Capteur ultra-large de 2300 mm | Double fourchette de sélection et alimentation par vis | Chambre haute densité à 18 rouleaux

Expert en opérations sur le terrain : La moissonneuse-batteuse ultime

Dans l'élevage pastoral à grande échelle et la valorisation commerciale de la paille, la vitesse de récolte et la densité des balles déterminent la rentabilité. En tant que leader du secteur fabricant de presses à balles de foinNous avons conçu la presse à balles rondes traînée 9YQ-2300 pour une performance optimale dans les champs à haut rendement. Cette machine robuste est spécialement calibrée pour la collecte, le broyage et le pressage de la paille de blé, de la paille de riz, des tiges de maïs épaisses et de la luzerne à forte teneur en humidité.

Le 9YQ-2300 est l'exemple par excellence machine à presser les tiges de maïsGrâce à une largeur de ramassage exceptionnelle de 2 300 mm et à une chambre de compression à 18 rouleaux ultra-performante, cette machine élimine les temps d’arrêt dus au bourrage des balles. Les balles cylindriques haute densité ainsi obtenues sont parfaitement formées pour résister aux intempéries, améliorant considérablement la qualité de la fermentation de l’ensilage et réduisant les coûts de transport jusqu’à 301 tonnes par 3 tonnes par rapport aux solutions à faible densité.

Paramètres techniques du 9YQ-2300

Fiabilité en conditions de terrain extrêmes

L'agriculture ne peut attendre des conditions météorologiques idéales. Le 9YQ-2300 est rigoureusement testé sur le terrain dans les pires conditions. cultures versées, tiges de maïs gorgées d'humidité et de pluie, ou terrain rocailleuxLes presses à balles classiques échouent. Le châssis imposant de 2 500 kg de la 9YQ-2300 amortit les fortes vibrations, tandis que le système d'alimentation à double vis et fourche déchiquette efficacement les gerbes de paille denses et humides. La barre de ramassage flottante de 2 300 mm est équipée de freins à glissement limité, protégeant ainsi la transmission en cas d'ingestion accidentelle de grosses pierres.

Fabrication intelligente et contrôle de précision

Pour produire des balles d'un diamètre exact de 1000 mm et d'une uniformité de densité absolue, la précision mécanique est indispensable. La chambre de compression abrite 18 rouleaux en acier Φ190 mm à entraînement indépendantChaque rouleau est soumis à des tests rigoureux d'équilibrage dynamique et à un usinage CNC dans notre usine. Cette approche de fabrication intelligente minimise les frottements de rotation et réduit considérablement les vibrations harmoniques au niveau de l'arbre de prise de force. Par conséquent, la transmission de puissance de votre tracteur de 58,8 à 132,5 kW est optimisée, ce qui réduit la consommation de carburant et prévient l'usure prématurée des roulements.

Principe de fonctionnement et informations sur la maintenance

Comprendre la synergie mécanique de votre presse à balles garantit une disponibilité maximale :

• Ramassage et alimentation : Les dents du ressort soulèvent l'andain. Les vis latérales continues centrent la récolte, la forçant à s'insérer dans les fourches de déport. Prévention des défaillances : Utilisez toujours la prise de force dans la plage de régime nominale de 540 à 1000 tr/min. Un régime trop bas, notamment dans les cultures denses, risque de bloquer les fourchettes de sélection de vitesse.
• Roulement de la chambre : Les 18 rouleaux en acier agrippent et brassent vigoureusement le fourrage entrant, créant une densité de noyau immense. Prévention des défaillances : Respectez le programme de lubrification quotidien. Un roulement à rouleaux grippé peut provoquer la rupture de la chaîne et des incendies dans la chambre de combustion.
• Enroulement et éjection du filet : Lorsque la densité maximale est atteinte, le système de filet automatique se déclenche. La porte arrière hydraulique s'ouvre pour éjecter la balle. Prévention des défaillances : Veillez à ce que le tendeur de filet et le couteau de coupe soient exempts de poussière et de sève pour éviter la formation de boucles d'enroulement interminables.

Matrice d'application et directives d'humidité

La 9YQ-2300 est une machine polyvalente et performante, mais le respect des paramètres agronomiques garantit une qualité d'alimentation optimale et une longue durée de vie à la machine :

• Correspondance des tracteurs : Nécessite un tracteur de puissance moyenne à grande 58,8 à 132,5 kW pour maintenir l'élan lors des dernières étapes, soumises à une forte pression, de la formation des balles.
• Fourrage de légumineuses (luzerne, trèfle) : Le taux d'humidité optimal se situe entre 17% et 23%. Les rouleaux en acier lisse sont plus doux que les systèmes à courroie, permettant de retenir les feuilles riches en protéines sans les briser.
• Fourrage de graminées et tiges de maïs : Objectif d'humidité 10%-23%. Le double mécanisme d'alimentation traite facilement les tiges rigides et non conditionnées sans blocage.
• Topographie du terrain : Fonctionne efficacement sur des sols dont l'humidité est comprise entre 121 et 251 °T. En raison de son châssis lourd de 2 500 kg, les pentes d'utilisation doivent être inférieures ou égales à 8° afin d'éviter tout renversement.