ரவுண்ட் பேலர் நெட் ரேப் உள்ளே செல்லவில்லை அல்லது வெட்டவில்லை: படிப்படியான பழுது நீக்கும் வழிமுறைகள்

ரவுண்ட் பேலர் நெட் ரேப் உள்ளே செல்லாததற்கோ அல்லது வெட்டாததற்கோ ஆன காரணத்தை உறுதிப்படுத்துதல்.

மிகவும் எளிமையான இடைமுகத்திலிருந்து தொடங்குங்கள்: வலை உருளை குறிப்பிட்ட திசையில் பொருத்தப்பட்டுள்ளதா என்பதையும், அந்த பேலருக்கான சரியான வழித்தட வரைபடத்தைப் பின்பற்றுகிறதா என்பதையும் உறுதிப்படுத்தவும். தலைகீழாகப் பொருத்தப்பட்ட உருளை, ஒரு இயக்கி அல்லது சென்சார் கோளாறைப் போலத் தோற்றமளிக்கலாம். ரவுண்ட் பேலர் வலை உறை உள்ளே செல்லவில்லை அல்லது வெட்டவில்லை என்றால், வலை உருளை பிரேக்கிற்கு அருகில் வலை உறையின் ஊட்டத்தை ஆய்வு செய்யவும். அதே சுற்றின் போது வலை கத்தியைப் பதிவு செய்யவும். "வலை இயங்காது" என்ற நிலை முக்கியமானது: உருளையின் திசை, பிரேக், ஊட்டு உருளை அல்லது கட்டளைக் கோளாறு. "முதலில் வழித்தடம் மற்றும் ஊட்டுப் பாதையைச் சரிபார்க்கவும்" என்ற செயலை ஒரு தானியங்கி அமைப்பாக அல்லாமல், அடுத்த சரிபார்ப்பாகப் பயன்படுத்தவும். வலை உள்ளே செல்கிறதா என்பதை உறுதி செய்வதற்கு முன் கத்தியைச் சரிசெய்வது ஒரு தவறான குறுக்குவழியாகும். அந்தக் குறுக்குவழியை ஏற்றுக்கொள்வதற்கு முன், வலை உறையின் ஊட்டத்துடன் ஒப்பிட்டுச் சோதிக்கவும். உருளை பிரேக் அல்லது இழுவிசைக் கூறுகள் தடையின்றி இயங்குகின்றனவா மற்றும் குறிப்பிட்ட அமைப்பில் உள்ளனவா என்பதைச் சரிபார்க்கவும். அதிகப்படியான எதிர்ப்பு ஊட்டத்தைத் தடுக்கலாம்; மிகக் குறைவான எதிர்ப்பு கட்டுப்பாடற்ற ஓவர்ரன் அல்லது தளர்வான பயன்பாட்டிற்கு வழிவகுக்கும். திருத்தத்திற்குப் பிறகு வலை உருளை பிரேக்கை மீண்டும் சரிபார்க்கவும். பயிர் மாற்றம் இயந்திர மேம்பாடாகத் தோன்றாமல் இருக்க, வலை கத்தியை அதே பதிவில் வைத்திருக்கவும்.

ஊட்டு உருளைகளில் (feed rollers) உள்ள மாசு, பளபளப்பு, சேதம் மற்றும் சரியான இணைப்பு ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்கவும். வலை வழுக்காமலோ அல்லது சுருண்டு கொள்ளாமலோ உறுதியாக நகர்த்தப்பட வேண்டும். வட்டக் கட்டும் இயந்திரத்தின் (round baler) வலைச் சுற்றானது (net wrap) தீவனத்தை உள்ளே செலுத்தவில்லையா அல்லது வெட்டவில்லையா என்ற சோதனைக்கு, வலைக் கத்தி (net knife), சுற்று உணரி (wrap sensor), மற்றும் வலை உருளைத் தடுப்பான் (net roll brake) ஆகியவற்றை இணைக்க வேண்டும். முதலில் வலைக் கத்தியை அளவிடவும் அல்லது சரிபார்க்கவும். பின்னர், அதே பயிர்ச் சுமையின் கீழ் சுற்று உணரியுடன் ஒப்பிட்டுப் பார்க்கவும். "வலை இயங்கத் தொடங்கவில்லை" என்பதற்கு, உருளையின் திசை, தடுப்பான், ஊட்டு உருளை அல்லது கட்டளைக் கோளாறு என்பதே களப் பொருளாகும். நடைமுறைப் பதில், "முதலில் வழித்தடத்தையும் தீவனப் பாதையையும் சரிபார்க்கவும்" என்பதாகும். அமைப்பு இயங்கக்கூடிய நிலையில், தீவன உருளைகள் அல்லது கத்திக்கு அருகில் கைகளை வைப்பதைத் தவிர்க்கவும், ஏனெனில் அது காரணத்தை நிரூபிக்காமல் அறிகுறியை மாற்றக்கூடும். சுற்று-தொடக்க உணரி (wrap-start sensor), இயக்கி (actuator) அல்லது மின்சாரக் கட்டளை செயல்படுகிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். கத்தியைச் சரிசெய்வதற்கு முன், கட்டளைச் சிக்கலை இயந்திரவியல் தீவனச் சிக்கலிலிருந்து பிரித்து அறியவும். அடுத்த கட்டை முடிந்ததும், வலை உருளைத் தடுப்பானை மதிப்பாய்வு செய்யவும். மீண்டும் மீண்டும் வரும் ஒரு முடிவு, மற்றொரு மாதிரிச் சுற்றிலும் அதே திசையைக் காட்ட வேண்டும்.

ரோல் பிரேக் அல்லது டென்ஷன் பாகங்கள் தடையின்றி இயங்குகின்றனவா மற்றும் குறிப்பிட்ட அமைப்பில் உள்ளனவா எனச் சரிபார்க்கவும். அதிகப்படியான எதிர்ப்பு, தீவனம் உள்ளே செல்வதைத் தடுக்கலாம்; மிகக் குறைவான எதிர்ப்பு, கட்டுப்பாடற்ற ஓவர்ரன் அல்லது தளர்வான பயன்பாட்டிற்கு வழிவகுக்கும். ரவுண்ட் பேலர் நெட் ராப் தீவனம் உள்ளே செல்லவில்லை அல்லது வெட்டவில்லை என்ற சோதனையானது, தீவன உருளைகள், நெட் நைஃப் மற்றும் நெட் ராப் தீவனம் ஆகியவற்றை இணைக்க வேண்டும். முதலில் தீவன உருளைகளை அளவிடவும் அல்லது ஆய்வு செய்யவும். பின்னர், அதே பயிர் சுமையின் கீழ் நெட் நைஃபை ஒப்பிட்டுப் பார்க்கவும். "நெட் சுற்றுகிறது ஆனால் வெட்டவில்லை" என்பதற்கு, களத்தில் அதன் அர்த்தம் நைஃப், ஆன்வில் அல்லது இணைப்புப் பிரச்சினை என்பதாகும். நடைமுறைப் பதில், "இயந்திரத்தைத் தனிமைப்படுத்தி, வெட்டும் அமைப்பை ஆய்வு செய்யவும்" என்பதாகும். வலையைப் பிடிக்க வேண்டிய உராய்வுப் பரப்புகளில் மசகு எண்ணெய் தடவுவதைத் தவிர்க்கவும், ஏனெனில் அது காரணத்தை நிரூபிக்காமல் அறிகுறியை மாற்றக்கூடும். தீவன உருளைகளில் மாசு, பளபளப்பு, சேதம் மற்றும் சரியான இணைப்பு உள்ளதா என ஆய்வு செய்யவும். வலை நழுவாமலும் அல்லது குவியாமலும் உறுதியாக நகர்த்தப்பட வேண்டும். அடுத்த பேல் முடிந்ததும், நெட் ராப் தீவனத்தை மதிப்பாய்வு செய்யவும். மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய ஒரு முடிவு, மற்றொரு பிரதிநிதித்துவ சுழற்சியிலும் அதே திசையைக் காட்ட வேண்டும்.

ரேப்-ஸ்டார்ட் சென்சார், ஆக்சுவேட்டர் அல்லது எலக்ட்ரிக்கல் கமாண்ட் செயல்படுகிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். கத்தியைச் சரிசெய்வதற்கு முன், கமாண்ட் சிக்கலை மெக்கானிக்கல் ஃபீட் சிக்கலிலிருந்து பிரித்துப் பார்க்கவும். ரவுண்ட் பேலர் நெட் ரேப் தீவனம் அளிக்கவில்லை அல்லது வெட்டவில்லை என்பதற்கு ஆதாரமாக நெட் ரேப் ஃபீடைப் பயன்படுத்தவும்; குறுக்குச் சரிபார்ப்பாக நெட் ரோல் பிரேக்கைப் பயன்படுத்தவும். பதிவேட்டில் பயிர், இயந்திரம் மற்றும் வெளியீட்டுத் தகவல்கள் இருக்கும்படி நெட் கத்தியைச் சேர்க்கவும். "நெட் சுற்றுகிறது ஆனால் வெட்டாது" என்ற வரி, கத்தி, பட்டறை அல்லது இணைப்புச் சிக்கல் காரணமாக ஒரு பயனுள்ள எல்லையை விவரிக்கிறது. அந்த எல்லை கவனிக்கப்பட்ட பிறகு மட்டுமே "இயந்திரத்தைத் தனிமைப்படுத்தி வெட்டு அமைப்பை ஆய்வு செய்யவும்" என்பதைப் பின்பற்றவும். திசையைச் சரிபார்க்காமல் ஒரு புதிய ரோலை நிறுவுவதை நம்ப வேண்டாம். நெட் தீவனம் அளித்து வெட்டவில்லை என்றால், கத்தியின் விளிம்பு, பட்டறை அல்லது வெட்டு மேற்பரப்பு, இணைப்பு நகர்வு மற்றும் குவிந்த பயிர் ஆகியவற்றை ஆய்வு செய்யவும். சரிசெய்தலுக்குக் கையேட்டைப் பின்பற்றவும்; இடைவெளிகளை நீங்களாகவே உருவாக்க வேண்டாம். நெட் ரேப் ஃபீட் மேம்பட்டு, நெட் ரோல் பிரேக் மோசமடைந்தால், சரிசெய்தல் சிக்கலை இடம் மாற்றியுள்ளது. உற்பத்தி வேகத்தை அதிகரிப்பதற்கு முன் சோதனையை மீண்டும் செய்யவும்.

வட்டக் கட்டர் வலை உறையை உள்ளிடவோ அல்லது வெட்டவோ செய்யாததற்கான அளவீட்டுப் பதிவு

வலை உறை தீவனம்

ரவுண்ட் பேலர் நெட் ராப் சரியாக நகரவில்லை என்றாலோ அல்லது வெட்டவில்லை என்றாலோ, அதற்கான நெட் ராப் ஊட்டம் குறித்த பதிவைப் பதிவு செய்யவும். இதை, ரோல் திசையமைப்பு, பிரேக், ஊட்டு உருளை அல்லது கட்டளைக் கோளாறு உள்ள “நெட் இயங்கத் தொடங்கவில்லை” என்ற சிக்கலுடன் இணைக்கவும். தொடர்புடைய சரிபார்ப்பு: ராப்-ஸ்டார்ட் சென்சார், ஆக்சுவேட்டர் அல்லது மின்சாரக் கட்டளை இயங்குகிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். கத்தியைச் சரிசெய்வதற்கு முன், கட்டளைச் சிக்கலை இயந்திர ஊட்டச் சிக்கலிலிருந்து பிரித்து அறியவும்.

நெட் ரோல் பிரேக்

வட்டக் கட்டர் வலைச் சுருள் உள்ளே செல்லாமலோ அல்லது வெட்டாமலோ இருந்தால், வலை உருளை பிரேக்கைப் பதிவு செய்யவும். சீரற்ற உருளைப் பிடிப்பு அல்லது வழித்தடம் இருக்கும் பட்சத்தில், இதை "வலை கோணலாகச் செல்கிறது" என்பதனுடன் இணைக்கவும். தொடர்புடைய சரிபார்ப்பு: வலை உள்ளே சென்றும் வெட்டவில்லை என்றால், கத்தியின் விளிம்பு, பட்டறை அல்லது வெட்டும் மேற்பரப்பு, இணைப்பு நகர்வு மற்றும் குவிந்த பயிர் ஆகியவற்றை ஆய்வு செய்யவும். சரிசெய்தலுக்கு கையேட்டைப் பின்பற்றவும்; நீங்களாகவே இடைவெளிகளை உருவாக்க வேண்டாம்.

ஊட்ட உருளைகள்

ரவுண்ட் பேலர் நெட் ராப் சரியாக நகரவில்லை அல்லது வெட்டவில்லை என்றால், அதற்கான ஃபீட் ரோலர்களைப் பதிவு செய்யவும். கத்தி, பட்டறை அல்லது இணைப்புப் பகுதியில் சிக்கல் உள்ள “நெட் ராப் சுற்றுகிறது ஆனால் வெட்டவில்லை” என்ற நிலையுடன் இதை இணைக்கவும். தொடர்புடைய சரிபார்ப்பு: ஒவ்வொரு திருத்தத்திற்கும் பிறகு, ஒரு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சோதனை பேலை உருவாக்கி, மீண்டும் உற்பத்திக்குத் திரும்புவதற்கு முன், அதன் அகலம், வால் நீளம் மற்றும் வெட்டப்பட்ட விளிம்பு ஆகியவற்றை ஆய்வு செய்யவும்.

வலைக் கத்தி

ரவுண்ட் பேலர் நெட் ராப் உள்ளே செல்லவில்லை அல்லது வெட்டவில்லை என்பதற்கான நெட் நைஃபைப் பதிவு செய்யவும். ரோலின் திசை, பிரேக், ஃபீட் ரோலர் அல்லது கமாண்ட் கோளாறு உள்ள "நெட் இயங்காது" என்பதனுடன் இதை இணைக்கவும். தொடர்புடைய சரிபார்ப்பு: மிக எளிய இடைமுகத்துடன் தொடங்கவும்: நெட் ரோல் குறிப்பிட்ட திசையில் நிறுவப்பட்டுள்ளதா என்பதையும், அந்த பேலருக்கான சரியான வழித்தட வரைபடத்தைப் பின்பற்றுகிறதா என்பதையும் உறுதிப்படுத்தவும். தலைகீழான ரோல், டிரைவ் அல்லது சென்சார் கோளாறைப் போலத் தோற்றமளிக்கலாம்.

உறை சென்சார்

ரவுண்ட் பேலர் நெட் ராப் சரியாக உள்ளே செல்லாததற்கோ அல்லது வெட்டப்படாததற்கோ ராப் சென்சாரைப் பதிவு செய்யவும். சீரற்ற ரோலர் பிடிப்பு அல்லது வழித்தடம் இருக்கும் இடத்தில், "நெட் கோணலாகச் செல்கிறது" என்பதனுடன் இதை இணைக்கவும். தொடர்புடைய சரிபார்ப்பு: ரோல் பிரேக் அல்லது டென்ஷன் பாகங்கள் தடையின்றி இயங்குகின்றனவா மற்றும் குறிப்பிட்ட அமைப்பில் உள்ளனவா எனச் சரிபார்க்கவும். அதிகப்படியான எதிர்ப்பு, நெட் உள்ளே செல்வதைத் தடுக்கலாம்; மிகக் குறைவான எதிர்ப்பு, கட்டுப்பாடற்ற ஓவர்ரன் அல்லது தளர்வான பயன்பாட்டிற்கு வழிவகுக்கும்.

ரவுண்ட் பேலர் நெட் ராப் உள்ளே செல்லாதது அல்லது வெட்டப்படாதது தொடர்பான முடிவெடுக்கும் அணி

ரவுண்ட் பேலர் நெட் ராப்பை உள்ளிடவோ அல்லது வெட்டவோ செய்யாதபோது அதற்கான ஆறு-படி கள வரிசைமுறை.

1. படி 1 — தொடக்க நிலை. மிகவும் எளிமையான இடைமுகத்திலிருந்து தொடங்குங்கள்: வலைச் சுருள் குறிப்பிட்ட திசையில் நிறுவப்பட்டுள்ளதா என்பதையும், அது அந்த பேலருக்கான சரியான வழித்தட வரைபடத்தைப் பின்பற்றுகிறதா என்பதையும் உறுதிப்படுத்தவும். தலைகீழாக உள்ள சுருள், இயக்கி அல்லது சென்சார் கோளாறைப் போலத் தோற்றமளிக்கலாம். வட்ட பேலரின் வலைச் சுருள் உள்ளே செல்லவில்லை அல்லது வெட்டவில்லை என்றால், வலைச் சுருள் ஊட்டம் குறித்து எழுதவும். பயிரின் நிலை மற்றும் ஊட்டு உருளைகளைச் சேர்க்கவும். சரிசெய்தல்களுக்கு முன் இந்தப் பதிவைப் பராமரிக்கவும்.
2. படி 2 — இருப்பிடத்தைக் கண்டறியவும். ரோல் பிரேக் அல்லது டென்ஷன் பாகங்கள் தடையின்றி இயங்குகின்றனவா மற்றும் குறிப்பிட்ட அமைப்பில் உள்ளனவா எனச் சரிபார்க்கவும். அதிகப்படியான எதிர்ப்பு, எரிபொருள் உள்ளீட்டைத் தடுக்கலாம்; மிகக் குறைவான எதிர்ப்பு, கட்டுப்பாடற்ற ஓவர்ரன் அல்லது தளர்வான பயன்பாட்டிற்கு வழிவகுக்கும். நெட் ரோல் பிரேக்குடன் இணைக்கப்பட்ட பாகம் அல்லது ஃபீல்ட் பாயிண்ட்டைக் கண்டறியவும். சீரற்ற ரோலர் பிடிப்பு அல்லது வழித்தடத்தின் காரணமாக ஏற்படும் "நெட் கோணலாக உள்ளீடு செய்கிறது" என்பதனுடன் அதை ஒப்பிட்டுப் பார்க்கவும்.
3. படி 3 — அளவிடவும். ஊட்டு உருளைகளில் உள்ள மாசு, பளபளப்பு, சேதம் மற்றும் சரியான இணைப்பு ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்கவும். வலையானது வழுக்காமலோ அல்லது சுருளாமலோ உறுதியாக நகர்த்தப்பட வேண்டும். ஊட்டு உருளைகளுக்குப் பொருத்தமான அளவீடு அல்லது பரிசோதனைக் கருவியைப் பயன்படுத்தவும். ஒப்பீடு செல்லுபடியாக இருப்பதற்காக, சுற்றும் உணரியை (wrap sensor) அதே சுழற்சியில் வைத்திருக்கவும்.
4. படி 4 — சோதனை. சுற்றைத் தொடங்கும் சென்சார், ஆக்சுவேட்டர் அல்லது மின்சாரக் கட்டளை இயங்குகிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். கத்தியைச் சரிசெய்வதற்கு முன், கட்டளைச் சிக்கலை இயந்திர ஊட்டச் சிக்கலிலிருந்து பிரித்தறியவும். ஒரு சுற்று பேலர் வலை சுற்றானது உள்ளே செல்லாமலோ அல்லது வெட்டாமலோ இருந்தால், அதை வலைக் கத்தியுடன் இணைத்து மாற்றவும். அமைப்பு இயங்கக்கூடிய நிலையில், ஊட்டு உருளைகள் அல்லது கத்திக்கு அருகில் கைகளை வைப்பதோடு இதைச் சேர்த்துச் செய்ய வேண்டாம். அடுத்த கட்டைக் கவனிக்கவும்.
5. படி 5 — சரி. வலை நகர்ந்தும் அறுக்கவில்லை என்றால், கத்தியின் விளிம்பு, பட்டறை அல்லது வெட்டும் மேற்பரப்பு, இணைப்பின் நகர்வு மற்றும் திரண்டுள்ள மீன் கொத்து ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்கவும். சரிசெய்தலுக்குக் கையேட்டைப் பின்பற்றவும்; நீங்களாகவே இடைவெளிகளை உருவாக்க வேண்டாம். ஆதாரம் இருக்கும்போது, ​​“மாசு மற்றும் சீரமைப்பைச் சரிபார்க்கவும்” என்ற அறிவுறுத்தலைப் பயன்படுத்தவும். வலையின் உருள் தடுப்பானை மீண்டும் சரிபார்க்கவும்; நடைமுறைக்குச் சாத்தியமானால் மற்ற அமைப்புகளை மாற்றாமல் வைத்திருக்கவும்.
6. படி 6 — விடுவித்தல். ஒவ்வொரு திருத்தத்திற்கும் பிறகு, ஒரு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சோதனைக் கட்டை உருவாக்கி, உற்பத்திக்குத் திரும்புவதற்கு முன் அதன் அகலம், வால் நீளம் மற்றும் வெட்டப்பட்ட விளிம்பு ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்கவும். கட்டையின் ஊட்டம் மற்றும் ஊட்டு உருளைகள் இறுதி முடிவுடன் ஒத்துப்போகும் பட்சத்தில் மட்டுமே, உள்ளே செல்லாத அல்லது வெட்டாத வட்டக் கட்டை வலைக்கட்டியை இயல்பான வேலைக்கு விடுவிக்கவும். பதிவைச் சேமிக்கவும்.

ரவுண்ட் பேலர் நெட் ராப் உள்ளே செல்லாமலோ அல்லது வெட்டாமலோ இருப்பதற்கான செயல்முறை எடுத்துக்காட்டு.

இயக்குபவர் வலையை வழித்தடத்தில் கைமுறையாக இழுக்க முடியும், ஆனால் சுற்றும்படி கட்டளையிடப்படும்போது ஊட்டு உருளைகள் சுழலாது. அந்த ஆதாரம், கத்தியிலிருந்து கவனத்தை விலக்கி, ஊட்டு உருளைகளைச் சுழற்ற வேண்டிய இயக்கி, ஆக்சுவேட்டர் அல்லது கட்டுப்பாட்டுக் கட்டளையின் பக்கம் திருப்புகிறது. ரவுண்ட் பேலர் வலைச் சுற்று ஊட்டம் அளிக்காத அல்லது வெட்டாத பதிவேட்டில், வலைச் சுற்று ஊட்டத்தை வலை உருளைத் தடையின் அருகில் வைக்கவும். ஊட்டு உருளைகளுக்கான கவனிக்கப்பட்ட முடிவைச் சேர்க்கவும். சோதனையின் போது ஏற்பட்ட ஈரப்பதம், விளைச்சல், வெப்பநிலை, காற்று வரிசை அல்லது இயக்குபவரின் மாற்றம் ஆகியவற்றைக் குறித்துக்கொள்ளவும்; இல்லையெனில், பயிர் மாற்றம் ஒரு இயந்திர விளைவாகத் தவறாகக் கருதப்படலாம்.

ரவுண்ட் பேலர் நெட் ரேப் சரியாக உள்ளே செல்லாமல் அல்லது வெட்டாமல் இருப்பது போன்ற தவறுகளை ஏற்படுத்தலாம்.

• வலை உள்ளே செலுத்தப்படுகிறதா என்பதை உறுதி செய்வதற்கு முன் கத்தியைச் சரிசெய்தல். ரவுண்ட் பேலர் வலைச்சுற்று சரியாக நகரவில்லை அல்லது வெட்டவில்லை என்ற விளக்கத்தை ஏற்கும் முன், வலைச்சுற்று நகரும் விதத்தைச் சரிபார்க்கவும். அடுத்த முறை இயக்கும்போது வலை உருளையின் வளைவை ஒப்பிட்டுப் பார்க்கவும். இந்த எதிர் ஆதாரத்தைப் பயன்படுத்தவும்: நகரும் உருளைகளில் உள்ள மாசு, பளபளப்பு, சேதம் மற்றும் அவை சரியாகப் பொருந்துகின்றனவா எனப் பரிசோதிக்கவும். வலை, வழுக்காமலும் சுருளாமலும் உறுதியாக நகர்த்தப்பட வேண்டும்.
• திசையைச் சரிபார்க்காமல் புதிய சுருளைப் பொருத்துதல். ரவுண்ட் பேலர் நெட் ராப் சரியாக நகரவில்லை அல்லது வெட்டவில்லை என்ற விளக்கத்தை ஏற்றுக்கொள்வதற்கு முன், நெட் ரோல் பிரேக்கைச் சரிபார்க்கவும். அடுத்த முறை சுற்றும் போது ஃபீட் ரோலர்களை ஒப்பிட்டுப் பார்க்கவும். இந்த எதிர் ஆதாரத்தைப் பயன்படுத்தவும்: ராப்-ஸ்டார்ட் சென்சார், ஆக்சுவேட்டர் அல்லது எலக்ட்ரிக்கல் கமாண்ட் செயல்படுகிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். கத்தியைச் சரிசெய்வதற்கு முன், கமாண்ட் சிக்கலை மெக்கானிக்கல் ஃபீட் சிக்கலிலிருந்து பிரித்துப் பார்க்கவும்.
• வலையைப் பற்றிக்கொள்ள வேண்டிய உராய்வுப் பரப்புகளில் மசகு எண்ணெய் பூசுதல். ரவுண்ட் பேலர் வலைச் சுருள் சரியாக நகரவில்லை அல்லது வெட்டவில்லை என்ற விளக்கத்தை ஏற்றுக்கொள்வதற்கு முன், ஊட்டு உருளைகளைச் சரிபார்க்கவும். அடுத்த முறை வலையைச் சுற்றும்போது அதன் கத்தியை ஒப்பிட்டுப் பார்க்கவும். இந்த எதிர்ச் சான்றைப் பயன்படுத்தவும்: வலை நகர்ந்தும் வெட்டவில்லை என்றால், கத்தியின் விளிம்பு, பட்டறை அல்லது வெட்டும் மேற்பரப்பு, இணைப்பு நகர்வு மற்றும் குவிந்துள்ள பயிர் ஆகியவற்றை ஆய்வு செய்யவும். சரிசெய்தலுக்கான கையேட்டைப் பின்பற்றவும்; நீங்களாகவே இடைவெளிகளை உருவாக்க வேண்டாம்.
• அமைப்பு இயங்கும்போது, ​​ஊட்டு உருளைகள் அல்லது கத்திக்கு அருகில் கைகளை வைத்தல். ரவுண்ட் பேலர் வலைச் சுருள் சரியாக நகரவில்லை அல்லது வெட்டவில்லை என்ற விளக்கத்தை ஏற்கும் முன், வலைக் கத்தியைச் சரிபார்க்கவும். அடுத்த முறை பேலர் கட்டும்போது, ​​சுருள் சென்சாருடன் ஒப்பிட்டுப் பார்க்கவும். இந்த எதிர் ஆதாரத்தைப் பயன்படுத்தவும்: ஒவ்வொரு திருத்தத்திற்கும் பிறகு, ஒரு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சோதனை பேலை உருவாக்கி, மீண்டும் உற்பத்தியைத் தொடங்குவதற்கு முன், அதன் அகலம், வால் நீளம் மற்றும் வெட்டப்பட்ட விளிம்பு ஆகியவற்றை ஆய்வு செய்யவும்.

ரவுண்ட் பேலர் நெட் ரேப் உள்ளே செல்லாதது அல்லது வெட்டாதது குறித்த அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

ரவுண்ட் பேலர் நெட் ராப் உள்ளே செல்லாமலோ அல்லது வெட்டாமலோ இருப்பதற்கான சரிசெய்யும் நடவடிக்கை.

ஒரு சிறிய ஆதாரத் தொடருடன், ரவுண்ட் பேலர் நெட் ராப் சரியாக உள்ளே செல்லாதது அல்லது வெட்டப்படாதது குறித்த முடிவை முடிக்கவும். நெட் ராப் உள்ளே செல்வதைப் பதிவு செய்யவும். நெட் ரோல் பிரேக்கை மீண்டும் சரிபார்க்கவும். ஃபீட் ரோலர்கள் மூலம் முடிவை உறுதிப்படுத்தவும். அந்தக் கண்காணிப்புகள் முரண்பட்டால், வேகம், அடர்த்தி, பணிச்சுமை அல்லது கொள்முதல் உறுதிப்பாட்டை அதிகரிப்பதற்கு முன், நெட் நைஃப் பகுதிக்குத் திரும்பவும். தீர்க்கப்படாத சிக்கல் ஒரு குறிப்பிட்ட மாடலுக்கு உரியதாக இருந்தால், ராப் சென்சாரின் மதிப்பைக் கணிப்பதற்குப் பதிலாக, அதன் ஆவணப்படுத்தப்பட்ட மதிப்பைக் கோரவும்.