பொதுவான சோதனை நிலைமைகள் — ரோலர் சேம்பர் மற்றும் பெல்ட் சேம்பர் ரவுண்ட் பேலர்கள்
பயிர்ப் பிடிப்பு, கட்டு உருவாக்கம், அடர்த்தி, தேய்மானக் கூறுகள், மாசுபடுதலுக்கு உள்ளாகும் தன்மை மற்றும் சேவைத் தேவைகள் ஆகியவற்றிற்காக ரோலர் மற்றும் பெல்ட் சேம்பர் ஆகியவற்றின் செயல்பாட்டை ஒப்பிடுக.
ஒரு நியாயமான ஒப்பீடு, இரண்டு மாற்று வழிகளுக்கும் ஒரே இயக்கப் பணியைப் பயன்படுத்துகிறது. ரோலர் சேம்பர் மற்றும் பெல்ட் சேம்பர் ரவுண்ட் பேலர்களைப் பொறுத்தவரை, முதலில் ரோலர் சேம்பரில் தொடங்கி, பெல்ட் சேம்பரை மீண்டும் சரிபார்த்து, பின்னர் பெல்ட்டின் இறுக்கத்தைச் சரிபார்க்க வேண்டும். இந்த மூன்று அவதானிப்புகளும், ஒரே ஒரு கவர்ச்சிகரமான அம்சம் அல்லது அறிகுறி முழு முடிவையும் கட்டுப்படுத்துவதைத் தடுக்கின்றன.
ரோலர் சேம்பர் மற்றும் பெல்ட் சேம்பர் கொண்ட ரவுண்ட் பேலர்களின் துல்லியமான வரம்பு, இயந்திர மாடல், பயிர், பிராந்தியம் அல்லது இயக்க அமைப்பைப் பொறுத்து மாறுபடலாம். ரோலர் பேரிங்குகள் தொடர்பான மதிப்புகளுக்கு பேலர் கையேட்டைச் சரிபார்க்கவும். பயிர்ப் பிடிப்பு தொடர்பான எழுத்துப்பூர்வத் தரவுகளுக்கு வழங்குநரிடம் கேட்கவும். ரோலர் சேம்பருக்கு கள ஆதாரங்களைப் பயன்படுத்தவும். இந்த பிரிப்பு, ஆவணப்படுத்தப்பட்ட உண்மைகளை அனுமானங்களிலிருந்து வேறுபடுத்திக் காட்டுகிறது.
ரோலர் சேம்பர் மற்றும் பெல்ட் சேம்பர் ரவுண்ட் பேலர்களுக்கான நேரடி ஒப்பீடு
ரோலர் சேம்பர்
உள்ளகம் உருவாகும் போது, கலத்தின் மேற்பரப்பு பயிரை எவ்வாறு பற்றிக்கொள்கிறது என்பதை ஒப்பிட்டுப் பாருங்கள். வழுவழுப்பான உலர்ந்த வைக்கோல், இலைகள் நிறைந்த புல் மற்றும் ஈரமான தீவனம் ஆகியவை உருளைகள் மற்றும் பட்டைகளுக்கு வெவ்வேறு விதமாக எதிர்வினையாற்றக்கூடும். உருளைக் கலம் மற்றும் பட்டைக் கலம் கொண்ட உருளைக் கட்டும் இயந்திரங்களுக்கான முதல் களச் சோதனையின் போது, உருளைக் கலத்தையும் பட்டைக் கலத்தையும் ஒப்பிட்டுப் பாருங்கள்.
பெல்ட் சேம்பர்
அடர்த்தி பொறிமுறையை ஆய்வு செய்யவும். பெல்ட் இழுவிசை அமைப்புகள் மற்றும் ரோலர் அடிப்படையிலான அறை வடிவியல் ஆகியவை வெவ்வேறு இயந்திர வழிகள் மூலம் இறுக்கத்தைக் கட்டுப்படுத்துகின்றன. ரோலர் அறை மற்றும் பெல்ட் அறை கொண்ட உருளைக் கட்டைகளுக்கான முதல் களச் சோதனையின் போது, பெல்ட் அறையை பெல்ட் இழுவிசையுடன் இணைக்கவும்.
பெல்ட் பதற்றம்
தேய்மானப் புள்ளிகளை மதிப்பாய்வு செய்யவும்: ஒரு வடிவமைப்பில் பெல்ட் மேற்பரப்பு, இணைப்புகள் மற்றும் தடங்கள்; மற்றொரு வடிவமைப்பில் ரோலர் பேரிங்குகள், சங்கிலிகள் அல்லது இயக்கக் கூறுகள். ரோலர் சேம்பர் மற்றும் பெல்ட் சேம்பர் கொண்ட ரவுண்ட் பேலர்களுக்கான முதல் களச் சோதனையின் போது, பெல்ட் இழுவிசையை ரோலர் பேரிங்குகளுடன் தொடர்புபடுத்தவும்.
உள்ளகம் உருவாகும் போது, அறையின் மேற்பரப்பு பயிரை எவ்வாறு பற்றிக்கொள்கிறது என்பதை ஒப்பிட்டுப் பாருங்கள். வழுவழுப்பான உலர்ந்த வைக்கோல், இலைகள் நிறைந்த புல் மற்றும் ஈரமான தீவனம் ஆகியவை உருளைகள் மற்றும் பட்டைகளுக்கு வெவ்வேறு விதமாக எதிர்வினையாற்றக்கூடும். உருளை அறை மற்றும் பட்டை அறை கொண்ட வட்டக் கட்டை இயந்திரங்களின் சோதனையானது, பட்டை அறை, பட்டை இழுவிசை மற்றும் பயிர்ப் பிடிப்பு ஆகியவற்றை இணைக்க வேண்டும். முதலில் பட்டை அறையை அளவிடவும் அல்லது ஆய்வு செய்யவும். பின்னர், அதே பயிர்ச் சுமையின் கீழ் பட்டை இழுவிசையை ஒப்பிட்டுப் பாருங்கள். "பட்டை அறை" என்பதன் களப் பொருள், நெகிழ்வான அறை மேற்பரப்பு மற்றும் இழுவிசை அமைப்பு என்பதாகும். நடைமுறைப் பதில், "பட்டைகள், பின்னல்கள்/இணைப்புகள், தடமறிதல் மற்றும் இழுவிசைக் கூறுகள் முக்கியமானவை" என்பதாகும். பட்டைகள் பராமரிப்பு இல்லாதவை என்று கருதுவதைத் தவிர்க்கவும், ஏனெனில் அது காரணத்தை நிரூபிக்காமல் அறிகுறியை மாற்றக்கூடும். அடர்த்தி பொறிமுறையை ஆய்வு செய்யுங்கள். பட்டை இழுவிசை அமைப்புகள் மற்றும் உருளை அடிப்படையிலான அறை வடிவியல் ஆகியவை வெவ்வேறு இயந்திரப் பாதைகள் மூலம் இறுக்கத்தைக் கட்டுப்படுத்துகின்றன. அடுத்த கட்டை முடிந்ததும், பயிர்ப் பிடிப்பை மதிப்பாய்வு செய்யவும். மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய ஒரு முடிவு, மற்றொரு பிரதிநிதித்துவச் சுற்றிலும் அதே திசையைக் காட்ட வேண்டும்.
தேய்மானப் புள்ளிகளை மதிப்பாய்வு செய்யவும்: ஒரு வடிவமைப்பில் பெல்ட் மேற்பரப்பு, இணைப்புகள் மற்றும் தடம்; மற்றொரு வடிவமைப்பில் ரோலர் பேரிங்குகள், சங்கிலிகள் அல்லது இயக்கக் கூறுகள். ரோலர் சேம்பர் மற்றும் பெல்ட் சேம்பர் ரவுண்ட் பேலர்களை வேறுபடுத்தி அறிய, பயிர் பிடிப்பை ஆதாரமாகப் பயன்படுத்தவும்; குறுக்குச் சரிபார்ப்பாக ரோலர் சேம்பரைப் பயன்படுத்தவும். பதிவில் பயிர், இயந்திரம் மற்றும் வெளியீட்டுத் தகவல்கள் இருக்கும் வகையில் பெல்ட் இறுக்கத்தைச் சேர்க்கவும். நெகிழ்வான சேம்பர் மேற்பரப்பு மற்றும் இறுக்கும் அமைப்பு இருப்பதால், "பெல்ட் சேம்பர்" என்ற வரி ஒரு பயனுள்ள எல்லையை விவரிக்கிறது. அந்த எல்லை கவனிக்கப்பட்ட பின்னரே "பெல்ட்கள், பின்னல்/இணைப்புகள், தடம் மற்றும் இறுக்கும் கூறுகள் முக்கியமானவை" என்பதைப் பின்பற்றவும். ஒவ்வொரு நிலையான சேம்பரையும் ரோலர் பேலர் என்று அழைப்பதை மட்டும் நம்பி இருக்க வேண்டாம். சேம்பர் எவ்வாறு குப்பைகளை வெளியேற்றுகிறது என்றும், மாசுபடுதல் தடம், பேரிங் சீல்கள் மற்றும் பயிர் நகர்வை எவ்வாறு பாதிக்கிறது என்றும் கேளுங்கள். ரோலர் சேம்பர் மோசமடையும் அதே வேளையில் பயிர் பிடிப்பு மேம்பட்டால், அந்தச் சரிசெய்தல் சிக்கலை வேறு இடத்திற்கு மாற்றியுள்ளது என்று பொருள். உற்பத்தி வேகத்தை அதிகரிப்பதற்கு முன் இந்தச் சரிபார்ப்பை மீண்டும் செய்யவும்.
அடர்த்தி பொறிமுறையை ஆய்வு செய்யுங்கள். பெல்ட் இழுவிசை அமைப்புகள் மற்றும் ரோலர் அடிப்படையிலான சேம்பர் வடிவியல் ஆகியவை வெவ்வேறு இயந்திரப் பாதைகள் மூலம் இறுக்கத்தைக் கட்டுப்படுத்துகின்றன. ரோலர் சேம்பர் மற்றும் பெல்ட் சேம்பர் ரவுண்ட் பேலர்களை வேறுபடுத்தி அறிய ரோலர் பேரிங்குகளை ஆதாரமாகப் பயன்படுத்துங்கள்; குறுக்குச் சரிபார்ப்பாகப் பயிர் பிடிப்பைப் பயன்படுத்துங்கள். பதிவில் பயிர், இயந்திரம் மற்றும் வெளியீட்டுத் தகவல்கள் இருக்கும் வகையில் பெல்ட் சேம்பரைச் சேர்க்கவும். "ரோலர்-ஆதிக்க சேம்பர்" என்ற வரிசையானது, நேர்மறையான இயந்திர மேற்பரப்பு மற்றும் மாடல்-சார்ந்த ரோலர் டிரைவ் காரணமாக ஒரு பயனுள்ள எல்லையை விவரிக்கிறது. அந்த எல்லை கவனிக்கப்பட்ட பின்னரே "பேரிங்குகள், ரோலர்கள், சங்கிலிகள் அல்லது பற்சக்கரங்கள் முக்கிய சேவைப் பொருட்களாக இருக்கலாம்" என்பதைப் பின்பற்றவும். ஊட்ட அமைப்பு விவரங்கள் இல்லாமல் சேம்பர் கட்டமைப்பை ஒப்பிடுவதை நம்ப வேண்டாம். தேய்மானப் புள்ளிகளை மதிப்பாய்வு செய்யுங்கள்: ஒரு வடிவமைப்பில் பெல்ட் மேற்பரப்பு, இணைப்புகள் மற்றும் தடங்கள்; மற்றொரு வடிவமைப்பில் ரோலர் பேரிங்குகள், சங்கிலிகள் அல்லது டிரைவ் கூறுகள். ரோலர் பேரிங்குகள் மேம்பட்டு, பயிர் பிடிப்பு மோசமடைந்தால், சரிசெய்தல் சிக்கலை வேறு இடத்திற்கு மாற்றியுள்ளது. உற்பத்தி வேகத்தை அதிகரிப்பதற்கு முன் இந்தச் சோதனையை மீண்டும் செய்யவும்.
சேம்பர் எவ்வாறு குப்பைகளை வெளியேற்றுகிறது என்றும், மாசுபடுதல் டிராக்கிங், பேரிங் சீல்கள் மற்றும் பயிர் நகர்வை எவ்வாறு பாதிக்கிறது என்றும் கேளுங்கள். கட்டுப்படுத்தப்பட்ட ரோலர் சேம்பர் மற்றும் பெல்ட் சேம்பர் ரவுண்ட் பேலர்களின் மதிப்பாய்வு பெல்ட் சேம்பரில் தொடங்குகிறது. அதை பெல்ட் டென்ஷனுடன் ஒப்பிடுங்கள்; பின்னர் பயிர் பிடிப்பை ஆவணப்படுத்துங்கள். "ரோலர்-ஆதிக்கம் செலுத்தும் சேம்பர்" என்பதன் கீழ், நேர்மறையான இயந்திர மேற்பரப்பு; மாடல்-சார்ந்த ரோலர் டிரைவ். அந்த ஆதாரம், "பேரிங்குகள், ரோலர்கள், சங்கிலிகள் அல்லது கியர்கள் முக்கிய சேவைப் பொருட்களாக இருக்கலாம்" என்ற நடவடிக்கையை ஆதரிக்கிறது. ஆய்வின் போது பெல்ட் டிராக்கிங் அல்லது ரோலர் பேரிங் வெப்பநிலையைப் புறக்கணிப்பது ஒரு மோசமான கண்டறியும் வழியாகும். யூகத்தின் மூலம் அல்ல, பெல்ட் சேம்பரைக் கொண்டு அந்த அனுமானத்தை சவால் செய்யுங்கள். சேவை அணுகலை மதிப்பிடுங்கள். ஒரு பெல்ட் அல்லது ரோலர் பேரிங்கை மாற்றுவதற்கு வெவ்வேறு கருவிகள், வேலை நிறுத்தம் மற்றும் உதிரி பாகங்கள் திட்டமிடல் தேவை. பெல்ட் டென்ஷன் மூலம் இறுதி முடிவை உறுதிப்படுத்தவும். வயல் நிலைமைகள் மாறியிருந்தால், பயிர் பிடிப்புக்கு அருகில் மாற்றத்தைக் குறித்துக்கொண்டு, ஒப்பிடக்கூடிய மற்றொரு சுற்றை இயக்கவும்.
ரோலர் சேம்பர் மற்றும் பெல்ட் சேம்பர் ரவுண்ட் பேலர்களுக்கான அளவீட்டுப் பதிவு
- ரோலர் அறை
- ரோலர் சேம்பர் மற்றும் பெல்ட் சேம்பர் ரவுண்ட் பேலர்களுக்கான ரோலர் சேம்பர் ஒப்பீட்டைப் பதிவு செய்யவும். நேர்மறையான இயந்திர மேற்பரப்பு மற்றும் மாடல்-சார்ந்த ரோலர் டிரைவ் உள்ள “ரோலர்-ஆதிக்கம் செலுத்தும் சேம்பர்” உடன் இதை இணைக்கவும். தொடர்புடைய சரிபார்ப்பு: சேம்பர் எவ்வாறு குப்பைகளை வெளியேற்றுகிறது என்றும், மாசுபடுதல் டிராக்கிங், பேரிங் சீல்கள் மற்றும் பயிர் நகர்வை எவ்வாறு பாதிக்கிறது என்றும் கேட்கவும்.
- பெல்ட் அறை
- ரோலர் சேம்பருக்கான பெல்ட் சேம்பரை, ரவுண்ட் பேலர்களுக்கான பெல்ட் சேம்பருடன் ஒப்பிட்டுப் பதிவு செய்யவும். நெகிழ்வான சேம்பர் மேற்பரப்பு மற்றும் பதப்படுத்தும் அமைப்பு உள்ள “பெல்ட் சேம்பர்” உடன் இதை இணைக்கவும். தொடர்புடைய சரிபார்ப்பு: சேவை அணுகலை மதிப்பிடுங்கள். ஒரு பெல்ட் அல்லது ரோலர் பேரிங்கை மாற்றுவதற்கு வெவ்வேறு கருவிகள், பணிநிறுத்த நேரம் மற்றும் உதிரிபாகங்களுக்கான திட்டமிடல் தேவைப்படுகிறது.
- பெல்ட் இறுக்கம்
- ரோலர் சேம்பர் மற்றும் பெல்ட் சேம்பர் ரவுண்ட் பேலர்களுக்கான பெல்ட் இழுவிசையைப் பதிவு செய்யவும். முடிந்தால், ஒரு குறிப்பிட்ட பயிரை மட்டும் பயன்படுத்திச் செய்யப்படும் 'வாங்குபவர் சோதனை'யுடன் இதை இணைக்கவும். இது தொடர்பான சரிபார்ப்பு: பயிர் சேம்பரை அடைவதற்கு முன்பே அடைப்பு மற்றும் பேலின் தரம் பெரும்பாலும் தொடங்கிவிடுவதால், பிக்கப், ரோட்டார் அல்லது ஃபீடரின் செயல்திறனிலிருந்து சேம்பரின் வகையை மட்டும் தனித்துப் பார்க்க வேண்டாம்.
- உருளை தாங்கிகள்
- ரோலர் சேம்பர் மற்றும் பெல்ட் சேம்பர் ரவுண்ட் பேலர்களுக்கான ரோலர் பேரிங்குகளைப் பதிவு செய்யவும். நேர்மறையான இயந்திர மேற்பரப்பு மற்றும் மாடல்-சார்ந்த ரோலர் டிரைவ் உள்ள “ரோலர்-ஆதிக்க சேம்பர்” உடன் இதை இணைக்கவும். தொடர்புடைய சரிபார்ப்பு: கோர் உருவாக்கத்தின் போது சேம்பர் மேற்பரப்பு பயிரை எவ்வாறு பற்றிக்கொள்கிறது என்பதை ஒப்பிடவும். வழுவழுப்பான உலர்ந்த வைக்கோல், இலைகள் நிறைந்த புல் மற்றும் ஈரமான தீவனம் ஆகியவை ரோலர்கள் மற்றும் பெல்ட்களுக்கு வித்தியாசமாக செயல்படக்கூடும்.
- பயிர் பிடிப்பு
- ரோலர் சேம்பர் மற்றும் பெல்ட் சேம்பர் ரவுண்ட் பேலர்களுக்கான பயிர் இறுக்கத்தைப் பதிவு செய்யவும். நெகிழ்வான சேம்பர் மேற்பரப்பு மற்றும் இறுக்கும் அமைப்பைக் கொண்ட “பெல்ட் சேம்பர்” உடன் இதை இணைக்கவும். தொடர்புடைய சரிபார்ப்பு: அடர்த்தி பொறிமுறையை ஆய்வு செய்யவும். பெல்ட் இறுக்கும் அமைப்புகள் மற்றும் ரோலர் அடிப்படையிலான சேம்பர் வடிவியல் ஆகியவை வெவ்வேறு இயந்திர வழிகள் மூலம் இறுக்கத்தைக் கட்டுப்படுத்துகின்றன.
ரோலர் சேம்பர் மற்றும் பெல்ட் சேம்பர் ரவுண்ட் பேலர்களுக்கான முடிவெடுக்கும் அட்டவணை
| நிபந்தனை | பொருள் | சரிபார்ப்பு நடவடிக்கை |
|---|---|---|
| ரோலர்-மேலாதிக்க அறை | நேர்மறை இயந்திர மேற்பரப்பு; மாதிரி-சார்ந்த உருளை இயக்கி | தாங்கு உருளைகள், உருளைகள், சங்கிலிகள் அல்லது பற்சக்கரங்கள் முக்கியப் பராமரிப்புப் பொருட்களாக இருக்கலாம்; பயிர்ப் பிடிப்பு மற்றும் தாங்கு உருளையின் நிலையை ஆய்வு செய்யவும். |
| பெல்ட் அறை | நெகிழ்வான அறை மேற்பரப்பு மற்றும் இழுவிசை அமைப்பு | பெல்ட்கள், லேசிங்/இணைப்புகள், டிராக்கிங் மற்றும் டென்ஷன் பாகங்கள் முக்கியமானவை; டிராக்கிங் மற்றும் பெல்ட்டின் நிலையைச் சரிபார்க்கவும். |
| வாங்குபவர் சோதனை | முடிந்தால் பிரதிநிதித்துவப் பயிரை இயக்கவும். | மையப்பகுதியின் தொடக்கம், கட்டின் வடிவம் மற்றும் சேவை அணுகல் ஆகியவற்றைக் கவனிக்கவும்; பொதுவான லேபிளை அல்ல, சரியான மாடலைப் பயன்படுத்தவும். |
| வெளியீடு | ரோலர் சேம்பர், பெல்ட் சேம்பர் மற்றும் பெல்ட் டென்ஷன் ஆகியவை ஒரே முடிவை ஆதரிக்கும்போது, ரோலர் சேம்பர் மற்றும் பெல்ட் சேம்பர் ரவுண்ட் பேலர்களின் முடிவை ஏற்றுக்கொள்ளுங்கள். | |
ரோலர் சேம்பர் மற்றும் பெல்ட் சேம்பர் ரவுண்ட் பேலர்களுக்கான ஆறு-படி கள வரிசைமுறை
- படி 1 — தொடக்க நிலை. உள்ளகம் உருவாகும் போது, கலத்தின் மேற்பரப்பு பயிரை எவ்வாறு பற்றிக்கொள்கிறது என்பதை ஒப்பிட்டுப் பாருங்கள். வழுவழுப்பான உலர்ந்த வைக்கோல், இலைகள் நிறைந்த புல் மற்றும் ஈரமான தீவனம் ஆகியவை உருளைகள் மற்றும் பட்டைகளுக்கு வெவ்வேறு விதமாக எதிர்வினையாற்றக்கூடும். உருளைக் கலம் மற்றும் பட்டைக் கலம் கொண்ட வட்டக் கட்டைகளுக்கு, உருளைக் கலம் என்று எழுதுங்கள். பயிரின் நிலை மற்றும் பட்டையின் இறுக்கத்தைச் சேர்க்கவும். சரிசெய்தல்களுக்கு முன் இந்தப் பதிவைப் பராமரிக்கவும்.
- படி 2 — இருப்பிடத்தைக் கண்டறியவும். அடர்த்தி பொறிமுறையை ஆய்வு செய்யுங்கள். பெல்ட் இழுவிசை அமைப்புகள் மற்றும் உருளை அடிப்படையிலான அறை வடிவியல் ஆகியவை வெவ்வேறு இயந்திரப் பாதைகள் மூலம் இறுக்கத்தைக் கட்டுப்படுத்துகின்றன. பெல்ட் அறையுடன் இணைக்கப்பட்ட கூறு அல்லது புலப் புள்ளியைக் கண்டறியவும். நெகிழ்வான அறை மேற்பரப்பு மற்றும் இழுவிசை அமைப்பு இருப்பதால், அதை "பெல்ட் அறை" உடன் ஒப்பிடுங்கள்.
- படி 3 — அளவிடவும். தேய்மானப் புள்ளிகளை மதிப்பாய்வு செய்யவும்: ஒரு வடிவமைப்பில் பெல்ட்டின் மேற்பரப்பு, இணைப்புகள் மற்றும் தடங்கள்; மற்றொரு வடிவமைப்பில் ரோலர் பேரிங்குகள், சங்கிலிகள் அல்லது இயக்கக் கூறுகள். பெல்ட்டின் இறுக்கத்திற்கு பொருத்தமான அளவீடு அல்லது பரிசோதனையைப் பயன்படுத்தவும். ஒப்பீடு செல்லுபடியாக இருக்க, பயிர் பிடிப்பை அதே தடத்தில் வைத்திருக்கவும்.
- படி 4 — சோதனை. கலன் எவ்வாறு குப்பைகளை வெளியேற்றுகிறது என்றும், மாசுபடுதல் தடமறிதல், தாங்கு உருளை முத்திரைகள் மற்றும் பயிர் நகர்வை எவ்வாறு பாதிக்கிறது என்றும் கேளுங்கள். உருளைத் தாங்கு உருளைகளுடன் தொடர்புடைய ஒரு உருளை கலன் மற்றும் பட்டை கலன் உருண்டை கட்டும் இயந்திர மாற்றத்தைச் செய்யுங்கள். ஊட்ட அமைப்பு விவரங்கள் இல்லாமல் கலனின் கட்டமைப்பை ஒப்பிடுவதோடு இதை இணைக்க வேண்டாம். அடுத்த கட்டைக் கவனியுங்கள்.
- படி 5 — சரி. சேவைக்கான அணுகலை மதிப்பிடுங்கள். ஒரு பெல்ட் அல்லது ரோலர் பேரிங்கை மாற்றுவதற்கு வெவ்வேறு கருவிகள், பணிநிறுத்த நேரம் மற்றும் உதிரிபாகத் திட்டமிடல் தேவைப்படும். ஆதாரம் ஆதரிக்கும்போது, “பெல்ட்கள், பின்னல்கள்/இணைப்புகள், தடமறிதல் மற்றும் இழுவிசைக் கூறுகள் முக்கியமானவை” என்ற கொள்கையைப் பின்பற்றுங்கள். பெல்ட் அறையை மீண்டும் சரிபார்க்கவும்; நடைமுறைக்கு சாத்தியமானவரை மற்ற அமைப்புகளை மாற்றாமல் வைத்திருக்கவும்.
- படி 6 — விடுவித்தல். சேம்பரின் வகையை பிக்கப், ரோட்டார் அல்லது ஃபீடரின் செயல்திறனிலிருந்து தனிமைப்படுத்த வேண்டாம், ஏனெனில் பயிர் சேம்பரை அடைவதற்கு முன்பே அடைப்பு மற்றும் பேல் தரம் பெரும்பாலும் தொடங்கிவிடுகின்றன. ரோலர் சேம்பர் மற்றும் பெல்ட்டின் இறுக்கம் இறுதி முடிவுடன் ஒத்துப்போனால் மட்டுமே, ரோலர் சேம்பர் மற்றும் பெல்ட் சேம்பர் ரவுண்ட் பேலர்களை இயல்பான வேலைக்கு விடுங்கள். பதிவைச் சேமிக்கவும்.
ரோலர் சேம்பர் மற்றும் பெல்ட் சேம்பர் ரவுண்ட் பேலர்களுக்கான செயல்முறை எடுத்துக்காட்டு.
முக்கியமாக உராய்வுத்தன்மை கொண்ட வைக்கோலில் பணிபுரியும் ஒரு வாங்குபவர், எளிதில் அணுகக்கூடிய தேய்மானப் பாகங்களுக்கும், எளிமையான குப்பை அகற்றும் முறைக்கும் முன்னுரிமை அளிக்கலாம். மற்றொரு இயக்குபவர், மாறுபடும் கட்டு விட்டம் மற்றும் பெல்ட் மூலம் கட்டுப்படுத்தப்படும் அடர்த்திக்கு முக்கியத்துவம் கொடுக்கலாம். சரியான தேர்வு, பயிர், சேவை நிலைமைகள் மற்றும் தேவைப்படும் பொதியின் அளவு ஆகியவற்றைப் பொறுத்து அமைகிறது. ரோலர் சேம்பர் மற்றும் பெல்ட் சேம்பர் வட்டக் கட்டும் இயந்திரங்களின் ஒப்பீட்டுப் பதிவில், ரோலர் சேம்பரை பெல்ட் சேம்பருக்கு அருகில் வைக்கவும். பெல்ட் இழுவிசைக்காகக் கவனிக்கப்பட்ட முடிவைச் சேர்க்கவும். சோதனையின் போது ஏற்பட்ட ஈரப்பதம், விளைச்சல், வெப்பநிலை, வைக்கோல் குவியல் அல்லது இயக்குபவரின் மாற்றம் ஆகியவற்றைக் குறித்துக்கொள்ளவும்; இல்லையெனில், பயிர் மாற்றம் இயந்திரத்தின் விளைவாகத் தவறாகக் கருதப்படலாம்.
ரோலர் சேம்பர் மற்றும் பெல்ட் சேம்பர் ரவுண்ட் பேலர்களை ஒப்பிடுவதில் தவறான புரிதலை ஏற்படுத்தக்கூடிய பிழைகள்
- ஒவ்வொரு நிலையான அறையையும் ரோலர் பேலர் என்று அழைப்பது. ரோலர் சேம்பர் மற்றும் பெல்ட் சேம்பர் கொண்ட ரவுண்ட் பேலர்கள் குறித்த அந்த விளக்கத்தை ஏற்றுக்கொள்வதற்கு முன், ரோலர் சேம்பரைச் சரிபார்க்கவும். அடுத்த முறை பேலர் இயக்கும்போது பெல்ட் சேம்பரை ஒப்பிட்டுப் பார்க்கவும். இந்த எதிர் ஆதாரத்தைப் பயன்படுத்தவும்: ஒரு வடிவமைப்பில் தேய்மானப் புள்ளிகளான பெல்ட்டின் மேற்பரப்பு, இணைப்புகள் மற்றும் அதன் தடங்கள்; மற்றொரு வடிவமைப்பில் ரோலர் பேரிங்குகள், சங்கிலிகள் அல்லது இயக்கக் கூறுகள் ஆகியவற்றை ஆய்வு செய்யவும்.
- பெல்ட்கள் பராமரிப்பு இல்லாதவை என்று கருதி. ரோலர் சேம்பர் மற்றும் பெல்ட் சேம்பர் ரவுண்ட் பேலர்கள் குறித்த அந்த விளக்கத்தை ஏற்றுக்கொள்வதற்கு முன், பெல்ட் சேம்பரைச் சரிபார்க்கவும். அடுத்த முறை பேலர் இயக்கும்போது பெல்ட்டின் இறுக்கத்தை ஒப்பிட்டுப் பார்க்கவும். இந்த எதிர் ஆதாரத்தைப் பயன்படுத்தவும்: சேம்பர் எவ்வாறு குப்பைகளை வெளியேற்றுகிறது என்றும், அதில் உள்ள மாசு, தடமறிதல், பேரிங் சீல்கள் மற்றும் பயிர் நகர்வை எவ்வாறு பாதிக்கிறது என்றும் கேளுங்கள்.
- ஆய்வின் போது பெல்ட் டிராக்கிங் அல்லது ரோலர் பேரிங் வெப்பநிலையைப் புறக்கணித்தல். ரோலர் சேம்பர் மற்றும் பெல்ட் சேம்பர் ரவுண்ட் பேலர்களுக்கான விளக்கத்தை ஏற்கும் முன், பெல்ட்டின் இறுக்கத்தைச் சரிபார்க்கவும். அடுத்த முறை பேலர் இயக்கும்போது ரோலர் பேரிங்குகளை ஒப்பிட்டுப் பார்க்கவும். இந்த எதிர் ஆதாரத்தைப் பயன்படுத்தவும்: சேவைக்கான அணுகலை மதிப்பிடவும். ஒரு பெல்ட் அல்லது ரோலர் பேரிங்கை மாற்றுவதற்கு வெவ்வேறு கருவிகள், வேலைநிறுத்த நேரம் மற்றும் உதிரிபாகங்களுக்கான திட்டமிடல் தேவைப்படும்.
- உணவூட்ட அமைப்பு விவரங்கள் இல்லாமல் அறை கட்டமைப்பை ஒப்பிடுதல். ரோலர் சேம்பர் மற்றும் பெல்ட் சேம்பர் ரவுண்ட் பேலர்களுக்கான விளக்கத்தை ஏற்றுக்கொள்வதற்கு முன், ரோலர் பேரிங்குகளைச் சரிபார்க்கவும். அடுத்த முறை பேலரைக் கையாளும்போது, பயிரின் பிடிப்பை ஒப்பிட்டுப் பார்க்கவும். இந்த எதிர் ஆதாரத்தைப் பயன்படுத்தவும்: சேம்பரின் வகையை, பிக்கப், ரோட்டார் அல்லது ஃபீடரின் செயல்திறனிலிருந்து தனிமைப்படுத்தாதீர்கள். ஏனெனில், பயிர் சேம்பரை அடைவதற்கு முன்பே அடைப்பு ஏற்படுவதும், பேலின் தரமும் பெரும்பாலும் தொடங்கிவிடுகின்றன.
ரோலர் சேம்பர் மற்றும் பெல்ட் சேம்பர் ரவுண்ட் பேலர்கள் குறித்த அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
பெல்ட் பேலர்கள் மாறுபட்ட அளவிலான கட்டுகளை உருவாக்குகின்றனவா?
பல மாறக்கூடிய அறை கொண்ட பேலர்கள் பெல்ட்களைப் பயன்படுத்துகின்றன, ஆனால் அவற்றின் கட்டமைப்பு மாறுபடும். குறிப்பிட்ட மாடலில் உள்ள சரியான அறை மற்றும் விட்ட வரம்பை உறுதிப்படுத்தவும். ரோலர் அறை மற்றும் பெல்ட் அறை கொண்ட வட்ட பேலர்களைப் பொறுத்தவரை, பெல்ட் இறுக்கத்தைப் பாதிக்கும் எண் வரம்புகளை, சரியான இயந்திரக் கையேட்டிலோ அல்லது வழங்குநரின் எழுத்துப்பூர்வ விவரக்குறிப்பிலோ சரிபார்க்கவும்.
ஈரமான பயிர்களுக்கு ரோலர் பேலர்கள் சிறந்தவையா?
சில ரோலர் அல்லது சங்கிலி-மற்றும்-பட்டை அமைப்புகள் கடினமான பயிர்களில் சிறப்பாகச் செயல்படக்கூடும், ஆனால் அவற்றின் பொருத்தமானது மாடல் மற்றும் பயிரைப் பொறுத்து மாறுபடும். தீவன வடிவமைப்பு, கலனின் மேற்பரப்பு, வழிப்பான் அமைப்பு மற்றும் உற்பத்தியாளரின் வழிகாட்டுதல்களைச் சரிபார்க்கவும். ரோலர் சேம்பர் மற்றும் பெல்ட் சேம்பர் ரவுண்ட் பேலர்களைப் பொறுத்தவரை, ரோலர் பேரிங்குகளைப் பாதிக்கும் எண் வரம்புகளைத் துல்லியமான இயந்திரக் கையேட்டிலோ அல்லது வழங்குநரின் எழுத்துப்பூர்வ விவரக்குறிப்பிலோ சரிபார்க்கவும்.
பயன்படுத்தப்பட்ட பெல்ட் பேலரில் நான் என்னென்ன பரிசோதிக்க வேண்டும்?
பெல்ட்டின் மேற்பரப்பு, விளிம்புகள், பின்னல் அல்லது இணைப்பின் நிலை, தடக் குறிகள், இழுவிசைக் கூறுகள் மற்றும் உராய்வினால் ஏற்பட்ட ஏதேனும் தடயங்கள் ஆகியவற்றைக் கவனிக்கவும். மேலும், பெல்ட் அமைப்பைத் தாங்கும் தாங்கு உருளைகள் மற்றும் இயக்கக் கூறுகளையும் ஆய்வு செய்யவும். ரோலர் சேம்பர் மற்றும் பெல்ட் சேம்பர் ரவுண்ட் பேலர்களைப் பொறுத்தவரை, பயிர்ப் பிடிப்பைப் பாதிக்கும் எண் வரம்புகளை, சரியான இயந்திரக் கையேட்டிலோ அல்லது வழங்குநரின் எழுத்துப்பூர்வ விவரக்குறிப்பிலோ சரிபார்க்கவும்.
ரோலர் சேம்பர் மற்றும் பெல்ட் சேம்பர் ரவுண்ட் பேலர்களுக்கான முடிவெடுக்கும் எல்லை
ரோலர் சேம்பர் மற்றும் பெல்ட் சேம்பர் கொண்டை பேலர்கள் குறித்த முடிவை, ஒரு சிறிய ஆதாரத் தொடருடன் நிறைவு செய்யுங்கள். ரோலர் சேம்பரைப் பதிவு செய்யுங்கள். பெல்ட் சேம்பரை மீண்டும் சரிபார்க்கவும். பெல்ட் இழுவிசை மூலம் முடிவை உறுதிப்படுத்தவும். அந்த அவதானிப்புகள் முரண்பட்டால், வேகம், அடர்த்தி, வேலைப்பளு அல்லது கொள்முதல் உறுதிப்பாட்டை அதிகரிப்பதற்கு முன், ரோலர் பேரிங்குகளுக்குத் திரும்பவும். தீர்க்கப்படாத சிக்கல் ஒரு குறிப்பிட்ட மாடலுக்கு உரியதாக இருந்தால், பயிர்ப் பிடிப்பின் மதிப்பைக் கணிப்பதற்குப் பதிலாக, அதன் ஆவணப்படுத்தப்பட்ட மதிப்பைக் கோருங்கள்.
