ① आकार का गुणनखंड (गोल बनाम वर्गाकार): गोल गांठें बारिश के पानी को आसानी से बहा देती हैं, जिससे इन्हें खुले खेतों में रखा जा सकता है। यदि आपको लंबी दूरी के परिवहन के लिए घनी पैकिंग की आवश्यकता है, तो आपको चौकोर गांठें बनाने वाली मशीन पर विचार करना चाहिए।
  • 2. ट्रैक्टर की क्षमता सत्यापित करें: यह सुनिश्चित करें कि आपका ट्रैक्टर 2385 किलोग्राम द्रव्यमान और भार के तहत 18 स्टील रोलर्स को संभालने के लिए 36.7-110.3 किलोवाट का स्थिर पीटीओ आउटपुट प्रदान करता है।
  • ③ विंडरो की चौड़ाई का आकलन करें: 1950 मिमी का हेडर मध्यम से बड़े आकार की विंडरो के लिए आदर्श है, जो उच्च इनटेक क्षमता के साथ फील्ड में बेहतर संचालन क्षमता को संतुलित करता है।
  • ④ बाइंडिंग प्राथमिकताएँ: स्वचालित नेट रैपिंग, रस्सी से लपेटने की तुलना में काफी समय बचाती है, बेहतर मौसम प्रतिरोध प्रदान करती है और सर्दियों के दौरान पशुओं को चारा खिलाने के लिए इसे खोलना आसान और तेज़ बनाती है।
  • ⑤ भोजन तंत्र संबंधी आवश्यकताएँ: यदि मोटे, कठोर डंठलों को संभालना हो, तो लगातार थ्रोट जाम होने से बचाने के लिए इस मॉडल पर मौजूद संयुक्त शिफ्ट फोर्क और स्क्रू फीडर अनिवार्य है।

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